计算机辅助质量控制用SQC软件包的开发

为了实时控制引信产品的质量,本文提出了适合于IBM-PC系列微机用的软件包-SQC软件系统,该系统能自动绘制所有常规控制图以及直方图、排列图、散布图等。运行常规控制图主程序,能自动分析生产过程是否稳定,及时发现生产过程中出现的异常现象,并予报警。文中对GB4091.1～4091.9—83中有关计数值管理图的判断准则提出了新准则,使之更适合于大量生产过程的质量控制。     

发现非对称性损失的非对称样本容量均值图

在一些生产过程中,过程均值的正向飘移与负向飘移对生产者意味着不同损失．提出了两种非对称样本容量均值图．利用马氏链方法研究了控制图的控制性质．计算结果显示,对于小于1.5个过程标准差的过程均值飘移,非对称样本容量均值图在兼顾一方向飘移的同时能更加快速地发现另一方向飘移,而警戒限的加入加快了控制图发现过程均值一个方向漂移的速度.     

基于批均值的自相关过程EWMA控制图

给出基于批均值构造新过程的方法,证明了新过程仍然是平稳过程。针对q阶滑动平均过程(MA(q))给出了新过程的标准差截断公式,利用该公式构建修正EWMA控制图,并通过随机模拟给出平均运行批长。并将此控制图与利用新过程标准差构建的EWMA控制图和批均值控制图进行了比较,控制图和平均运行批长均表明利用标准差截断公式构建的修正EWMA控制图不仅优于批均值控制图,而且具有和利用新过程标准差构建的EWMA控制图相同的控制性能。由于新过程包括了原过程的几乎全部信息,所以在新过程的基础上设计的修正EWMA控制图能够完全反映原过程的生产情况。而修正EWMA控制图构造简单,易于实施,因此对现代生产过程具有很强的可行性和很高的利用价值。     

面向柔性自动化的成组统计质量控制技术

针对柔性自动化生产环境下实施统计质量控制（SQC—Statisucal Quality Control）难点一质量数据不足的问题，本研究将成组思想引入统计质量控制，以提高质量数据的先验性和质量数据之间的相关关系，提出了基于工序质量数据成组的成组统计质量控制（GSQC—Group Statistical Quality Control）技术。通过对柔性自动化理论的研究和对实际生产环境的分析，证明了GSQC技术存在良好的制造技术基础。提出了以P分住数不变为原则，以这一原则为基础建立了基于统计变换的成组统计质量控制图的数学模型，给出了计算工序质量数据成组的均值一方差质量控制图控制变量的计算过程。     

过程均值随机偏移控制图经济统计设计

针对异常因素的产生时间服从Gamma(λ,2)分布的过程,通过构建控制图费用函数模型,研究了过程均值随机偏移对控制图经济统计设计的影响。采用模式搜索算法对模型进行寻优来获得控制图参数的综合最优解,并进行了算例说明和参数的灵敏度分析。结果表明,当采用控制图来监控均值随机偏移的过程时,需要采用相对谨慎的监控策略。     

过程均值随机偏移控制图经济统计设计

针对异常因素的产生时间服从Gamma(λ,2)分布的过程,通过构建控制图费用函数模型,研究了过程均值随机偏移对控制图经济统计设计的影响。采用模式搜索算法对模型进行寻优来获得控制图参数的综合最优解,并进行了算例说明和参数的灵敏度分析。结果表明,当采用控制图来监控均值随机偏移的过程时,需要采用相对谨慎的监控策略。     

Spc控制图对均值偏移监测能力的分析

在现实生产过程中过程统计控制可能因存在不同可指定起因的事件,因而产生大小不同的均值偏移,但因各种spc控制图监测均值偏移能力不一,所以我将针对各种spc控制图可监测到均值偏移的尺寸和监测灵敏度作模拟探讨。根据其特性,使各种控制图互相互补,使监测过程波动更有效。     

统计过程控制中-R控制图的改进算法研究

传统的-R(均值-极差)控制图虽然能反映整个过程的变化趋势,但只对较大的偏差反应灵敏,对持续的、较小的偏差反应迟钝.一种基于预测模型的改进算法能较好地反映较小偏差的变化,并以实例加以比较.     

过程均值随机偏移(X)控制图经济统计设计

针对异常因素的产生时间服从Gamma(λ,2)分布的过程,通过构建(X)控制图费用函数模型,研究了过程均值随机偏移对(X)控制图经济统计设计的影响.采用模式搜索算法对模型进行寻优来获得控制图参数的综合最优解,并进行了算例说明和参数的灵敏度分析.结果表明,当采用(X)控制图来监控均值随机偏移的过程时,需要采用相对谨慎的监控策略.     

基于光栅式数字测量仪的统计过程控制

选用光栅式数字测量仪、工业PC机和数据采集电路组成一个小型系统，对二极管注胶情况进行检测．仪器与计算机之间进行通信，实现数据的传输，PC机采用统计过程控制的方法分析处理数据，做出直方图和均值一极差(x^--R)控制图，反映被测对象质量是否合格的统计规律，不仅实现了对光电二极管注胶的检测功能，而且对改进生产工序、提高产品质量提供了重要的参考信息。     

控制图法在铸造生产中的应用

统计分析是一种十分有效的质量分析和控制手段。以控制图法为例介绍了统计方法在铸造生产质量控制中的基本应用,包括控制图的统计学原理、控制图的设计及计算、利用控制图观测和分析工序过程是否处于受控状态.     

自相关过程质量控制图的最优经济设计

正确设计质量控制图参数,对降低生产成本、保证产品质量具有重要意义 提出了基于控制图的ARL,并应用蒙特卡罗随机模拟进行控制图参数的最优经济设计方法 该方法也可以用于其他控制图的参数最优经济设计     

微机多串口通信在后勤管理中的应用

以 1台 IBM- PC机为上位机 ,若干台单片机为下位机 ,利用 MOXA多串口控制器 ,组成主从式结构的监控系统 ,实现对食堂后勤 IC卡的管理 .阐述了系统原理及工作过程 ,并给出了控制流程图 .     

多元质量特性的贝叶斯均值向量控制图

贝叶斯控制图主要研究小样本情况或非稳定状态下的质量控制问题，是质量控制理论中的一个新的研究领域。通过建立多元质量特性控制的数学模型，利用多重线性模型的贝叶斯推断理论，证明了正态-Wishan先验分布下多元质量特性模型的预报分布为多元t分布，并根据多元t分布与F分布之间的关系，构造了F统计量和相应的贝叶斯均值向量控制图。     

基于相似工序的船用柴油机机身加工质量控制

为了解决船用柴油机机身孔系镗削工序的质量管控问题,同时考虑到小批量制造模式的特点,本文研究成组技术的理论方法将其运用在判定机身孔系镗削工序的相似性方面,通过应用相对公差法将成组工序的孔系质量特性数据进行标准化处理,对标准化数据进行检验,绘制适合机身生产的质量控制图,实现SPC对柴油机机身的生产过程质量管控,并将提出的方法应用在某型号船用柴油机机身的加工过程,验证了此方法的可行性。     

橡胶厂小平板硫化车间的分散控制

利用Intel 8098单片机和IBM PC－286微机组成二级控制系统成功地完成了橡胶厂小平板硫化车间的生产控制与管理．在直接过程控制中对橡胶制品硫化实施等效硫化控制，上位机能够方便地调度生产直接更改硫化产品的型号，并能有效地监督多至38台硫化机的操作过程．可以方便地显示打印出班、日、月、年报表，为工厂实际生产．质量管理，调度提供了方便有效的工具     

铸造质量控制中的数理统计方法

数理统计分析是一种十分有效的质量分析和控制手段，生产中最重要的工具包括七种数理统计工具和新七种数理统计工具．以CY6140车床床身铸件的生产过程为例，介绍了如何在铸造生产中应用排列图、因果图找出铸件主要废品及产生废品的主要原因，用散布图判断变量相关性，用直方图判断工序状况并用控制图动态地判断工序波动情况．通过对这些生产实例的分析，介绍了统计方法在铸造生产质量控制中的基本应用．     

监理如何做好工程质量控制

质量控制是工程监理工作的重要组成,本文就目前施工过程中监理人员监督控制工程质量的方法、存在的问题及解决的办法等进行了深入的探讨。     

嵌入式终端上质量管理控制图的研究与实现

控制图理论作为统计过程控制即SPC的核心,已成为了质量管理中的一种重要工具.控制图理论主要是应用数理统计的方法,通过对质量数据的处理来分析和判断工序是否处于稳定状态.将控制图理论与嵌入式技术相结合,研制了满足生产现场质量管理需要的集数据采集与统计分析于一体的嵌入式质量管理器.而数据的录入、保存与处理和控制图的生成与显示作为嵌入式质量管理器的重要功能,有必要单独研究.文章主要针对上述内容进行了研究和实现,解决了嵌入式质量管理器上的相关问题,为实现现场在线实时统计质量管理奠定了基础.     

GARCH型相关过程及其质量控制图

化工等连续生产过程，质量指标常常表现出自相关性，违返了常规控制图的独立性假定，一般的修正方法都是基于ARMA模型表示质量过程，本文应用GARCH时间序列模型，建立了GARCH型自相关的质量过程，并提出了GARCH型控制图，为条件异方差的质量自相关过程控制提供了处理工具，可以解决实际工作中因设备，原材料或操作因素等使质量波动幅度变化的过程控制问题。