德意志民主共和国机床展览会简介

今年6月6日至6月16日,德意志民主共和国机床进出口公司在上海举办了一个小型机床展览会,展出面积1800平方米,机床二十八台及一套制罐盖机械。二十八台机床中有车床六台,齿轮加工机床七台,磨床四台,铣床六台,座标镗床两台,镗铣两用机床一台及冲压机床两台。其中用数字程序控制的有车床三台,铣床一台和光学曲线磨床一台。展览会期间,德方的技术人员作了六个技术报告,内容是正齿轮经济滚铣和自适应控制;伞齿轮的制造问题和解决方法;大工件加工机床;有升降台及自适应控制的铣床;棱柱     

济南机床一厂科技创新之道

科技创新是眼下时髦的流行语,可在济南一机床集团有限公司却是实实在在的行动。现在的济南第一机床厂,充满生机和活力,可谓傲视群雄。今年上半年生产机床上千台,预计今年生产机床2200多台,实现产值2亿多元。准又能想像几年前一机厂还是病入膏     

試論蘇聯機床制造业的現况及發展方向

一、苏联机床的产量和品种苏联机床的产量在1961年已达164,000台,为1913年——沙皇时代机床产量最高年代船109倍。而美国在1961年大约只生严130,000～140,000台。最近十一年(1951～1961)来,苏联机床的年产量已经增加了一倍以上,而在同一时期,美国机床的年产量反而减少了20％。根据计划,苏联将在1962年生产出机床170,000台以上。这样,到今年年底,苏联总共就将拥有大约270万台机床和锻压机器,卽相     

世界机床的发展趋势

近十年来,世界机床制造业发生了显著的变化,总的趋势是机床产品正在快速向高档化发展。美国的机床制造正在改变传统的设计,力求使机床自动化和高效率,以适应用户的要求。当前美国的机床设计有如下特点:普     

可重组制造系统及其关键技术

分析了多品种、变批量的生产方式对制造系统的要求,对适应这一发展趋势的可重组制造系统（reconfigurable manufacturing system,RMS）的特性和组成进行了描述,提出了可重组制造系统的结构和设计原则,将可重组制造系统的关键技术归纳为布局规划与优化技术、系统建模技术、可重组机床设计技术、模块化控制器技术、可拼接物流技术、构件集成和整合技术,以及系统快速可诊断技术并分别予以阐述.     

关于"三台以上机床作业排序问题"的算法

"m(m≥3)台机床作业排序问题"是世界运筹学领域的难题之一,本文采用动态规划的方法,得到一种比较简易的解法,并给出具体的解法实例.     

关于“三台以上机床作业排序问题”的算法

“m(m≥3）台机床作业排序问题”是世界运筹学领域的难题之一，本文采用动态规划的方法，得到一种比较简单的解法，并给出具体的解法实例。     

三种加工方式的经济性比较

针对传统的加工中心、高速加工机床和可重组的虚拟轴机床都能进行某种零件加工的情况,给出了一个经济模型。对模型中技术性指标、经济性指标和发展指标等方面建立了分析体系。在此基础上可结合企业具体生产情况对各项指标进行定性、定量分析,综合评判各种加工方法的经济性。     

开放式多功能电脑数控机床

香港科技大学电机和电子工程系副教授李泽湘等领导的研究小组,给一台由中国南通机床厂生产的普通三轴机床动了手术,装上了“大脑”——电脑数字控制系统,从而使这台机床身价大增,从一台廉价的机床床体,变成为一台开放式、多功能的五轴电脑数控机床,从此科技大的第一台名为“黄鹄”的电脑数控机床诞生了。“黄鹄”是中国第一台蒸汽驱动轮船的名称,诞生于130多年前,从那时起,中国有自己的工业。在电脑科技日新月异的今天,“黄鹄”再展翅腾飞,中国的高新科技在迅猛发展。 当今世界能大批生产高档数控机床的有日本、美国、德国和意大利等工业发达国家。数控机床的价格昂贵自然不必说,而且由于这是一项高科技,不     

以損失为指标的一类最优服务的排序問題(Ⅰ—Ⅱ)

排序问题的研究大多数是从五十年代初开始的。最早是Johnson提出来的,他解决了同顺序的n个另件于两台机床上加工的最优排序问题。对于多台机床的情形长期以来,一直进展不大,直到1975年我国数学家越民义、韩继业才把这一问题大大向前推进了一步。对于不同顺序的n个另件于一台机床加工的最优排序问题,越民义、韩继业中的工作很出色,Lawler也给出了较好的结果。然而,上述问     

我国数控机床产业发展现状

一、我国数控机床研制取得的成绩 1．产业规模日益扩大 2001年，我国机床工业产值已进入世界前五名。2001年国内数控金切机床产量已达1．8万台，比上年增长28．5％，金切机床行业产值数控化率从2000年的17．4％提高到2001年的22．7％。机床工具出口额从1998年的约5亿美元上升到2000年的7．85亿美元。出口的数控机床品种以中低档为主。     

基于远程制造的多功能数控接口设计及实现

为了满足制造信息化和集成化的需求．设计并实现了基于远程制造的可用于多台数控机床数据传输的控制软件．系统基于RS-232C标准化接口和Windows2000、Windows98操作系统．以VB作为开发工具。采用C／S结构并可选择多种通讯参数传输．从而达到面向多台机床进行远程控制的要求．实验结果表明：设计机床数据通信软件具有相兼容性,针对多种型号数控机床数据传输简洁、快速可靠,传输效率可提高30％以上．     

G型结构立式镗铣机床位置刚度数值模拟与试验

研究G型结构立式镗铣机床工作空间位置刚度随工作空间体积变化规律.根据联接单元特征,将主轴轴承、线性导轨及丝杠等动联接采用弹簧等效;建立整机静刚度预测实体模型;结合有限元方法数值模拟工作台、主轴及整机X、Y、Z误差敏感方向工作空间的位置刚度分布,以离散点试验验证研究立式镗铣机床X、Y、Z三向的静刚度.结果表明:机床离散点试验获得的静刚度数据与数值计算结果最大误差为8.7%,主轴三向静刚度随Z轴行程增加而非线性减小,工作台X、Y轴中间位置三向静刚度最大,呈抛物状向外递减,机床整机静刚度同工作台静刚度呈相似分布规律.数值模拟数据为G型精密机床结构设计及位置误差补偿提供了理论基础.     

HZ-078CNC数控直线滚动导轨磨床在2006中国国际工业博览会上展出

2006中国国际工业博览会于11月上旬在上海举行，由金属加工工业展览会、电工及能源技术与设备展览等4个展览会组成。博览会展出了一批具有核心竞争力的机床新产品，杭州机床集团的HZ-078CNC数控直线滚动导轨磨床在博览会上展出并引人注目。这是一台具有国际先进水平和自主知识产权的高技术含量磨床。这种机床的布局和结构形式在国际上具有自主知识产权。机床可对GGB型普通导轨进行磨削，也能对SSR重载导轨进行磨削。机床实现了机电一体化，采用12轴数控，各进给轴采用光栅全闭环控制，控制水平高。该机床系大型机床，床身长度17米，机…     

机床导轨表面电接触加热自冷淬火

我厂最近在几年实践的基础上,成功地完成了一台机床导轨表面电接触加热自冷淬火设备。该设备经几年来的使用、改进,性能良好、结构紧凑、操作方便,能适应各种机床导轨淬火需要。机床导轨表面经淬火处理后,寿命一般能提高1～2倍,这对保证机床的运动精     

六轴混联数控机床的闭环控制及误差补偿

为实现开放式数控机床数控系统控制器可移植性和可扩展性要求,提出一种可应用于交流伺服电机的基于虚实映射的闭环控制结构模型,探讨了针对交流伺服电机的混联数控机床闭环结构的控制器改进方法;为提高机床的运动精度,通过激光干涉仪测量了坐标轴正反向定位精度。根据测量结果求出误差值,输入数控系统闭环结构中实现机床的误差补偿。实验结果表明,该方法将机床伺服轴定位误差由27.472μm降低为3.746μm,达到了提高机床精度的目的。     

一种四工位的自动松夹夹具

为提高羊角销加工效率,需要将工件的多个工序集中到一台四工位回转式组合机床上,为提高生产效率,设计了一种用于四工位组合机床的自动松夹夹具,各工位夹紧油缸通过机械结构实现加工工位与装卸工位的自动松夹转换,实现不停机也可完成工件的装卸,本具应用在羊角销零件加工中,生产效率比原来提高了近10倍。     

PC在机床电气故障检测及显示中的应用

介绍了利用ＥＸ系列可编程序控制器（简称ＰＣ）实现对机床电气控制系统故障检测及显示的程序设计思路和实施方法,结合一台组合机床电气的控制要求,提供一种可靠实用的故障检测及显示程序。     

普通机床数控化改造技术问题研究

数控技术的广泛应用是21世纪世界工业的主要特征之一。工厂企业数控技术应用有两个基本途径:一是购买整机数控机床,二是将现有普通机床改造为数控机床。我国由制造大国向制造强国跨越过程中,首先应掌握低成本的数控化改造技术。本文就机床数控化改造问题做实践性技术分析研究。     

技术革新需要唯物辩证法——二十五米数控组合机床的研制

一九七五年我厂研制成功一台柴油机机体加工数控组合机床,彻底改变了大型柴油机机体加工的落后状态,推动了大功率V型系列柴油机的自动化,推动了大批量生产的技术革命。这台数控组合机床全长二十五米,总重二百吨,总功率一百二十二点七瓩。它的研制成功,是我厂广大职工在党的领导下,以阶级斗争为纲,贯彻“独立自主,自