一种新式烟梗自动开包机上包机械手的研究与开发

为了弥补现有烟梗自动开包机上包机械手存在的不足,提高烟梗自动开包机的工作效率,设计开发了一种新型上包机械手,应用效果表明：①减少了原有上包机械手的故障点;②加大了原有设备的生产能力③减小了设备的占地面积,设备控制流程也更为简单。     

GD包装机CH补烟器的改进

上海烟草机械厂设计的GD包装机CH补烟器内烟包在自重作用下与转塔模盒和模盒内烟包直接接触,在设备正常运转情况下,补烟器内最底层烟包下表面直接与转塔模盒和模盒内烟包上表面摩擦,势必造成烟包透明纸的磨损破坏和烟包变形等外观质量缺陷,在转塔进行质量缺陷烟包剔除后,补烟器内外观质量缺陷烟包势必进入转塔模盒中,因为补烟器为GD烟包质量控制最后工序,所以该烟包将不会被检测和剔除,因此该烟包势必进入成品中。通过对GD包装机CH补烟器改进,即增加提升气缸和夹持气缸的方式,实现补烟器内最底层烟包下表面与转塔模盒和模盒内烟包上表面隔离,增加CPU和检测装置实现提升气缸和夹持气缸动作的准确性。从而解决了GD包装机CH补烟器最底层烟包下表面损伤和破坏现象的出现,避免了在CH补烟器处质量缺陷烟包的产生,杜绝了CH补烟器处质量缺陷烟包进入成品的可能性。     

用PLC在ZB45型包装机上实现散包检测

采用PLC编程控制在包装机上实现散包（包装有缺陷的烟包）检测．ZB45型包装机在生产过程中，散包传感器检测到有散包烟时输出信号，散包信号和位移传感器的计数信号输入给PLC，信号经PLC处理后，PLC输出剔除信号给包装机的剔除系统，利用包装机的剔除系统将散包烟剔除出来，从而实现了把散包烟剔除掉的目的．     

减少卷包车间条烟输送系统的烟条损耗

<正>条烟输送系统是烟草行业卷烟生产自动化的重要组成部分,其主要由条烟提升机、条烟高空输送带以及垂直排包机组成,实现了烟条从包装机出口至封箱机的远程输送。当条烟输送系统发生堵烟等情况时,将产生烟条损耗,造成较大的浪费;同时还会影响到上下游工序的运行效率和安全生产。     

ZF12B大流量输送装置的改进应用

为解决ZF12B卷烟储存输送装置在烟支输送过程中存在的烟支下坠、皱纹烟支等问题,将转角提升器的固定导轨改为了摆臂式柔性装置,垂直提升与转角提升分段控制,出口转弯采用了弹性输送装置。应用效果表明,实现了对烟支流量的精确控制和柔性输送,烟支下坠现象消失,皱纹烟支比例由2%降低到0.02%,有效提高了卷烟产品的外观品质。     

YF82型条烟纵横转换机的设计分析

目前现有的条烟纵横转换机是通过下滑道和横向收集机(德国引进技术)配合使用实现纵横转向功能的,但其单道纵横转换能力低(43条/min)、占地面积大、容易造成条烟表面的划伤。新设计的YF82型条烟纵横转换机通过在高空输送轨道间增加垂直输送轨道,将条烟由纵向转换为横向的同时,从高空垂直输送到低空,汇集入装封箱机。该设备已通过样机鉴定,各项技术参数和性能指标均达到设计要求,其单道纵横转换能力达到55条/min,具有占地面积小、对条烟无磨损的特点。     

GDX1软包包装机的“硬化”改造设计

以龙岩烟草工业有限责任公司原有的GDX1软包包装机为基础,通过对X1小包机的改造,使设备更好适应＂硬化＂的商标纸,从而解决软包烟支容易变形、压扁、压弯等问题,并提升包装档次。在对卷包车间28#GDX1包装机组进行软包硬盒化改造期间,通过对商标纸上胶系统、纸库、扇形吸风轮吸嘴、三轮包装模盒、三轮折叠机构、商标纸内移7mm机构推板等部位进行了改造,增装CH透明纸小包美容机。经过改造后,设备的运行速度达到每分钟300包以上,烟包外观质量良好。     

高速转轮的速度与稳定性测量系统设计

为了更好地解决高速转轮速度和稳定性测量问题,设计并实现了 一种新型的测量系统.该系统由信号采集、PLC控制和人机界面控制等电路构成.数据采集采用两种类别的霍尔传感器对称安装;人机交互采用了触摸屏;控制电路采用TM200C16T系列PLC实现.实验结果表明,该装置可以精确测量转轮在转速为100 rad/s以上的转轮的转速...     

新型电机顶置式泥浆泵组应用分析

现有泥浆泵组占地面积较大、噪音大、控制不方便。新型泥浆泵组采用SCR直流串励电机驱动、链条传动方式;电机安装位置为顶置式,有效减小了泵组占地面积;链条传动噪音小;直流串励电机的恒功率调节范围大,可以更方便地满足不同钻井对工艺泥浆循环系统排量的要求。     

智能电网中异构通信网络的自适应速率控制

为了提高智能电网中家域网的传输控制协议(TCP)性能，提出一种自适应速率控制方法。家域网采用电力线通信(PLC)和无线局域网(WLAN)技术，具有异构特点。该控制方法利用WLAN的通信机制提高PLC的链路利用率，采用启发式动态规划，通过神经网络训练估计瓶颈链路的容量，根据应用的长期服务质量调整TCP数据包的发送速率。仿真结果表明，该方法可以有效滤除PLC信道中冲击噪声的负面影响，其性能优于现有TCP的拥塞控制。     

基于PLC的YB99型包装机电控系统改造

YB99型包装机是用于在硬条烟外层裹包透明薄膜。具有外形美观,包装质量好、具有广泛的包装适应性等特点,是各中小型烟厂广泛选用的卷烟包装设备。但该设备的电控系统是采用分离元件及继电接触器逻辑控制,该控制方式的机械触点多、接线复杂、可靠性低、故障率较高。我们在不影响原来整机性能的条件下,采用当前广泛运用的,综合了计算机和自动控制等先进技术发展起来的一种工业控制器,即可编程控制器（PLC）对我厂的YB99包装机原电控系统进行了改造。改造后,YB99包装机的电控系统可靠性提高、运行稳定、故障率较低、维护及维修方便。取得了很好的效果。     

浅析大中型电动机软起动控制系统

随着PLC技术的日益发展,在大中型异步电动机软起动自动控制中已逐渐取代传统的软起动方式,使其达到除了完成软起动功能以外,还具有多种保护功能。如断相、短路、过流、漏电闭锁等,体现了应用的优越性。本文设计采用了PLC、可调电抗、电流互感器、A/D、D/A转换模块等元器件。采用PLC控制的串连可调电抗的方法进行大型电动机的软起动,可将起动冲击电流最大值控制在额定值的3倍以下,且起动过程平稳迅速,使电网电压波动较小,满足了电机起动的需要。再加上利用高可靠性的PLC控制器进行起动过程电流的闭环调节和启动过程中的逻辑切换控制,极大地提高了整个系统的可靠性。     

梗线投料方式的改进

针对传统的烟梗人工喂料方式带来的工人劳动强度过大和对现场环境污染严重的情况,以分析和实践为主,介绍了采用烟梗自动开包机进行烟梗喂料的生产模式,得出采用烟梗自动开包机配合动力滚筒线使用可使梗线投料端工人劳动强度大幅下降、现场环境状况大幅改善、生产线自动化程度大幅提高和工作流程更加有序的结论。     

烟支输送系统中PLC与上位机通讯的实现

介绍了欧姆龙CQM1型PLC的串行接口的通讯协议,并针对烟支输送系统的实际,以VB6.0为开发工具实现了计算机与PLC的通讯。     

烟支输送系统中PLC与上位机通讯的实现

介绍了欧姆龙CQM1型PLC的串行接口的通讯协议,并针对烟支输送系统的实际,以VB6.0为开发工具实现了计算机与PLC的通讯。     

水泥配料计算机控制系统的设计及应用

介绍了基于PLC和工业控制计算机的水泥配料过程控制系统。通过对系统硬件组态及软件设计思想的详细描述,文章从设计和应用的角度介绍了一种由PLC和IPC组成的新型监控系统。该系统采用西门子组态软件WinCC V6.0及C语言编程实现了对生产过程的动态监视和管理。控制器选用西门子S7 315-2DP PLC,采用STEP7 V5.2 PLC编程软件进行硬件线路编程设计,实现对整个水泥生产线的逻辑控制,解决了设备之间的连锁启停问题。该系统在临汾河西电厂集团水泥厂建设项目中实现了良好的监测和控制性能。     

一种高平台竖直管柱输送系统设计与实现

钻修井作业是石油生产中的重要环节,管柱移运是作业过程频度最高的一项操作。文中针对高作业平台,介绍了一种新型竖直管柱输送系统,该设计结构简单,适应性强,可大幅度提高工作效率。     

S7-300 PLC在液位控制系统中的应用

本文研究了可编程控制器（PLC）在液位流量串级控制实验装置中的应用。在本设计中PLC不仅用于对现场仪表的数据采集和处理,还用来完成对实验装置的液位流量串级控制。PLC的程序设计过程采用应用软件包STEP7来实现。此外,工控组态软件Wincc5.0被用于监控工业生产的动态过程。     

铁合金厂配料系统配料小车的定位控制

针对大型铁合金企业配料系统的配料小车运行要求平稳启动和制动、快速、高精度的特点,提出了一种基于DSP芯片与PLC控制器相结合的配料小车精确定位控制方法。DSP解决了系统模糊控制过程中模糊关系矩阵计算工作量大的问题,PLC实现对系统执行机构的控制。实验表明,该系统完全满足配料小车运行平稳、快速、高精度的要求。     

水泥配料计算机控制系统的设计及应用

介绍了基于PLC和工业控制计算机的水泥配料过程控制系统。通过对系统硬件组态及软件设计思想的详细描述,文章从设计和应用的角度介绍了一种由PLC和IPC组成的新型监控系统。该系统采用西门子组态软件WinCC V6．0及C语言编程实现了对生产过程的动态监视和管理。控制器选用西门子S7 315-2DP PLC,采用STEP7 V5．2 PLC编程软件进行硬件线路编程设计,实现对整个水泥生产线的逻辑控制,解决了设备之间的连锁启停问题。该系统在临汾河西电厂集团水泥厂建设项目中实现了良好的监测和控制性能。