钢丝绳在桥式抓斗卸船机中的应用分析

所谓的桥式抓斗卸船机是作用于码头或港口的重型装卸设备,它被广泛的使用在能源、运输、装载等行业.与其相搭配使用的是一种耐用的钢丝绳,相比不断发展的桥式抓斗卸船机来说讲,钢丝绳的生产质量也越来越受到关注.该文详细分析了桥式抓斗卸船机的当前使用现状,以及卸船机和钢丝绳的合理应用.     

提高桥式抓斗卸船机钢丝绳使用安全经济性的探讨

介绍了桥式抓斗卸船机钢丝绳主缠绕系统的使用现状,提出了优化维护方法及局部改进对策,以提高卸船机钢丝绳使用的安全经济性。     

桥式卸船机抓斗止摆最优控制

文章论述桥式卸船机抓斗的摆动是影响桥式卸船机工作效率的主要因素 ,也是桥式卸船机设计和使用中的重要问题 ,文章对抓斗的摆动进行了分析 ,列出运动方程 ,并介绍对其进行优化的方法 ,对如何控制抓斗摆动并合理利用和提高桥式卸船机装卸效率提出一些建议和措施     

桥式抓斗卸船机故障的分析与排除

桥式抓斗卸船机在生产过程中应用频繁且系统故障发生率较高,严重时会直接影响到设备的正产生产投入运用,给企业造成巨大经济损失。该文中简单阐释了桥式抓斗卸船机及其可能存在的各种问题,然后专门分析了桥式抓斗卸船机悬臂起伏故障的相关故障现象、发生原因以及故障排除方法,全面深入地了解该特殊生产设备。     

抓斗卸船机电气传动系统改造方案

随着我国科学水平的不断提高,社会大众对电力传动系统有了更高层次的要求,抓斗卸船机电气传动系统是电力系统的主要设备之一,在受力、适应能力、造价、出力等方面都有着很大的优势,如今已经在我国卸船机领域中占据了主导地位。抓斗卸船机电气传动系统的构造形式多样,可分为自行小车式和牵引小车式,该文就以抓斗卸船机电气传动系统为中心,详细论述该系统的关键理论和运行特点,对传统传动系统的存在一些问题进行具体分析,并针对这些问题提出可行的改进措施。     

桥式抓斗卸船机短轨焊缝频繁开裂的原因分析和解决方法

桥式抓斗卸船机广泛适用于中、小港口卸船或发电厂码头船舶的卸矿作业,具有速度快、效率高的特点。它通过主小车将满载货物的抓斗由货舱运行至漏斗放料,然后再将抓斗运行至货舱上方抓取货物。卸船机大梁承轨梁上铺设有小车轨道,供主小车运行。主小车在小车轨道上做着往复变载的加减速运动,对小车轨道要求很高。若小车轨道出现问题,不但影响小车的平稳运行,而且对钢结构造成较大的冲击,造成极大的安全隐患。该文对桥式抓斗卸船机小车轨道使用过程中最常见的短轨焊缝开裂问题做出了分析,并针对此问题提出了解决的方案,保证小车机构运行的平稳和安全。     

桥式抓斗卸船机振动给料系统的优化

在沿海燃煤电厂，桥式抓斗卸船机振动给料系统频繁出现溜煤、洒煤现象，造成了环境污染并影响了系统的稳定运行。本文以国华某发电公司的桥式抓斗卸船机振动给料系统为研究对象，通过采用采用振动给料器自锁系统、升降式导料槽以及优化导料槽通流面积等措施．有效解决了溜煤、洒煤问题。对其它电力、港口、冶金、建材等行业桥式抓斗卸船机振动给料系统优化改造工作具有推广和借鉴意义。     

抓斗支撑下铰点结构改造

抓斗是卸船机重要的起吊部件,抓斗的正常与否直接影响到卸船的质量和生产的运行。抓斗的四个下支撑铰点部位是抓斗重要的受力结构,在抓斗起升的时候,抓斗的两个扇瓣状双颚在闭合的过程中,通过各自连接固定的两个支撑铰点进行旋转,完成闭斗抓料的作业。     

电厂卸船机钢丝绳损坏的处理方法

本文结合实例,探讨了卸船机钢丝绳损坏的处理方法.     

桥式卸船机抓斗的定位和防摆控制

格式抓斗卸船机在散货码头中被广泛应用。不过在整体作业过程中,有诸多因素会引起抓斗摇摆,降低了作业效率和生产安全性。该文对桥式手机抓斗的定位和控制予以分析,通过双回路控制系统,对小车位置和负载摆各自予以控制,以便能够为工程实际工作选取合适的控制方法提供一些指导。     

抓斗卸船机圆管构件疲劳寿命分析

港口起重机以圆管为主要构件形式的柱压杆件，在圆管连接上一直存在问题。本文以某一抓斗卸船机圆管构件接头为模型，分析了焊缝产生的原因．并应用有限元分析软件ANSYS建立了抓斗卸船机圆管构件接头的有限元模型，分析了它的受力及疲劳状况。最后提出的改进方案，降低了应力集中，可以避免出现开裂。     

新型全自动抓斗卸船系统

针对抓斗卸船机司机劳动强度大、安全性低、机械可靠性无法保证等一系列难题,首创性地提出了一套全自动化卸船作业方案。对该方案做出了详细阐述,包括系统运行模式、作业流程和几种策略优化方法,并与传统卸船工艺做了综合详尽的对比分析。该全自动抓斗卸船机在上海港罗泾矿石码头实施后,经过轻重载调试目前已投入正式生产。对装备性能的全面测试结果证明,与传统作业方式相比,该系统作业效率显著提高,人员劳动强度大幅降低,同时为机械运行可靠性和安全性提供了有力保障。     

桥式起重机主梁下挠处理新技术

采用高强度钢丝绳作为张拉元件，对２０ｔ抓斗吊车主梁进行预应力法下挠处理，恢复了主梁上拱度，取得预期效果。对所使用张拉钢丝绳的拉力、挠曲线方程和下料理论长度作了理论计算分析，并且应用计算机仿真技术取代吊车动态负荷电测试验，获得主梁动刚度、桥架主梁和钢丝绳组动载系数等动态特性参数。     

40吨45米门座式起重机安全负荷取力装置设计制造与安装技术

<正>改造项目:40吨45米门机负荷取力装置的研究与设计、制造、安装改造目的:延长钢丝绳使用寿命;对抓斗超重问题进行限制,保障起重设备的安全改造效果:将支持钢丝绳的使用寿命由原来的4个月延长到8-12个月;对吊钩、抓斗工况超载作业均能有效限制,保障安全生产。改造内容:钢丝绳缠绕系统中,S型弯时钢丝绳磨损的主要原因,应尽量避免。如果不能避免S型弯,那应尽量减小S弯的折角,以延长钢丝绳寿命。门座式起重机负荷取力装置处的钢丝绳S型折弯角度的大小,直接影响到钢丝绳的使用寿命。一、对原负荷取力装置的问题分析     

桥式抓斗卸船机接料系统改造

推荐一种用于桥式抓斗卸船机的新型接料系统,方便地实现对装卸过程中洒落物料的回收,提高了经济效益,避免了物料对水资源的污染,保护了环境,本方案成本低廉、简单实用,值得在散货装卸码头上广泛推广。     

补偿滑轮组铰点位置的优化

在分析补偿滑轮组原理的基础上，建立起数学模型，选择了正多面体法，编制计算程序，寻求最优解，并将所得结果成功地应用于抓斗卸船机。实例说明此方法可以推广到其它单臂架起重机的实际设计中去。     

基于有限元法的卸船机臂架结构分析及优化设计

连续卸船机结构复杂,必须具有较高的产品质量和使用可靠性。本文利用有限元软件ANSYS研究连续卸船机各主要结构的强度及整机刚度等,并对结果进行分析,确定优化变量,结合ANSYS中的OPT优化模块完成连续卸船机臂架结构的优化。实例分析表明,该方法对连续卸船机结构设计具有指导作用。     

正确使用吊索具吊运大型工件

按行业习惯,我们把用于起重吊运作业的刚性取物装置称为吊具,如:吊钩、抓斗、夹钳、吸盘、专用吊具等;把系结工件的挠性工具称为索具,如:钢丝绳、环链、合成纤维吊带等;     

考虑装卸设备阶段性均衡使用的散货码头靠泊计划

针对散货码头卸船机与皮带机等机械设备不均衡使用带来的高能耗和人力成本问题，考虑卸船机和皮带机作业对船舶靠泊计划的影响，在对散货码头装卸设备周期性均衡机理与建模研究基础上，建立船舶在计划期内总服务成本最小、总卸船机闲置时间最短的混合整数规划模型。使用CPLEX求解模型，给出算例中每艘船的靠泊位置、靠泊时间及作业时长等信息。结果表明，在最小化总成本目标下，船舶在计划周期内与总服务成本相关指标均得到优化；当所有船舶在计划周期内的总卸船机闲置时间一致时，算例中最小化总服务成本使该项减少9.375%;相较单位时段为4 h,单位时段为8 h的卸船机综合资源利用率减少1.67%,说明单位时段长度的变化可引起装卸设备综合资源利用率的变化。     

浅谈影响钢丝绳使用寿命的因素

随着国家经济建设的不断加快,煤炭行业也变得更加广阔.各种各样的提升机及提升绞车应用广泛,同时伴随着它们所使用的附属部件——钢丝绳就成为了一种消耗量极大的产品.而为了保证矿井的安全生产及职工的人身安全,不定期更换钢丝绳,给煤矿建成成本的增加.该文阐述了影响钢丝绳使用的因素,提高钢丝绳的使用方法.