用于电气调度自动化中SCADA系统的功能特征

SCADA系统是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统。它可以对现场的运行设备进行监视和控制,以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能。     

移动通信技术在监视控制和数据采集系统中的应用研究

文章对目前监视控制和数据采集(监视控制和数据采集)系统中可用的几种通信方式进行简要的比较,提出随着移动通信技术的发展,在监视控制和数据采集系统中应用各种移动通信技术进行数据传输将是未来最重要的发展趋势,并着重就监视控制和数据采集系统中采用通用分组交换(GPRS)技术作为传输信道的技术特点、技术原理、系统优缺点、运营费用等方面进行了论述.     

国内外管道SCADA系统标准对比分析

SCADA系统(数据采集与监视控制系统)自诞生之日起就与计算机技术的发展紧密相关。它是以计算机为基础从而对生产过程进行控制和调度实现自动化的系统。它不仅可以对现场的运行设备进行监控而且还可以实现对数据采集和测量。它在石油管道工程方面占据举足轻重的作用。通过对比国内外管道SCADA系统标准,可知国内SCADA标准相对于国外能更为详细,操作性更强。     

一个生产过程在线监控系统的设计与实现

介绍系统利用信息技术、网络技术、视频监视技术、工业控制技术、现代企业管理技术 ,建成生产过程自动监测、数据采集与传输、生产车间参数的实时上传、自动称重、总旦在线检测、视频监控等功能模块 ,实现了生产过程控制的整体优化 ,,形成了适合企业特点的生产过程控制系统     

基于uIP协议的生产设备数据采集系统设计

针对半导体封装企业生产设备种类繁多、数量庞大且分布范围广等特点,设计了一种基于uIP协议的生产设备数据采集系统。该系统的数据采集与传输不受采集终端数量、分布区域以及传输距离限制,客户端通过浏览器可实时在线准确地监视车间所有生产设备的运行状态,免去不必要的人工监视工作量。运行结果表明,该数据采集系统能很好地满足半导体封装企业对生产设备进行监控的要求。     

基于uIP协议的生产设备数据采集系统设计

针对半导体封装企业生产设备种类繁多、数量庞大且分布范围广等特点,设计了一种基于uIP协议的生产设备数据采集系统。该系统的数据采集与传输不受采集终端数量、分布区域以及传输距离限制,客户端通过浏览器可实时在线准确地监视车间所有生产设备的运行状态,免去不必要的人工监视工作量。运行结果表明,该数据采集系统能很好地满足半导体封装企业对生产设备进行监控的要求。     

SCADA系统中的规约库技术

SCADA即数据采集与监控系统,是以计算机、通信网络为基础的生产过程控制与调度自动化系统,通过对现场的运行设备进行监视和控制,以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节及各类信号报警等功能。该文论述SCADA系统中的规约库技术,常用规约（如CDT、1801、IE0870—5—101、IEC870—5—104、μ4F、MODBUS等）,可内置规约库供直接调用;也可以根据用户要求开发新的规约,新规约调试可以在线完成,不影响系统正常运行。     

浅谈长输管道SCADA系统的安全性

SCADA（监控与数据采集）系统是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统,它可以对现场的运行设备进行监视和控制,以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警灯各项功能。SCADA系统可以应用到电力、航空航天、石油石化、钢铁冶金、供水供气、交通、环保、楼宇等众多行业领域,随着信息技术的进步,SCADA系统的安全问题也日益突显出其重要的意义,尤其是涉及能源动脉的长输管道系统。主要介绍了长输管道SCADA系统的特点、功能等,针对现状,重点分析了长输管道SCADA系统的安全性,并从硬件、软件、管理等方面提出了提升SCADA系统安全性策略。     

分布式数据采集监控系统的设计与实现

探讨了基于MCS-51单片机的分布式数据采集监控系统,设计了下位机既可单机工作又可多机与上位机联网的具有强大功能的控制系统,实现了远程采集、监视和控制等功能。     

基于熵权的189:9系统质量综合评价

为给数据采集与监视控制系统的生产与应用提供一种定量的质量评判方法,将模糊数学中的模糊综合评判方法应用于数据采集与监视控制系统质量中功能特性、可靠性、人机界面和市场潜力等因素的综合评价,提出了数学模型和评判方法,最后通过实例说明这种方法在SCADA系统质量综合评价中的应用是有效和可行的.     

基于熵权的SCADA系统质量综合评价

为给数据采集与监视控制系统的生产与应用提供一种定量的质量评判方法,将模糊数学中的模糊综合评判方法应用于数据采集与监视控制系统质量中功能特性、可靠性、人机界面和市场潜力等因素的综合评价,提出了数学模型和评判方法,最后通过实例说明这种方法在SCADA系统质量综合评价中的应用是有效和可行的.     

SCADA系统在西气东输各阀室、场站的应用

传统的人工记录、逐级汇报的长输气管线监控方式已不适应生产调度快速化和城市发展数字化、信息化战略的要求。数据采集与监视控制系统-SCADA系统为长输气管线自动化的发展提供了方向。本文介绍了西气东输天然气输配管网SCADA系统,主要包括系统总体结构及各部分的功能与实现。系统投入使用后,运行稳定可靠,节省了大量人力,大大提高了生产调度速度。     

三维可视化技术在实时监视系统中的应用

研究了为油田联合站中的加热炉设计的基于三维可视化技术的实时监控系统的实验室模型,并叙述了其实现过程.该系统从创建虚拟环境入手,通过将数据采集系统得到的实时生产数据通过数据库系统以及Virtools Server传送到虚拟场景来实现虚拟场景与实际生产过程的同步.经实验室模拟,该系统运行结果形象逼真,实时性好,可达到良好地监视目的.     

变电站综合自动化技术在临邑电网中的应用

介绍了变电站对电网监控子系统中的数据采集、操作控制功能、数据处理与记录功能、安全监视工能和打印功能。并对微机保护子系统、电压无功综合控制子系统、电力系统的低频减负荷控制、备用电源自动投切控制和变电站综合自动化系统的通讯任务进行了分析介绍。     

500 kV变电站集中监控模式的指挥策略及系统设计

提出了基于500 kV变电站集中监控模式的指挥策略及系统设计方案。指挥策略分为正常、故障、检修和应急四种情况,可在各种情况下提高监控中心对现场作业的管控,提高应急指挥的效率,保障系统的安全稳定运行。监控中心系统采用底层平台和上层应用相对分离的模式建设,提供一体化数据采集与处理功能、公共的人机界面和灵活的系统接口;设计变电站集中电力监控系统、保护及故障信息管理系统、变电站视频及环境监控系统和现场作业移动指挥系统,从而满足监控中心的监视控制、故障分析、现场作业交互、应急指挥等需求。该指挥策略和监控系统方案可在500 kV变电站集中监控模式下,实现数据的统一高效交互和对各变电站设备的监视业务和远方控制,实现故障告警的智能分析与处理和现场作业的实时视频监控、语音交互以及应急指挥调度。     

变电站在线监控无人值班问题探讨

变电站遥视系统是建立在网络环境下的一体化远程图像监控系统。它可用于实现变电站的实时图像信息的采集、传输、监控等一系列自动化的计算机处理，及时、准确地提供变电站各种现场信息，弥补了SCADA（数据采集与监视控制）系统在监控方面的不足，提高了监控水平。本文分析了无人值班变电站在线监控水平的现状和存在的问题，并对存在的问题提出了改进建议。     

大型公共建筑门窗自动监控系统

设计了一种新型门窗自动监控系统,系统中采用ISM无线和CAN总线的双重网络结构,通过门窗控制单元(DWCU)、数据采集单元(DCU)和主控平台(CCMU)实现实时、自动地监视、控制和统一管理门窗,为建筑物节能、安全防范和集成化管理提供了一种有效手段,大大提高了大型公共建筑门窗的智能化程度和水平.     

一种新的适用于环保领域的计算机数据采集与通信系统

本文提出一种新的计算机数据采集与通信系统。主要特点是中心站对各子站具有监视和控制双重功能;数据通信误码率低,数据捕获率高以及运行可靠性强。两年的实际运行证实了本系统用于环保领域的有效性。     

选煤厂集中控制系统的分析及应用

西铭矿选煤厂通过把集中控制系统与生产工艺流程相结合,对生产现场的实际情况进行实时监控跟踪,对系统进行控制优化,实现了选煤厂自动化;通过对上位机监控系统、调度电视墙系统及信息管理系统进行构架,实现了选煤设备的单机和连接作业;通过自动保护、监视信息上传、现场实际数据自动分析、报警预警等技术的投入与应用,保证了设备的安全运转,提高了设备的利用率。     

矿热炉电量数据采集系统的设计与实现

矿热炉是一种需要巨大电流的工作系统,提高其功率因数对于节约能耗、降低运行成本、提高产品产量具有重大意义。针对矿热炉低压无功补偿系统电气参数监控的需要,设计并实现了矿热炉电量数据采集系统。该系统由实时数据采集下位机子系统和上位机子系统构成,实时数据采集下位机子系统采用TI公司生产的TMS320F2812型数字信号处理器为控制芯片,以TLC1549为数据采集模块,实现了对矿热炉电量数据的实时采集;上位机子系统基于组态王KingView软件开发,实现对采集数据的管理。经实验测试,该系统可以满足矿热炉电量数据实时采集和管理的需求。