浅谈蒸压釜定期检验的检验要点

蒸压釜是一种大型承压类设备,用途十分广泛,其安全状况直接影响到企业的正常生产和使用安全.该文就蒸压釜设备的特点,提出蒸压釜定期检验的检验要点.     

水洗荧光渗透检测在蒸压釜上的应用

蒸压釜是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器,其长度可达三四十米,具有一定压力和很高的温度,其属于特种设备类中较危险的一种,在日常使用过程中,容易发生腐蚀、裂纹等缺陷,从而影响使用安全及正常生产。在其定期检验中,无损检测则是其中排除使用缺陷、创造安全持续生产的重要一环。该文首先介绍了蒸压釜的特性及简要介绍水洗荧光方法。并着重介绍了蒸压釜利用水洗荧光渗透检测方法及流程,从而在日常检验检测工作中,多一种更方便的无损检测方法。     

蒸压釜门安全联锁装置的设计

叙述了对蒸压釜开、关门安全联锁装置的设计,并应用于生产运行.本套装置设计独特、简单、可靠,警示明了,操作简单方便、维修容易等特点.     

唐山地区重大危险源辨识浅论

压力容器在经济发展中有着举足轻重的作用,但是随着现在设备向高参数发展,压力容器的安全性也越来越重要。压力容器的检验工作是保证设备安全运行的重要环节,同时检验过程中的一些操作、行为以及检验条件适合与否都有可能对操作人员、检验人员造成危害,操作不当或操作失误可能会对设备运行和操作人员的工作留下安全隐患。因此,检验前对检验条件的确认和检验过程中对危险源的识别、重大危险源的确认以及控制措施是十分重要的。     

有关锅炉压力容器的安全检验措施探讨

本文以锅炉压力容器为研究对象,结合安全检验工作实际情况,从锅炉压力容器检验中的常见事故分析以及锅炉压力容器的安全检验措施分析这两个方面入手,围绕锅炉压力容器装置的安全检验这一中心问题展开了较为详细的分析与阐述,并据此论证了安全检验在确保锅炉压力容器装置正常运行过程中的关键作用与意义。     

反应釜变形失稳分析

夹套反应釜广泛适用于石油化工行业中,本文作者在检验工作过程中发现一台夹套反应釜变形失稳,随文列举设备主要参数,提供检验情况汇总,通过本案例进行失效原因分析;从而加强该类固定式压力容器定期检验工作的有效性与完整性,其次,整理出一些整改意见,提高其工作效率,保障该类压力容器的安全稳定运行,降低失稳风险率,最后明确操作与保养的重要性,从而对该类反应釜的长期稳定运行提供保障。     

高寒地区天然气球罐低温低应力工况分析

1 低温对球罐性能的影响 为避免压力容器低温脆断的可能发生,便于在容器选材、设计、制造等方面采取不同的合理措施保证其所需韧性,我国有关压力容器标准通过多年来对许多失效、破坏的经验总结并结合我国低温钢的配套、供应及造价等情况,将低温界限定为小于或等于-20℃,即认为:设计温度大于-20℃的压力容器按常温容器考虑;低于或等于-20℃的碳素钢及低合金钢制压力容器为低温容器.由此可见,设计温度的选择是否恰当,不仅可能影响压力容器的造价,而且如因考虑不周,还可能严重影响压力容器的安全运行,造成低温脆性破坏.     

330MW火力发电机组仿真机项目可行性分析

目前我国新机组均采用分散控制系统(DCS/DEH),机组的监控环境(界面)发生了重大变化,运行人员在实际机组上的操作、训练机会较少;同时为了保证机组高效、安全、经济的连续生产运行,不允许设置事故和故障重演,现场运行操作人员很难获得事故处理实际操作的感性知识,操作水平很难在短时间内得到提高,无法适应新机组安全生产要求.采用1:1仿真系统有针对性地培训是解决问题的有效途径.     

浅析锅炉事故原因及处理措施

锅炉是一种密闭的压力容器,在运行过程中由于超压、超温、腐蚀、误操作、管理不善等原因容易引起事故的发生。本文通过对我厂运行的三台锅炉出现的事故及发现的事故隐患进行原因分析和处理措施的介绍,望锅炉管理人员、操作人员遇到锅炉事故发生的时候能正确判断,果断处理,避免事态的扩大。     

脱硫系统熔硫釜技术研究

黑化集团尿素装置脱硫系统从1998年开车起,熔硫釜加热完毕分离硫很困难,查找操作不正常原因,确定熔硫釜整体改造方案,保证尿素系统正常生产. 1 熔硫釜结构 熔硫釜主要由内件、内筒体及蒸气夹套3部分组成,其中内件、内筒全部由不锈钢材料制作不会产生腐蚀,结构如图1.图1中:蒸汽入口管径:dn=25 mm;蒸汽出口管径:dn=25 mm;硫磺出口管径:dn=50 mm.硫磺出口阀门是带伴热球阀,熔硫釜及硫磺出口管整体保温.     

有关锅炉压力容器检验问题的分析与探讨

压力容器作为重要压力设备,其在实际运行过程中易受环境和工作负荷的影响,而使锅炉压力容器本身发生变化甚至出现腐蚀现象,从而锅炉压力容器工作不能顺利进行。在这种情况下,就应该采取相应方法对其进行检验,以避免发生不必要的安全事故,甚至给锅炉厂家受到严重经济损失和人员伤亡事故。本文主要从锅炉压力容器检验过程中出现的问题、解决锅炉压力容器检验问题策略两方面出发,对锅炉压力容器检验问题进行分析。     

压力容器常见缺陷检验技术的探讨

焊缝错边量与棱角度是压力容器中最常见的缺陷之一,对压力容器的安全运行有一定的影响.本文主要介绍了压力容器焊缝错边量和棱角度的检验方法.     

间歇精馏分离丁酮与甲基异丁基酮

采用恒回流比、累加回流比及循环全回流常压间歇精馏分离丁酮(MEK)-甲基异丁基酮(MIBK)混合液,研究恒回流比操作下馏分组成对塔顶和塔釜温度的影响及各操作方式下产品质量分数以及MEK和MIBK回收率.研究结果表明:恒回流比操作下塔顶、塔釜温度均随馏分浓度降低而升高,过渡馏分采出阶段塔顶温度上升24℃,塔釜温度上升0.3℃;当回流比由1增加到2和3时,过渡馏分量分别减少4.91％和11.52％,轻、重产品质量分数分别提高3.08％和1.12％,MEK和MIBK回收率分别提高15.44％和5.72％;累加回流比时,过渡馏分量较回流比为1时减少19.90％,轻、重产品质量分数分别提高3.44％和1.48％,MEK和MIBK回收率分别提高27.55％和8.55％;循环全回流方式下,过渡馏分量较回流比为1时减少38.92％,轻、重产品质量分数分别提高3.73％和0.97％,MEK和MIBK回收率分别提高42.43％和13.79％.采用不同方式均可得到质量分数大于95.0％的轻重组分.     

浅析油气储运单位压力容器存在的安全管理缺陷及风险

压力容器在油气储运单位非常普遍,油气储运单位一般具有以下流程:(1)介质进站、旁通流程;(2)过滤、分离流程;(3)增压外输流程;(4)计量流程;(5)高、低压泄放流程;(6)收、发清管器流程等.所涉及到的压力容器主要有过滤分离器、旋风分离器、过滤器、缓冲罐、凝析液储罐等.由于压力容器属于特种设备,在使用过程中存在着一定的危险.该文主要分析压力容器潜在的安全管理缺陷及风险.     

采用低硅赤铁矿尾矿制备蒸压砖

利用鄂西低硅赤铁矿尾矿及当地石灰石资源并掺入适量黄沙为原料制备蒸压砖,考察配方设计和搅拌工艺及成型压力对制备蒸压砖的影响,对该蒸压砖进行XRD和SEM分析.试验结果表明:在赤铁矿尾矿质量分数为70％,石灰质量分数为15％,黄沙质量分数为15％,采用2次搅拌工艺,成型压力为20 MPa,蒸汽压力为1.2 MPa,蒸压时间为6h条件下制备的蒸压砖,其抗压强度为21.20 MPa,抗折强度为4.21 MPa; 15次冻融后抗压强度为18.36 MPa,质量损失为0.72％,达到GB 11945-1999(《蒸压灰砂砖》)规定的MU20级的要求;其强度主要来源于水化反应生成的Ⅰ型水化硅酸钙、托勃莫来石和水石榴石,它们相互交织形成网络结构,并胶结赤铁矿尾矿和黄沙颗粒形成紧密和坚固的骨架.     

CP600压水堆核电厂严重事故现象与纵深防御

<正>压水堆核电厂严重事故是指严重性超过设计基准事故并造成核反应堆堆芯明显恶化的事故工况,可能由安全系统多重故障引起,并导致堆芯明显恶化,危及多层或所有用于防止放射性物质释放的屏障的完整性。压水堆核电厂严重事故的一般现象及其演变过程如下:1)堆芯裸露(1)堆芯裸露;(2)裸露区热量导出效率降低。2)氢气产生(1)包壳温度达到982~1204℃时,明显产生氢气,锆水反应产生热量,随着温度上升,反应速率增加;(2)包壳温度达到1427℃时,锆水反应成为自动催化反应,化学热超过衰变热成为堆芯加热主要部分。3)堆芯融化及压力容器内的重新定位(1)堆芯材料的重新定位:     

球形储罐定期检验研究

1 检验前的准备工作 1)资料审查.资料审查包括球罐设计、制造资料的审查;现场组装资料的审查;运行周期内的年度检查报告的审查;历次全面检验报告的审查;以及运行记录的审查等.2)清洗置换.对于盛装易燃、助燃、毒性或者窒息性介质的球罐,必须进行置换、中和、清毒、清洗.取样分析,分析结果必须达到有关规范、标准的规定.3)安全防护.     

超临界CO2抗溶剂结晶制备枸橼酸颗粒的产率优化

为了进一步提高超临界CO2抗溶剂结晶制备枸橼酸颗粒的操作产率,利用实验室已建的小试装置,依次考察了溶液初始浓度、釜内温度、釜内压力及保压时间对产率的影响.在此基础上,借助均匀设计的实验安排法,实施了产率的工艺优化.结果发现:该操作的产率随釜内温度的增加先增后减,随溶液初始浓度、釜内压力或保压时间的增加而增大,但后期增幅有所趋缓.此外,各因素对产率指标的主次影响顺序依次为溶液初始浓度＞釜内压力＞釜内温度＞保压时间,且在预定的考察范围内,优化的工艺组合为溶液初始浓度0.35 g/mL、操作温度33℃、压力12.5 MPa及保压时间3.5h,所得产率值可达80％以上.     

含玻璃相固体废物的蒸压反应特性

通过傅里叶变换红外光谱分析、X射线衍射分析、扫描电镜分析等方法研究了粉煤灰、废玻璃和矿渣等固体废弃物-石灰体系的蒸压反应特性.结果表明:1.2MPa饱和蒸汽压下,固体废弃物的 Si-O 伸缩振动频率越低,其蒸压样品的结合水量越大,水热反应能力越强;粉煤灰、废玻璃的 Si-O 伸缩振动频率越低,其蒸压样品的强度越高;矿渣蒸压样品的强度与矿渣的 Si-O 伸缩振动频率表现出不同于其他两种固体废弃物的规律,这主要是因为矿渣中的活性铝参与了反应,形成大量的水石榴石,导致其蒸压样品的强度下降.     

压力容器检验过程中危险源的控制措施研究

压力容器是工业生产中最重要的设备之一,它的质量将直接定性后续的生产质量与研究工作进度。因此多数厂商都会对压力容器进行定期检验,以便在生产与研究的过程中压力容器可以稳定正常地运行。不过由于压力容器自身的特殊性质,使得压力容器相较于其他设备而言具有更大的危险性。为避免这一危险特性对操作人员与其他设备造成影响,我们就必须提前做好针对性的准备。我们不仅要控制好已发现的危险源,同时也要在平时的检验工作中,积极检验危险源,将危险源消除于无形。提高危险源控制水平,制定更多有效防护鉴别危险源的方案,提高工业生产与研究质量。