阳离子表面活性剂对铝在盐酸中的缓蚀作用

笔者用量热法研究了阳离子表面活性剂对盐酸蚀铝的缓蚀作用,发现氯代十六烷基吡啶具有良好的缓蚀效果。根据实验数据,应用溶液吸附理论推导出反应数与缓蚀剂浓度之间,缓蚀率与缓蚀剂浓度之间的两个直线方程,从理论上证明了这种缓蚀作用是铝表面吸附氯代十六烷基吡啶的结果,对进一步研究缓蚀剂的缓蚀机理有一定的实际意义。笔者还研究了温度与缓蚀率的关系表明呈直线关系。     

量热法研究氨基硫脲对铝在盐酸溶液中的缓蚀作用

用量热法研究了氨基硫脲对铝在盐酸溶液中的缓蚀作用。讨论了温度与缓蚀剂的浓度对缓蚀率的影响,发现氨基酸硫脲对铝的缓蚀作用类型属于置换型的吸附,求得平均吸附热为33.8kJ/mol,其吸附等温线基本服从Langmuir吸附等温式。     

硫酸高铈对铝在盐酸溶液中的缓蚀作用

通过腐蚀失重实验和极化曲线测试,研究稀土盐硫酸高铈对铝在1.5mol.L-1HCl溶液中的缓蚀性能,并分析其作用机理。结果表明:硫酸高铈对铝在1.5mol.L-1HCl溶液中是一种较好的缓蚀剂。     

2-巯基嘧啶对锌在磷酸溶液中的缓蚀研究

 通过失重法研究了2-巯基嘧啶对锌在磷酸溶液中的缓蚀作用.结果表明缓蚀剂对锌在磷酸溶液中有较好的缓蚀效果,缓蚀作用是由于缓蚀剂在金属表面形成保护膜,且未改变腐蚀过程的速率决定步骤机理.     

双咪唑啉季铵盐缓蚀剂的合成及性能研究

将月桂酸、二乙烯三胺、碳酸二甲酯等作为原料合成一种双子咪唑啉季铵盐类化合物,并在3.5%Na Cl溶液中通过静态失重法测定该缓蚀剂对马口铁片的缓蚀能力,考察了缓蚀剂浓度、温度等因素对其缓蚀性能的影响。通过Tafel曲线和交流阻抗的测定,对其缓蚀性能进行进一步考察。结果表明双子咪唑啉缓蚀剂在3.5%NaCl溶液的腐蚀环境中对马口铁片具有好的缓蚀效果。当温度T为30℃,缓蚀剂浓度为50 mg/L时,其缓蚀率最大可到91.25%。Tafel曲线表明缓蚀剂浓度增加,其腐蚀电位会向正电位方向移动,且自腐蚀电流密度也在很大程度上随之降低,缓蚀率在增加。从交流阻抗谱的阻值半径可知当缓蚀剂浓度为50 mg/L时得到的阻抗谱半径最大,说明在这一浓度下,腐蚀速率最小,缓蚀效果最优。     

氢氧化钠溶液中锌缓蚀剂的研究

采用失重法研究了几种表面活性剂对锌在氢氧化钠溶液中的缓蚀作用。实验结果表明在10mol/L的氢氧化钠溶液中十二烷基苯磺酸钠、三乙胺对锌具有缓蚀作用,而吐温80对锌在氢氧化钠溶液中没有缓蚀作用。并研究了缓蚀剂十二烷基苯磺酸钠在不同温度下的缓蚀效果,并对其表观热力学和表观动力学以及吸附模型进行分析研究。     

铁素体不锈钢在盐酸溶液中的缓蚀行为控制

通过电化学方法、失重曲线和SEM分析，考察了铁素体不锈钢在盐酸溶液中的腐蚀过程，重点分析了SDS和SAD两种缓蚀剂对盐酸溶液中不锈钢腐蚀行为的控制作用.研究结果表明:不锈钢在单一盐酸溶液中始终保持活性溶解状态，腐蚀方式以均匀腐蚀为主，沿晶界处易发生晶间腐蚀.SDS和SAD缓蚀剂均为界面型缓蚀剂，其缓蚀效率存在极大值.当缓蚀剂质量分数为0015%时，两种缓蚀剂均表现出良好的缓蚀性能，可降低不锈钢在盐酸溶液中的腐蚀速度.在相同浓度条件下，SAD缓蚀效率高于SDS缓蚀剂.     

银杏叶提取物对碳钢在CO_2体系中的缓蚀性能

用超生波辅助浸提法从银杏叶中提取有机缓蚀组分,并将其作为饱和二氧化碳盐水溶液中缓蚀剂的主要成分.对以银杏叶浸泡提取物为主的复合缓蚀剂的缓蚀效果进行了研究,实验表明:银杏叶提取物的缓蚀率最高可达84.7%,与硫脲复配后缓蚀率最高达到94.7%.电化学研究表明:银杏叶提取液与硫脲复配的缓蚀剂为混合型缓蚀剂.     

环保型复合缓蚀剂的制备与性能

为了解决碳钢在含有NaCl溶液中的腐蚀问题,在硅酸钠溶液中复配其他缓蚀组分,制备环保型复合缓蚀剂.通过Tafel极化曲线,盐水浸泡实验,扫描电子显微镜(SEM)对缓蚀剂的性能进行表征.实验结果表明:在室温条件下含缓蚀剂的NaCl水溶液(质量分数5%)对碳钢的腐蚀速率明显降低,缓蚀率达到85.58%,SEM分析显示碳钢表面形成了一层致密的钝化膜;随着腐蚀体系的温度、搅拌速度升高以及碳钢浸泡时间的延长,缓蚀效率不断下降.     

硫氰酸钾/硫脲复合物对45碳钢的缓蚀性能评价

本研究借助静态腐蚀失重法确定了硫氰酸钾/硫脲缓蚀剂的最佳配方,并分别研究了该配方在5%硫酸、5%硝酸及5%盐酸中对45碳钢的缓蚀性能。结果表明:在5%硫酸溶液中,使用硫氰酸钾:硫脲为7:3的质量比配方,缓蚀剂为0.2%时对45碳钢的缓蚀达到最大,缓蚀率为82.3%;在5%硝酸溶液中,使用硫氰酸钾:硫脲为4:6的质量比配方,缓蚀剂的加入量为0.1%时对45碳钢的缓蚀率可达到99%以上;在5%盐酸中,只需加入0.2%的复合缓蚀剂(硫氰酸钾:硫脲=4:6),对45碳钢的缓蚀率可以达到76%。Tafel极化曲线表明硫氰酸钾/硫脲复合物的加入可以明显地降低45碳钢在3种酸溶液中的腐蚀电流。     

硫酸介质中二硫代氨基甲酸钠对碳钢的缓蚀机理

为探讨二硫代氨基甲酸钠缓蚀剂在硫酸中对碳钢的缓蚀机理，以胺和CS2为起始反厘物，制备出一系列二硫代氨基甲酸盐类缓蚀剂，进行了红外光谱分析．采用失重法和电化学方法对该缓蚀剂在硫酸中对碳钢的缓蚀作用进行实验．结果表明：二硫代氨基甲酸钠在浓度为0.5mol／L的H2SO4中对碳钢表现出较好的缓蚀性能；在硫酸溶液中，随二硫代氨基甲酸钠缓蚀剂浓度的增加，缓蚀效率相应提高；在H2SO4介质中，二硫代氨基甲酸钠是一个混合型缓蚀剂，氮原子上取代基不同对二硫代氨基甲酸盐类缓蚀剂的缓蚀效率影响较大。     

改性木素的缓蚀性能研究

木质素经Ｍａｎｎｉｃｈ反应改性,合成了一类含磷高分子缓蚀剂。在０．５２Ｎ硫酸溶液中借助失重法和电化学方法进行了缓蚀效果的测定。当缓蚀剂用量２０ｍｇ／ｌ时,对Ａ３风的缓蚀率达８７％。该化合物为阳极型缓蚀剂。     

几种咪唑类缓蚀剂的合成及其对铜缓蚀性能的测试

咪唑类及咪唑啉类缓蚀剂具有低毒性，用量少，缓蚀效率高的特性。文章合成的缓蚀剂具有合成方法简单，原料易得、产率高，在所施用的腐蚀体系中用量少缓蚀效率高，达到所需缓蚀效率时，铜电极在含有该缓蚀剂的溶液中缓蚀剂的用量远少于其他缓蚀剂等优点．     

盐酸溶液中有机磷缓蚀剂DPPM对Q235钢的缓蚀性能研究

合成了有机磷缓蚀剂1,1-双(二苯膦基)甲烷(DPPM),采用电化学极化曲线法研究了DP-PM在1.0 mol·L-1HCl溶液中对Q235钢的缓蚀作用,并考察了DPPM浓度、HCl浓度、试验温度和缓蚀液放置时间对DPPM缓蚀性能的影响。研究结果表明DPPM为混合型缓蚀剂,在30℃时,DPPM浓度为80 mg·L-1的1 mol·L-1HCl溶液中,缓蚀剂DPPM对Q235钢的缓蚀率达到了97.43%。DPPM的缓蚀率随腐蚀体系温度升高而降低,同样随体系酸度增大而降低,但随时间的延长,其缓蚀性变化不大。     

次氯酸钠水溶液对碳钢、铜、铝的腐蚀性及缓蚀剂的研究

用挂片失重法测定了次氯酸钠水溶液对碳钢、铜和铝的腐蚀性,葡萄糖酸钠、水杨酸钠和多元醇磷酸酯类缓蚀剂(PC-602)的缓蚀效果及其对次氯酸钠分解率的影响。含有效氯浓度250ppm的次氯酸钠溶液,加入150～250ppm PC-602,对碳钢的缓蚀率可达92～94%。PC-602对次氯酸钠的稳定性无影响,葡萄糖酸钠和水杨酸钠复配具有协同增效作用.但可加速次氯酸钠的分解速率。次氯酸钠溶液对铜和铝两种金属的腐蚀性较小。     

Ce(Ⅲ)盐与葡萄糖酸钠在3.5%NaCl溶液中对碳钢的缓蚀作用

采用失重法和动电位极化曲线法研究Ce(NO3)3、葡萄糖酸钠及其复合物在3.5% NaCl溶液中对碳钢腐蚀的抑制作用,用扫描电镜(SEM)对膜进行表征.结果表明:单独的Ce(NO3)3和葡萄糖酸钠对碳钢均为阴极型缓蚀剂,且缓蚀效率均随着缓蚀剂浓度的增加而增大,但缓蚀效率并不高.不同比例的Ce(NO3)3和葡萄糖酸钠之间均存在明显的协同作用,缓蚀效率约为90%;碳钢在含Ce(NO3)3和葡萄糖酸钠复合缓蚀剂的3.5% NaCl溶液中浸泡24h后表面形成了致密完整的保护膜.     

酸度对A3钢在CO2的3%NaCl溶液中的腐蚀影响及缓蚀研究

利用失重法和电化学方法研究了酸度对Ａ３钢在ＣＯ２的３％氯化钠溶液中的腐蚀影响和咪唑类缓蚀剂ＨＡ,ＨＢ的缓蚀及缓蚀机理。结果表明：酸度对Ａ３钢在ＣＯ２的３％氯化钠溶液中腐蚀影响较大,与ＨＡ,ＨＢ的缓蚀效果差不多,是以控制阴极为主的混合型缓蚀剂。     

PC-602缓蚀剂对氯化钠溶液中碳钢的缓蚀作用与机理

用失重法和电化学方法研究了PC-602缓蚀剂(化学组份为多元醇磷酸酯、聚磷酸盐和磷酸盐)对0.16～3.5%NaCl溶液(含Cl~-1000～22000ppm)中碳钢的缓蚀作用,测定了极化曲线。结果表明,100～300ppm缓蚀剂的缓蚀率可达95～97%,对阴极电化学过程有强烈的抑制作用。应用AES分析研究了缓蚀膜的化学组份及其深度分布,发现在Cl~-含量高于4000ppm的NaCl溶液中,Cl~-可嵌入碳钢表面形成的缓蚀膜表而层中,溶液中Cl~-浓度对Cl~-嵌入膜中的量有一定影响。     

含氮有机缓蚀剂JZH-1的研究

合成了一种含氮有机化合物JZH-1，采用失重法和电化学方法测定了其在盐酸溶液中对碳钢的缓蚀效果．结果表明：JZH1对45^#钢在浓盐酸中的腐蚀有较好的缓蚀作用，是一种高效缓蚀剂．该缓蚀剂可同时抑制45^#钢在盐酸中腐蚀的阴极过程与阳极过程，是混合型缓蚀剂．     

冰蓄冷空调系统中乙二醇的缓蚀剂研究

采用静态失重法研究了钼酸钠和硼砂的复配缓蚀剂对冰蓄冷系统中所用的乙二醇溶液的缓蚀作用,结果表明,单一的钼酸钠或硼砂缓蚀剂虽有效果,但所需剂量均偏大,质量浓度在600mg/L时缓蚀率分别为61.6%和74.8%.复配后两者具有协同作用,可减少缓蚀剂用量.600mg/L的复配缓蚀剂的缓蚀率可达到80%以上,投加量仅占溶液总质量的0.05%,并且得到本实验钼酸钠和硼砂质量浓度的最佳配比为1∶4,缓蚀率达到了90.2%.