几种Fe-Ni基低频率温度系数恒弹性合金最佳工艺的探讨

本文探讨了冷变形和时效处理对Fe-Ni基低频率温度系数值弹性台金,F—T典线的影响。指出:如图5所示曲线上右半部的合金,为获得低频率温度系数的最佳工艺,应根据合金在固溶淬火时可能具有的兰种不同状态进行选择。     

Al-Pd-Mn-Mg、Al-Pd-Mn-Zn和Al-Pd-Mn-Mg-Zn系准晶态合金的研究

本文研究了Al-Pd-Mn-Mg、Al-Pd-Mn-Zn和Al-Pd-Mn-Mg-Zn三种多元系合金的准晶形成规律、准晶态合金的成分范围和热稳定性。研究结果表明,Al-Pd-Mn-Mg系准晶态合金的成分范围基本上可按以下范围选择构成,Al:60～80(at％)、Pd:0～20(at％)、Mn:0～10(a％)、Mg:0～10(at％),而Al-Pd-Mn-Zn为Al:60～75(at％)、Pd:0～20(at％)、Mn:0～10(at％)、Zn:0～10(at％),Al-Pd-Mn-Mg-Zn为Al:60～5(at％)、Pd:0～20(at％)、Mg:0～5(at％)、Zn:0～5(at％)。三种系列的准晶态合金均为非热稳定性准晶,其晶化温度约为673～873K左右。     

Fe-Ni25～30%合金的相变和磁性

本文用热膨胀分析、X 射线衍射、金相组织观察和磁性测量等方法研究了 Fe-Ni 20～30％ 的合金及含少量 Mn 的 Fe-Ni 合金在加热和冷却过程中的相变及磁性,讨论了合金成份、组织结构与磁性的关系。     

Ⅰ分级时效对Ni-Cr-3%Al合金组织和力学性能的影响

采用分级时效对Ni-Cr-3%Al合金进行研究,利用扫描电镜对该合金在不同温度时效后的试样进行观察,并测定富Cr(α)相微区成分。实验结果表明,经过520℃×5h一次时效处理后再进行600℃×1.5h二次时效处理能获得80%质量百分数的过饱和富Cr(A)相,弥散分布,强化基体,进一步改善该合金的综合性能。     

I分级时效对Ni-Cr-3%Al合金组织和力学性能的影响

采用分级时效对Ni-Cr-3%Al合金进行研究,利用扫描电镜对该合金在不同温度时效后的试样进行观察,并测定富Cr(α)相微区成分.实验结果表明,经过520℃×5h一次时效处理后再进行600℃×1.5h二次时效处理能获得80%质量百分数的过饱和富Cr(A)相,弥散分布,强化基体,进一步改善该合金的综合性能.     

高Ru和高Cr对镍基高温合金组织稳定性的影响

在多组元的镍基高温合金中分别和同时加入高Cr和高Ru,经固溶处理后,在800～1100℃下进行10～1300h时效处理,观察组织并分析Ru、Cr以及二者交互作用对合金组织稳定性的影响. 结果表明:在无Cr和Ru的合金中,经过1000℃/1300h时效处理后无TCP相析出;加入高Cr的合金仅20h就在晶界发现了TCP相,50h后在枝晶干出现TCP相;在1000℃时效,TCP相比其他温度更易析出. 在同时加Cr和Ru的合金中,经过1000℃/1000h时效后并未发现TCP相的析出. 这说明高含量的Cr促进了TCP相的形成,而高Ru的添加在高Cr合金中也能有效地抑制TCP相的析出,提高组织稳定性.     

机械合金化工艺对Fe-Ni合金显微结构的影响

对机械合金化制备的Fe-Ni粉体利用X射线衍射(XRD)进行分析，得到了不同Ni含量和不同球磨时间Fe-Ni纳米晶的XRD谱．实验表明，w(Ni)=10％和20％时，Ni溶入Fe晶格，分别在球磨20h和50h后形成单一的a(bcc)相；w(Ni)=50％时，其先后经历了γ(fcc)→←a(bcc)正逆转变，在球磨120h后最终形成单一γ(fcc)相．无论是a(bcc)相还是γ(fcc)相．它们的固溶度均比块体Fe-Ni合金显著提高．w(Ni)=35％时，则始终是两相共存．对试样的XRD谱采用3种不同的方法测定了Fe-Ni粉体的晶粒尺寸和显微畸变，发现经球磨20h后，不同Ni含量的粉体均呈纳米结构，并随球磨时间延长，Fe-Ni纳米晶的晶粒尺寸下降而显微畸变上升．     

时效前冷变形对Cu-3.0Ni-0.64Si合金性能的影响研究

探讨了时效前冷变形对Cu-3.0Ni-0.64Si合金抗拉强度及导电率的影响规律,并分析了时效后合金的显微组织。结果表明,Cu-3.0Ni-0.64Si合金时效前最佳冷变形量为80%,经过时效处理温度480℃,保温时间3.5 h后,合金电导率最高达到50.8%IACS,抗拉强度达到603.18 MPa。     

二次时效处理对Ni—Cr—Al合金组织和性能的影响

在Ｎｉ－Ｃｒ合金中加入３％Ａｌ和０．３％Ｃｅ。细化合金晶粒组织可以拔城直径０．２－０．３ｍｍ细丝，形成弥散硬化型的高硬合金。实验表明：在６００℃，３ｈ一次时效处理后再进行５００℃，５ｈ低温度二次时效处理能获得８６％的过泡和富。     

稀土对时效-回归-再时效处理的Al-Zn-Mg合金硬度和氢脆的影响

将少量稀土元素添加到Al-Zn-Mg合金中进行时效-回 归-再时效处理.利用扫描电子显微镜和X射线衍射对该合金的显微结构和沉淀相进行了观察和研究. 结果表明, 经过时效-回归-再时效处理后, 稀土Al-Zn-Mg合金的晶粒尺寸减小, 沉淀相MgZn₂增加, 同时, 峰时效硬度和氢脆阻力增强.     

无钴马氏体时效合金

对含铜无钴马氏体时效合金系列进行了研究。固溶处理时第2相Fe_2Mo完全溶解的温度不能低于950℃。含钼量为≤6％的合金,高温逆转奥氏体再结晶处理温度为950℃;含钼量大于6％的合金,再结晶处理的温度,随钼含量增加而提高。再结晶的光学显微组织呈长方块状,未再结晶的光学显微组织呈细条束状。540℃时效处理,主要沉淀相为Ni_3Mo和Fe_2Mo,前者为棒状,后者是圆点状。Fe-Ni15Mo6-Cu1-Ti合金,经950℃固溶和再结晶处理,540℃时效3h,常规力学性能相当于18Ni(250)的水平。     

（ZrNb）2Fe合金相的晶体结构及成分范围

为了研究更低温度下Zr-Nb-Fe三元系中（ZrNb）2Fe相存在的成分范围，熔炼了3个合金样品，其中Fe的含量保持为33．3at．％，Nb的含量分别为5at．％，10at．％和15at．％．经700℃均匀化退火720h后，采用x射线衍射、带能谱的扫描电镜对合金进行物相及成分分析．结果表明700℃时，Nb在（ZrNb）2Fe相中的含量处于5．0at．％-13．79at．％间；文章还给出了（ZrNb）2Fe相的晶体结构数据．     

Fe-Ni合金超精细场分布的计算机算法

本文根据B.Window的数学模型,提出一种由展宽的穆斯堡尔谱解算Fe-Ni合金超精细场的计算机算法,编制了用于NORD-500计算机和PDP-11/23微型机的程序(附框图);并讨论了影响拟合谱品质的程序参数。     

Ti_(30)Nb_5Ta_6Zr合金的组织和力学性能研究

根据β稳定化系数kβ和d-电子理论,采用无细胞毒性合金元素Nb、Ta、Zr,设计了具有低弹性模量的新型牙科种植用近β型Ti30Nb5Ta6Zr合金,研究了合金经不同温度固溶和时效处理后的显微组织和力学性能.结果表明,合金固溶后在低温时效时析出ω相导致合金脆性.随时效温度升高,析出相由ω逐步变为α并发生粗化,使合金强度降低,但塑性得到改善.固溶温度过低（700℃）,时效后强度较低 固溶温度过高（850℃）,导致合金出现β脆性.合金在750℃固溶和500℃时效12h后强韧性好,弹性模量低于现有Ti29Nb13Ta4.6Zr合金,综合力学性能可满足牙科种植合金的要求.     

亚快速凝固枝胞的转变

采用区域熔化定向凝固技术,研究了冷速在26～130K/s范围内Ni—5％Cu合金的组织转变过程。试验结果表明:在温度梯度1300K/cm情况下,生长速度在500～700μm/s区间上,结晶形貌发生枝胞转变。温度梯度对亚快速凝固组织影响很大。晶体生长方向影响结晶形态选择。     

铝合金形变时效处理的分析和比较探讨

铝合金常用的时效处理工艺是"淬火+冷变形+时效处理",主要目的是提高铝合金的机械强度并保留好的塑性,防止变形。在实际生产中,采用这种工艺对2000系列和7000系列铝合金进行时效处理后,得到不同的处理效果,即2000系列铝合金时效处理后的机械强度得到提高,并保留了较好的塑性;而7000系列铝合金时效处理后的机械的强度反而会下降。针对这样的问题,文章结合冷变形时效处理的特点,分析和比较了2000系列和7000系列合金的时效析出过程,总结出了两种系列铝合金采用同样的时效处理工艺,产生不同时效处理结果的主要原因。     

Ce对Fe-Ni膨胀合金凝固组织的影响

Ce对Fe-Ni膨胀合金凝固组织的影响研究结果表明:经Ce处理后,Fe-Ni膨胀合金中形成了大量的高熔点Ce2O3包芯Al2O3复合物,尺寸约为2μm.错配度理论计算表明,Ce2O3的某些低指数面与Fe-Ni膨胀合金的低指数面具有7·1%的较低错配度,因此Ce2O3作为非均匀形核核心使膨胀合金凝固组织由完全的柱状晶变为完全的等轴晶组织.Ce在凝固组织的等轴晶晶界上以Ce2O3、Ce2O2S和CeS形式存在,具有阻止晶粒长大的作用.     

Pb-Sb-Te三元合金相图500℃等温截面的实验测定

为了获得在PbTe基热电材料中掺杂Sb后的相关系,文中对Pb-Sb-Te三元系500℃等温截面进行了实验测定及相关系的分析研究。采用XRD、SEM及能谱仪对合金样品进行了测试分析,研究结果表明:Pb-Sb-Te三元合金体系500℃等温截面由5个单相区、4个两相区和5个三相区组成。其中,5个三相区分别是PbTe+Sb+δ,PbTe+δ+SbTe,PbTe+Sb2Te3+Te,PbTe+Pb+Sb和PbTe+Sb2Te3+SbTe;在500℃时,Sb元素在PbTe相中的固溶度为2.03at.%,Pb在Sb2Te3相中的固溶度较高,达到7.17at.%;此外,在500℃下Pb-Sb-Te三元合金系中并未出现文献报道的Pb2Sb6Te11三元相。原因可能是Pb2Sb6Te11是一种亚稳态相,其性质不稳定,只可稳定存在于855K(≈580℃)的这个温度点,而本研究测定的是Pb-Sb-Te三元系合金在500℃下的等温截面,与580℃有偏差,Pb2Sb6Te11可能已分解为PbTe和Sb2Te3相,因此没有观察到Pb2Sb6Te11相的存在。     

合金化与热处理对Al-6.5Zn-2.1Mg-2.0Cu合金组织和性能的影响

为了提高Al-Zn-Mg-Cu系铝合金的综合性能,采用合金化的方法制备了五种不同成分的Al-6.5Zn-2.1Mg-2.0Cu-0.5Ho合金,经过均匀化和时效处理后,采用金相显微镜、扫描电镜、能谱分析仪、拉伸试验机、显微硬度计、涡流电导仪等方法对各状态下合金的组织和性能进行了研究。结果表明,一定含量的Zr元素能起到细化合金组织的作用,合金在铸态、均匀化处理和时效处理状态下的抗拉强度均随Zr含量的增加先上升后下降,当Zr含量为0.2%时达到峰值,分别为260、327、417 MPa。显微硬度的变化趋势与抗拉强度的变化趋势基本一致,但导电率却随着Zr含量的增加而降低。而同一成分合金,时效处理均能提高合金的抗拉强度、显微硬度和导电率,该处理方法是提高Al-6.5Zn-2.1Mg-2.0Cu-0.5Ho合金性能的有效手段。     

时效处理对7085铝合金锻件组织和腐蚀性能的影响

采用慢应变速率拉伸试验、剥落腐蚀试验、极化曲线及透射电镜等分析方法,研究时效处理对7085铝合金锻件腐蚀性能的影响.研究结果表明:与T6时效合金相比,合金经T74时效的抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀性能提高但强度显著降低;经RRA时效处理,合金保持了较高强度的同时,应力腐蚀性能敏感性降低,抗剥落腐蚀性能提高;在腐蚀溶液中,极化曲线测试也表现出同样的趋势:合金经过RRA时效处理,形成粗大且不连续的晶界析出相是提高腐蚀性能的主要原因.