卷料自动上料控制系统的应用研究

上料是开卷设备的重要组成部分,传统开卷设备采用人工上料。为解决人工上料操作麻烦、上料时间长和上料精度低等缺点,研制了一种基于三菱PLC控制的自动上料系统。该系统通过卷料的上升定位和平移定位,应用光电传感器进行位置检测,用编码器移位检测和PLC控制来实现快速、准确上料。通过光电开关与编码器的简单组合实现了开卷上料自动操作的设计理念与设计技巧,对于类似自动控制应用具有很好的参考价值。     

FMS系统的上料机械单片机控制

FMS系统中的上料机械手是通过单片机控制程序来实现自动控制的。因此,其单片机程序的设计尤为重要。首先介绍了FMS系统的上料机械手。进而编写了AT89C51控制程序。经过验证达到了预期效果。     

基于ABB变频器在控制系统中的应用——以某公司高炉上料系统为例

该文以某公司高炉卷扬上料控制系统改造、设计为例,把施耐德M340 PLC、组态监控软件和ABB ACS800型变频器有机结合起来,以矢量控制方式实现了对上料小车的精确控制,供电模式通过主回路上的倒闸来独立实现,互不干扰,提高了卷扬上料系统的稳定性,对高炉稳产、高产,降低成本起到关键作用,确保较好的经济效益和社会效益。     

基于PLC的机械手精确定位与控制系统设计

该文根据系统控制需求,选用西门子S7-200型PLC作为系统的控制器,主要从控制系统的硬件结构、软件设计和人机监控界面三个方面加以论述。首先根据控制要求完成了机械手控制系统的硬件设计,分为气动抓取单元、电机驱动单元和机械传动结构三个部分,同时完成了对机械手控制系统的其他辅助单元,如自动上料单元、物料传送单元、伺服转盘单元和触摸屏控制面板的设计;然后在硬件结构的基础上结合控制功能,按照生产工艺顺序控制的特点编程实现机械手的精确定位功能,实现了系统从上料、运输到机械手的抓取、定位等一系列功能的控制;最后利用组态王完成了控制系统人机界面的设计,使操作人员远离工作现场仍能实时监控系统的工作状态,实现了系统的远程监控。     

面向酿酒自动化的蒸汽智能探测上料设备设计

针对当前白酒酿造传统制造企业产线升级改造的实际需求,解决其工艺生产过程中自动化上料技术落后、上料不均匀等系列问题,设计开发了一套蒸汽智能探测上料设备。在分析了蒸汽探测上料原理的基础上,从创新的机械系统机构设计、电气控制系统以及配套软件开发3个方面系统阐述了该设备的设计实现思路。设备能够实现酿酒自动化上料过程中蒸汽冒汽点的快速准确探知、上料器的同步跟随均匀上料以及探测数据实时显示与存储等功能,对实现白酒酿造企业传统产线改造升级,改变落后的人工上料方式以及提高上料的质量和智能化水平具有重要意义。     

变频器在高炉卷扬系统的应用

本文主要介绍变频器在高炉卷扬机主驱动系统的技术应用,以Schneider变频器ATV71在高炉卷扬中的应用为例进行阐述。高炉上料系统利用现代计算机技术将PLC系统与变频器系统紧密结合在一起,实现PLC与变频器控制的统一,解决了因卷扬控制系统不稳定而造成的休风、停产问题。提高了卷扬上料系统的稳定性,降低了上料系统的故障率。     

自动化生产线自动上料站的PLC控制

目前,一种基于PLC技术的自动化生产线教学实训系统,通过自动上料、检测传输、自动分拣和装配等工序设计,将机电气驱动技术、传感器技术、PLC技术及网络控制技术的综合实训集于一身,是培养和提高学生专业综合能力的重要实训设备。本文阐述了该系统中自动上料站的设计过程,包括气动控制回路设计、PLC的硬件和程序设计。     

基于单片机的MPS上料搬运单元控制系统研制

目前MPS系统均是采用PLC来进行控制,不能满足现有需要.本文通过对MPS上料搬运单元特点和控制要求进行分析,采用单片机来进行控制,设计了相关驱动接口电路和控制软件.实验表明,该系统取得良好效果.     

汽车第三代轮毂轴承全自动内组件装配机研制

按照汽车第三代圆锥轮毂轴承单元的装配工艺要求,通过对滚子上料机构、保持架上料机构、传输机械爪、分布盘、卸料机械爪和芯轴上料机构等的设计,配合PLC和触摸屏控制实现了轴承内组件的自动装配,解决了人工装配效率低、易出现倒装漏装以及对滚动体划伤等问题,达到了提高装配质量、装配效率,降低工人劳动强度的目的。     

基于PLC的酿酒自动配料系统

自动配料系统既能提高配料生产的效率和配料精度,又能解放劳动力、极大的降低生产成本.设计了一种以PLC为核心控制器的酿酒自动配料系统.该系统通过工业以太网实现PLC与触摸屏通信实现人机交互,PLC通过485总线实现称重传感器的数据采集和上料电机的变频调速控制.系统具有配方加密设置、按配方自动配料、定量输出和实时远程监控等功能,实现了酿酒原料的快速、高精度的配料,具有很高的实用价值.     

自装载式混凝土搅拌车自动称重控制系统

为解决自装载式混凝土搅拌车称重系统物料配比偏差问题,保证混凝土质量,提出了一种自动称重控制系统。基于真实工况数据进行FFT分析得到频谱图,设计一阶低通滤波器,滤除振动冲击误差干扰。确定系统硬件方案,提出自动化控制结构。基于CAN通讯协议实现人机交互。制定分段式预估控制策略,搭建控制模型,实现上料过程精准控制,提高自动化程度;设置清零功能,消除上料过程中累积误差。经测试验证,上水与固体物料的精度在±5 kg以内,满足精度需求,自动化程度高,成本较低且可靠性良好,对自装载式混凝土搅拌车的自动化发展具有重要意义。     

自装载式混凝土搅拌车自动称重控制系统研究

为解决自装载式混凝土搅拌车称重系统物料配比偏差问题,保证混凝土质量,本文提出了一种自动称重控制系统。文中基于真实工况数据进行FFT 分析得到频谱图,设计一阶低通滤波器,滤除振动冲击误差干扰;确定系统硬件方案,提出自动化控制结构,基于CAN通讯协议实现人机交互;制定分段式预估控制策略,搭建控制模型,实现上料过程精准控制,提高自动化程度;设置清零功能,消除上料过程中累积误差。经测试验证,上水与固体物料精度在±5 Kg以内,满足精度需求,自动化程度高,成本较低且可靠性良好,对自装载式混凝土搅拌车的自动化发展具有重要意义。     

基于PLC的高稠度半成品上料装置控制系统设计

本文主要阐述了高稠度上料装置的控制系统设计,对上料装置进行分析,合理选择控制方法;选用PLC自动控制,对PLC的接线和PLC梯形图进行设计。应用实践证明,所设计的控制装置能满足正常的生产要求,不仅降低了操作工人的劳动强度、提高了生产效率,而且控制精准、安全可靠。     

马弗炉的自动上料系统的设计

马弗炉自动上料系统控制过程是由三相异步电动机及执行元器件共同来完成,是根据现在社会上许多工厂都接纳的技术及工艺研制开发的易控制适用在生产线中的一种自动上料设备。本论文主要就马弗炉自动上料系统用到继电器控制电路进行设计,为提高在工作中的工作效率。可减轻工人的工作劳动强度及化学产品对劳动者的人参健康危害,同时有效提高工作效率。     

国产预涂覆膜机上料卷装置的自动化改造

为了提高国产1200型预涂覆膜机上料卷速度,减轻工人劳动强度,在原有的人工上料基础上进行适当改造,设计成自动上料卷装置。运用solidworks软件对自动上料卷装置进行结构设计和工作模拟,增加电气控制系统,实现机电一体化的给料传动。改造后的自动上料卷装置在实际生产中明显改善了给料速度。有效节约了上料辅助时间,促进了生产率的提高。     

齿轮轴自动化装配系统设计

为实现齿轮轴的自动装配,基于齿轮轴产品结构及相关装配工艺流程,设计了一种分度盘式12工位布局的齿轮轴自动化装配系统。该系统通过随行工装实现对工件的精准定位,采用凸轮分割器实现高精度分度,以满足齿轮轴装配精度及效率要求;针对齿轮轴尺寸规格小、装配精度要求高的特点和摩擦片易变形以及工件找位导致装配困难等特点,分别设计齿轮轴预装及自动上料机构和摩擦片机械手抓取上料以及旋转找位装置。运用该系统生产齿轮轴,不仅极大地提高生产效率,而且装配质量比传统人工装配更为可靠,为企业节省投资成本。     

医药原料无尘粉碎输送系统设计与探究

针对中小型制药企业现状,研究设计了医药原料无尘粉碎输送系统,此系统的特点是：实现自动上料、完全封闭的粉碎与输送、自动分装、自动称量的自动化系统,不仅能实现药品原料的无尘输送、提高药品的质量和精度,还能减轻员工的工作强度,对社会具有重要的现实意义。     

钨还原炉微型机群控系统的研制

本文论述了还原炉一类微机控制系统设计指导思想,推出了一个结构简单、实用、新颖的微机控温系统输入输出电路,试验和确定有效的控制算法。该系统控温点22个,对H_2压力、露点、上料实现操作指导和监督管理,系统具有自动重起动和自动切换到备用系统的保护功能。实践证明,该系统运行可靠。并取得了显著的经济效益。     

运输系统电控设计改进

飞行化工公司自备电厂燃料准备系统是该公司供热及发电的一套比较完备的上料运输系统,对该系统在原有设计的基础上进行了改进,使系统的自动化程度进一步提高。     

顶缸式连续上板结构的简要设计

本文介绍了顶缸式连续上板机构的设计思路与过程,实现了上料装置的无间断运输功能。根据上板的动作要求,采用顶缸式连续上板结构;顶缸式连续上板结构主要实现换车动作,然后还有上板动作、推板动作、对辊带动板流向流水线的动作。此结构中机构的运作都是由控制系统全程控制,从而实现上板自动化。