超滤膜技术处理电厂中水作为反渗透预处理的可行性研究

随着膜技术的发展,经反渗透、离子交换处理的中水满足电厂给水要求并得到广泛应用。但反渗透对进水水质要求很高,城市中水进入反渗透更要求有效的预处理。本中试采用内压式中空纤维超滤膜对城市二级污水深度处理的中水进行预处理试验,通过实验表明：经超滤处理后的产水水质满足反渗透的进水要求,且超滤技术较常规处理运行稳定,能耗低,易操作及环保,是反渗透预处理的理想方案。     

市政污水回用深度处理中双膜法的应用

首钢冷轧薄板生产线项目中水深度处理站率先在国内冷轧行业利用市政污水处理厂(包括工业废水和生活污水)处理后外排污水作为水源,采用双膜法(超滤+反渗透),产水用作净循环冷却水和制冷换热水的补充水。重点介绍了双膜法工艺在该工程中的应用情况。     

双膜法+电渗析组合工艺减排污水的试验研究

对某企业自备电厂现场现有的多种工艺系统排水,采用双膜法+电渗析的组合工艺进行现场中试试验。结果表明,超滤出水浊度0.2NTU,满足反渗透进水要求;反渗透系统平均脱盐率达到98%以上;产水完全达到回用水质要求。通过电渗析进一步脱盐处理,总系统回收率达到96%,组合工艺可明显减少外排污水量。试验期间,组合工艺运行稳定。     

采油污水反渗透淡化预处理试验研究

为了验证"生化—絮凝—双介质过滤—超滤"作为油田采油污水反渗透淡化处理的预处理工艺的可行性,试验考察了处理工艺对降低污水含油量、COD、浊度等指标的效果.试验结果表明:当生化处理停留时间为10 h时,生化出水含油量、COD分别由处理前的30～60 mg/L和314～464mg/L下降到处理后的0.5～2.0 mg/L和86～122 mg/L.生化出水再经絮凝—双介质过滤—超滤工艺处理后,出水含油量小于0.5 mg/L,浊度小于0.2NTU,SDI值小于3.0,达到反渗透进水要求,且生化出水絮凝处理可以改善超滤膜运行状况.     

钢铁企业中水回用水循环系统评价指标

分析了中水回用于钢铁企业水循环系统的可行性,通过综合分析钢铁企业用水评价指标后建立了针对于采用中水回用的钢铁企业水循环系统评价指标,采用建立的评价指标定量分析了国内某钢铁企业焦化工序采用中水回用的节水效果.研究结果表明,当钢铁企业引入中水回用技术时,采用浓缩倍数和水循环率等传统指标来评价水循环系统存在着一定的局限性,而采用水资源效率来评价中水回用的节水效果更加合理有效;对于该钢铁企业而言,当回用比为0.5时,水资源效率提高20,工业新水减少0.752m3/t焦,每年节约新水534万t.     

反渗透水处理技术在电厂中应用研究探讨

电力行业应用反渗透水处理技术日益广泛，我国急需完善出一套适合国情的反渗透设计、安装调试及运行规程。结合国内电厂反渗透技术应用的状况和一些经验，重点对反渗透预处理部分和附属系统提出了新的看法与认识。基于广泛的调研和运行试验的验证，提出预处理部分应推广使用双层滤料过滤器，对活性炭过滤器的使用提出了看法；并对预处理中加药的选择和保安过滤器的运行进行了研究探讨。RO附属系统则结合国内反渗透用户的实践经验，对加酸系统、阻垢剂加药、冲洗系统、化学清洗等方面进行总结研究     

某化水系统双室过滤器故障分析及解决措施

某化工厂化水系统采用双室过滤器+一级反渗透+混床工艺处理市政水,混床产水用于厂内生产用水和锅炉补水。设备在投用约一年后,双室过滤器出现产水SDI值明显升高的问题。经过对过滤器运行情况及设备内部检查,发现产水不合格是由于双室过滤器内部结构损坏及下室布水器污堵所致。经过对双室过滤器内部进行维修改造及更换下室布水器,最终将存在问题全部解决,过滤器出水SDI值恢复正常。由于问题原因较为隐蔽,其发现及解决具有一定借鉴作用。     

反渗透法生产脱盐水的研究及应用

采用反渗透法制得脱盐水水。重点讨论了阻垢剂用量、进水压力、进水温度、保安过滤器膜状况对反渗透法制得脱盐水电导率的影响。结果表明：进水压力对反渗透产水电导率的影响不大,阻垢剂用量过少、进水温度升高、保安过滤器膜内漏,都会引起反渗透法制得脱盐水电导率的升高。     

精对苯二甲酸生产污水的深度处理和回用

将膜工艺与传统污水处理工艺相结合对精对苯二甲酸生产污水进行了深度处理．基本工况为超滤系统采用全量过滤方式,内压式超滤运行通量稳定在40—60L·m^-2·h^-1,低污染反渗透膜运行通量稳定在15～20L·m^-·h^-1,系统回收率为70％．工程运行结果表明,该工艺对精对苯二甲酸达标废水深度回用处理运行稳定,产水水质可靠．经深度处理的污水的各项指标满足回用要求．     

望亭发电厂改建工程锅炉补给水系统中的“超滤”设计及应用

详细介绍了一种＂超滤＂系统工艺的设计及计算,该工艺具有产水品质高、产水水质稳定、运行操作简便等特点,系统出水SDI﹤3、浊度﹤0.4 NTU、悬浮物﹤1 mg/L、产水回收率≥90%,满足DL/Z 952—2005《火力发电厂超滤水处理装置验收导则》的要求,达到反渗透系统进水标准。     

天津市知识产权局推荐项目

1一种制药用水的生产工艺及设备集超滤、反渗透、电去离子、荷电微孔膜滤等技术为一体,使水处理过程更科学、有效。原水经超滤预处理、反渗透初级脱盐、电去离子深度脱盐及荷电微孔滤膜终端处理,可有效去除水中各种杂质,生产制药用水或高纯水。整个过程自动控制,可长时间连续稳     

超滤技术在反渗透海水淡化预处理中的应用

该文介绍了超滤技术,分析了超滤技术应用于海水淡化预处理的技术优势,考察了超滤系统在反渗透海水淡化预处理工程中的运行情况.实验采用50 ku和10 ku聚砜中空纤维膜组件,讨论了超滤膜孔径、操作压力、过滤时间对预处理出水浊度、COD(Cr)和膜过滤通量的影响,分析了超滤系统出水污染指数(SDI)随时间的变化情况.     

生产废水深度除盐预处理的运行与维护

以生产废水为水源的反渗透系统长期稳定运行的关键是提高废水预处理效果。以太钢所用的反渗透系统为例,详细分析了反渗透系统存在的问题及处理对策。     

脱硫废水低温热法浓缩减量技术研究

<正>引言现有脱硫废水"浓缩减量"工艺主要包括膜法减量和热法减量。其中膜法减量技术预处理要求高,特别是对悬浮物、浊度、结垢性离子要求严格;需采用多级软化预处理、流程较长;且存在膜易结垢和污堵问题。系统复杂,操作难度大,运行稳定性差,投资和运行成本高昂。现有热法浓缩技术低温多效蒸发技术(MED)、机械蒸汽再压缩技术(MVR)、热力蒸汽再压缩技术(TVR)虽然浓缩倍率高,但运行中易结垢稳定性较差,设备投资大、运行费用高。经济、高效、实用的脱硫废水浓缩减     

“超滤/混凝-Fenton+反渗透”处理垃圾渗滤液生化出水

为降低垃圾渗滤液反渗透膜的处理负荷和运行成本,对渗滤液生化出水分别进行超滤和混凝-Fenton预处理,并对其出水进行反渗透膜污染评价。结果表明:超滤出水的膜通量由27 L/(m~2·h)降至14 L/(m~2·h),混凝-Fenton则由40 L/(m~2·h)降至30 L/(m~2·h);超滤出水的脱盐率仅有50%左右,混凝-Fenton则稳定在80%以上,后期略有下降;混凝-Fenton出水的COD去除率由72.6%逐渐上升至90.4%,超滤出水的COD去除率则由89.3%下降至76.1%;反渗透对两种处理的浊度去除率均达到90%以上。可见混凝-Fenton对水样的预处理效果优于超滤的,并能削弱浓差极化现象,提升反渗透的处理性能。"混凝-Fenton+反渗透"深度处理渗滤液是一种有效降低反渗透膜负荷、延长膜运行周期的组合工艺。     

浅谈表面处理行业废水的中水回用

笔者根据电镀等表面处理行业废水的水质特点,介绍了高压脉冲电凝机处理电镀行业废水与膜法反渗透的中水回用技术,经过几年来的不断应用与实践,该技术以其先进的废水处理工艺、显著的处理效果在该领域越来越占据重要的位置。     

中水回用的直接经济价值

综合节水项目为阳城电厂带来了可观的直接经济价值。简要介绍了水处理系统中预处理系统、超滤系统、反渗透系统、控制系统和系统总流程,分析了水质指标,指出了中水回用的优势。     

工业废水零排放工艺研究

随着国家工业化程度提高,工业废水的排放量呈上升趋势。对于环境的危害和对于经济发展的制约都成为工业发展带给GDP增长的"负效应"。面对这样的严峻态势,污水深度处理回用,实现废水"零排放"就摆在了迫在眉睫的地步。本文主要研究在应用中较为推崇的反渗透脱盐技术,重点涉及当前提高反渗透系统回收率的方法,HERO工艺和CMLZD工艺,结合蒸发和结晶作为最终处理技术,以达到工业废水零排放的要求。     

关于超滤膜系统的优化运行研究

天津某净水厂采用多介质-活性炭-超滤膜联合净水工艺,为保证产水流量稳定、水质达标、降低超滤系统运行成本,分析了超滤系统运行的电耗及药耗环节,改进了超滤进水泵及CEB酸碱药剂投加方式,改造后不仅产水流量满足设计要求,水质达标,而且降低了成品水吨水电耗及药耗。     

PLC控制系统在工业废水回收中的应用

大唐太原第二热电厂污水回用工程采用PLC控制系统,实现了集中控制、集中管理,提高了系统运行的可靠性。同时,污水处理系统采用先进的反渗透技术,实现了废水的零排放。