锅炉水位的PLC控制应用

本文介绍了可编程控制器(PLC)的编程方法,并以FX2N系列PLC为例详细介绍了如何利用PLC实现电极点式水位控制器对锅炉水位的双位控制。     

小议可编程控制器的基本原理

可编程控制器就是我们所说的PLC技术,本文就可编程控制器的基本工作原理进行了论述。主要包括以下三个方面：控制要点的实现,控制过程的实现,以及实现控制的方式。     

PLC在矿山空气压缩机控制系统中的应用

可编程控制器（PLC）是一种新型的通用控制装置,它将传统的继电器控制技术、计算机控制技术和通信技术融为一体,专为工业控制而设计,具有功能强、通用灵活、可靠性强、环境适应性好、编程简单、使用方便、体积小、重量轻、功耗低等一系列优点。近年来,随着可编程控制器的日渐成熟。越来越多设备的控制都采用PLC控制器来代替传统的继电器控制。并取得了很好的经济效益。     

基于PLC的红绿灯运行控制系统的软件设计

可编程控制器（PLC,programmable Logic Controller）具有高可靠性和高性价比的特点,在工业控制中被广泛应用.本文用三菱FX系列的可编程控制器模拟了一个十字路口的交通控制情况,并用GXDeveloper进行仿真。     

竞赛抢答器的PLC控制应用

本文介绍了可编程控制器（PLC）的编程方法,并以FX2N系列PLC为例详细介绍了如何利用PLC实现竞赛抢答器的控制。     

基于人工神经网络的PLC故障诊断系统的研究

本文介绍了一种新的PLC控制系统故障诊断方法。首先建立可编程控制器控制系统的故障诊断模型,然后在对可编程控制器控制系统的故障产生特点进行分析的基础上,阐述了BP神经元网络的原理及如何应用BP神经元网络建立可编程控制器故障诊断系统,最后根据上述分析给出了可编程序控制器故障诊断实例。     

PLC在自动化柔性加工生产系统中的应用

【摘要]PLC是应用面非常广、功能强大、使用方便的通用工业控制装置,已经成为当代工业自动化的主要支柱之一。本文应用西门子公司生产的可编程控制器S7-200系列PLC实现自动化生产线加工系统的冲压单元控制,该系统充分利用了可编程控制器（PLC）的功能,加上传感器、传动气压的技术实现了机械手上升、下降、抓取、释放、前后左右的移动等一系列的动作,完成工件的冲压加工。这一控制的实现和应用,充分体现了PLC控制在工业生产中的优势,并可以提高制造工业的柔性和生产效率。     

PLC单按钮控制可逆与不可逆电动机启停

可编程逻辑控制器(PLC)是当今用于工业的主要控制装置.采用PLC控制方案,改进和简化传统的按钮操作方法,实现了单按钮控制可逆或不可逆电动机.     

浅析PLC工业通讯网络

可编程控制器(PLC)以卓越的可靠性和方便的可编程性广泛用于工业控制领域,依靠先进的工业网络技术可以迅速有效的收集、传送和管理数据,网络在自动化系统集成工程中的重要性相应越来越显著。本文就可编程控制器(PLC)通过网络连接单元构成的网络系统结构、系统配置及数据的传输作以系统的阐述。     

可编程控制器在机床改造中的应用

介绍可编程控制器（PLC）在CK6140机床改造中的应用,文中对PLC在数控系统控制下所完成的控制功能作了简单阐述。并给PLC的梯形图和接线图。     

论普通液压车床的电气自动化改装

实际应用中工控产品的使用,使得工业化的生产效率大幅度的提高。随着PLC(可编程控制器)、单片机、工业PC等的应用,生产的自动化程度大大提高。论述PLC(可编程控制器)代替普通液压车床的中间继电器和时间继电器的控制电路,提高轴承座加工的生产效率;分析普通液压车床的电气自动化改装的可能性﹑实用性;PLC控制的设计方案的电气自动化改装的可能性﹑实用性及PLC控制的设计方案。     

关于PLC自动控制系统可靠性探讨

可编程控制器也称PLC,由于其自身具有诸多的优点,在近年来各个行业中都得到广泛的应用,人们对PLC自动控制装置也更为关注和重视。该文对可编程控制器进行了概述,同时对控制系统可靠性降低的原因进行了具体的分析,并进一步对故障报警系统的设计及故障可靠性的研究进行了具体的阐述。     

可编程控制器在现代工业中的应用

随着现代工业突飞猛进的发展,自动化控制越来越多的应用于各生产行业中,并逐渐发挥着越来越大的作用。而在自动化控制系统中,可编程控制器起着核心作用。下面就PLC在生产线中的使用情况,论述一下它的重要性。可编程控制器简写为PLC,于1969年在美国面世,经过三十多年的发展,现在的可编程控制器已经成为最重要、最可靠、应用场合最广泛的工业控制微型计算机。国际电工协会IEC对可编程控制器的定义为:可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计;它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术操作等面向用户的指令;并通过数字式或模拟式输入、输出控制各种类型的机械或生产过程,可编程控制器及其有关外部设备,都按易于工业控制系统联成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。可编程控制器具有如下特点:A.高可靠性:如三菱、西门子、欧姆龙PLC产品,平均无故障时间大大超过IEC规定的10万小时,并可采用多机冗余系统,进一步提高可靠性;B.编程方便、易于使用:梯形图语言、S F C、功能块等多种编程语言和方式,直观易懂,深受电气技术人员的欢迎。C.控制功能极强:除基本的逻辑控制、定...     

步进电机的可编程控制器控制

步进电机的可编程控制器控制,可使组合机床自动生产线控制系统的成本显著下降。介绍了用PLC控制步进电机驱动的数控滑台方法,伺服控制、驱动及接口以及步进电机PLC控制的软件逻辑。     

步进电机的PLC直接控制

步进电机的可编程控制器直接控制,可使组合机床自动生产线控制系统的成本显降低．介绍了用PLC控制步进电机驱动数控滑台的方法、伺服控制、驱动、接口以及步进电机PLC控制的软件逻辑．     

提高PLC控制系统可靠性研究

随着信息技术的不断发展,PLC（Programmable logic controllr程序逻辑控制）工业控制系统为各式各样的自动化控制设备提供了非常可靠的控制应用,其主要原因在于可编程控制器抗干扰能力强,可靠性高,编程简单,性能价格比高,在工业控制领域得到越来越广泛应用。虽然工业控制机和可编程控制器本身都具有很高的可靠性,但如果输入给PLC的开关量信号出现错误,模拟量信号出现较大偏差,PLC输出口控制的执行机构没有按要求动作,这些都可能使控制过程出错,造成严重后果。     

浅谈西门子可编程控制器技术及在钢铁行业中的应用

可编程控制器技术在钢铁行业的电气控制中应用十分广泛,本文介绍了西门子可编程控制器的硬件技术和软件技术,以西门子PLC在板还连铸机自动化控制系统中的应用为例,简要介绍在钢厂的应用情况。     

电厂气力除灰系统PLC控制

电厂重视环保,更重视废物综合利用,为实现电输尘下来的粉煤灰综合利用,已广泛采用气力除灰系统。目前国内的气力除灰控制系统大部分已经从传统的继电器逻辑电路顺序型控制系统逐步过度到以可编程逻辑控制器(PLC)为主要核心的控制系统,也有一些是以可编程控制器(PLC)为核心的集散控制系统。由于PLC内部采用微处理器进行逻辑控制,提高了控制的灵活性和可靠性,己经被广泛的应用在生产过程自动化控制中。本文从PLC的定义着手,分析了气力输送技术定叉及其发展,电厂气力输送系统PLC控制。     

PLC在中央空调控制系统中应用及常见故障检修

可编程控制器（PLC）控制系统具有工作稳定、可靠，便于维护，具有价格便宜，控制灵活方便等特点，被广泛应用于各行各业的自动控制系统中。本文介绍了可编程控制器的控制原理以及其在中央空调制冷系统控制中的应用，并对控制系统故障的检查与维修等相关技术进行了探讨。     

浅论DCS与PLC在实际工程中应用的区别

DCS是一种分散式控制系统,而PLC(可编程控制器)是一种控制装置,两者在结构、一定的区别.本文分析了DCS与PLC的区别及其在实际中的应用.