E-GB110型风机机组支撑结构的振动分析

为了解决E-GB110风机机组出现强烈振动的问题,利用振动测试和有限元分析对风机机组和支撑系统进行分析,诊断出振动主要是机器和支撑结构发生了共振。通过支撑结构计算机模型优化,确定了支撑结构的改造方案,并实施改造。在改造的同时,对风机机组进行检修。改造后振动明显减小,符合国家标准。保证了机组的高效、安全运行。     

风机振动原因分析及处理

对可能造成风机振动的原因进行了总体介绍,并通过某电厂#1机组离心式一次风机轴向振动大的解决过程,对风机振动的分析处理过程进行了介绍。     

增压风机振动大原因分析及预控措施

发电企业辅机振动一直是困扰,检修人员的一个难题。该文介绍了神华国华准电公司#3机组增压风机振动大故障现象,通过对增压结构的分析,振动形势、频谱一级振动的变化趋势,判断出风机振动大的原因。此次故障的直接原因为叶轮压板螺栓部分断裂、松动导致风机振动增大,根本原因为GGH蓄热元件部分堵塞,造成系统阻力变大,当负荷变化时,整个系统气流不均,导致风轮振动增大。对问题加以处理,避免了事故的进一步扩大,同时提出相应的预防控制措施,为以后设备检修维护积累了不少宝贵的经验,也希望能对同类型设备振动处理有所帮助,以提高设备的可靠性。     

催化装置增压机电机振动原因分析及对策

燕山石化二催化装置增压机电机在运行过程中振动增大,运用状态监测与故障诊断技术,对数据采集器现场测量的振动数据进行频谱分析与故障诊断,判定为电机某部件出现松动进而对电机转子动平衡产生影响。通过电机解体检查得以证实：电机转子平衡块松动,破坏了电机动平衡,导致振动增大。对电机转子做动平衡处理,机组投入正常运行。     

烧结风机故障诊断应用

通过对烧结风机滑动轴承特性计算及从风机转子结构出发,建立风机转子-轴承系统的力学模型,用来校核系统的稳定性、分析影响稳定性的各种因素及查找风机系统存在振动问题的原因.同时应用旋转机械状态监测故障诊断CAMD-6100系统,对现场烧结风机进行监测,分析监测数据,最终找出故障原因,并加以解决.     

汽轮机转子中心孔进油的振动原因分析与诊断

一台50MW新机试运时,第一次启动振动状况良好,除了#2轴承振动30μm,其他轴承振动均小于10μm,第二次启动做完电气试验后并网带负荷,出现#2轴承振动超标,通过试验分析,诊断出机组振动原因是汽轮机转子中心孔进油所致.分析了这种故障导致振动的机理、途径以及故障的诊断方法.     

附加转速优化虚拟惯性控制的双馈风机一次调频研究

双馈风机由于自身运行特性,不再具备同步发电机所具有的惯性响应能力,导致双馈风电机组大规模并网后,减弱电力系统中惯性响应能力,系统发生功率扰动后,不足以维持频率在规定范围内变动,对电力系统稳定运行产生不良影响。首先分析电力系统引入风电机组后,风机对电力系统的影响;提出双馈风电机组附加转速优化虚拟惯性控制策略,在传统虚拟惯性控制中添加转速优化模块,并与转子转速控制相结合,使风机转子释放或吸收能量更多且平缓,减少对电网的冲击,并在该控制策略中加入转子转速保护模块,防止转子转速过低或过高,从而导致风机切出电网或对风机造成损伤,使双馈风机组具有与常规同步发电机同样的特性;最后在电网发生负荷突变情况下,引入附加转速优化虚拟惯性控制和综合控制进行仿真,验证所提出控制策略在电网等效惯性进一步降低时的有效性。     

金隆铜业2#闪速炉排风机振动异常分析与处理

金隆铜业有限公司闪速炉排风机用于铜冶炼的烟气抽排。输送烟气温度高、灰尘大,使用当中由于叶轮结灰,经常引起转子不平衡,振动变大。针对近年来出现的风机驱动端异常振动现象,本文介绍了通过精密频谱分析仪对风机两端轴承的振动进行测量,并作出频谱图;通过在频谱图上找出振动频率分布、相位、相差等特点,找出风机转子不平衡的真正原因,并据此采取措施消除异常振动,从而避免错误维修设备付出的费用和对生产造成的影响。     

离心风机的减振问题探讨

离心风机的振动过大不仅影响自身的设备安全,也影响到电厂的安全运行.风机的制造质量,安装质量和运行维护是影响离心风机振动过大的三大因素,特别是安装的质量的高低直接影响到风机的振动大小.要减小离心风机的振动,必须在安装的各个程序影响离心风机:风机和电机轴不同心;风机转子不平衡;叶轮轴向晃动大;轴弯曲;轴承弹子油隙过大;轴承座地脚螺栓松动;电机地脚螺栓或台板连接螺栓松动;轴承座与其垫铁或垫铁与垫铁之间的间隙过大;电机台板与其垫铁或垫铁与垫铁之间的间隙过大以及电机四脚与台板之间有不接触者;转子与机壳摩擦;叶轮装反;叶轮.一与轴连接处松动;调节门开度方向不对;机壳因刚度不够造成机壳振动引起转子共振;基础刚度不够;地脚螺栓孔灌浆不密实使得地脚螺栓松动.     

管道阻力对风机的影响

同煤大唐塔山发电有限责任公司一期装机容量1200MW,单台机组容量600MW。#1、#2机组分别于2008年7月5和2008年10月5日完成168试运。在机组进入商业运行后,由于密封风机系统存在着一些问题,对机组的安全经济运行造成了不小的影响。我们针对故障现象,深入的分析研究管道阻力对风机出力和外壳振动的影响,并制定了解决方案进行了实施,通过对系统的改造很好地解决了存在的问题。     

唇形密封圈对轴承转子动力学性能的影响

采用传递矩阵法构建了转子-轴承-密封系统的动力学模型,并建立了唇形密封圈径向刚度、油膜刚度和油膜阻尼的计算方法。以某核电站离心风机转子为研究对象,计算并分析了转子-轴承-密封系统弯曲振动的固有频率、阻尼衰减因子、模态振型和不平衡响应,以及唇形密封圈过盈量和轴偏心量对离心风机轴承-转子-密封系统动力学性能的影响,为转子-轴承-密封系统动力学性能的研究提供理论依据。     

高水头大变幅电站机电设备运行

天生桥一级电站水头变幅比达1．7，水头变化导致水轮机的振动区变化，引起调速器等控制设备出现异常，导致机组保护动作的故障。提出水轮机选型、运行和调速器等设备改造的意见和建议。     

济钢中厚板厂120t转炉一次风机振动解决处理

针对120t转炉一次风机目前存在的振动问题进行了全面分析,提出了优化改造方案,实施后取得很好的效果。     

简易振动测量仪在风机运行状况监测中的应用

风机是氧化铝生产车间的重要设备,风机的振动是影响其正常运行的主要因素。振动是由多种原因造成的,大量的记录和观测发现,风机最主要的振源来自转子的不平衡状态,这一振源往往导致风机停车、轴瓦烧毁等故障,故监测这一振源对风机的良好运行十分必要。文章介绍了山西铝厂氧化铝车间利用振动测量仪监测该车间风机运行状况的经验与体会。     

风力发电机组振动监测的超标问题研究

风电机组振动监测技术作为提高机组可靠性和稳定性的关键技术,对保障风力发电机组安全运行具有重要的意义。本文以机组监测过程中的超标问题作为切入点,细致阐述了风机振动测试点的布置方案,详细分析了振动超标问题的原因,并且通过对风机产品的实际监测,确定了2 MW风机弹性支撑推荐值以及报警阈参考值,完成风场试验证明报警值安全可靠,为相关风机振动监测技术理论研究提供数据参考和技术保障。     

双馈风力发电机的一次调频控制

风电机组并网冲击导致系统惯性降低,双馈风机发电机可通过对励磁电流的控制改变电机转速,从而利用转子动能调节功率支撑,减小对电网的扰动.针对变速风电机组的综合调频问题,通过对风力发电机一次调频特性的分析,结合矢量控制调功、附加功率惯性控制和PI变桨控制技术,实现了双馈风机一次调频组合控制,基于Matlab搭建了双馈风机发电系统仿真模型,仿真结果显示所采用的组合控制方案能对系统提供功率支撑,提高了系统频率稳定性.     

涡轮泵转子-石墨密封系统的振动特性

针对液体火箭发动机涡轮泵中转子-石墨接触式密封系统的接触摩擦问题,建立了涡轮泵转子-石墨密封系统的弯扭耦合动力学方程.采用Runge-Kutta法得到不平衡力激励下的振动响应,并分析了压紧力对转子振动响应的影响.响应频谱分析结果表明,在石墨密封的作用下,即使转子偏心量较小,转子振动也会出现组合频率振动和零频振动等典型弯扭耦合振动现象.随着压紧力的增大,转子振动谱图中出现连续谱及零频振动,在整个频域范围内转子出现组合共振.转速的升高和压紧力的增大都会导致转子振动趋于低频振动.研究结果表明,石墨密封摩擦作用增强了转子弯曲和扭转振动的耦合,并可能引发转子系统失稳.     

斩波内馈调速技术在电厂一次风机中的应用

在电厂开展节能降耗工作中,对一次风机进行节能改造,节电效果一般在30%～40%以上,介绍了我发电厂一次风机进行改造的背景、改造方案、节能效果,并分析了一次风机在调速运行中存在的问题,同时提出了建议。     

汽轮发电机组冲转轴系故障案例及处理方法

针对某电厂中大修后的汽轮机在冲转过程中出现的轴振突变并引发跳机的实际问题进行了分析研究,结果发现轴系振动故障是由于机组的碰摩诱发的,并且转子刚好达到临界转速区域,导致振动瞬间增大;然后针对此故障采取相应的处理措施,妥善解决了此次轴系振动故障.这对于解决电厂机组在实际运行中的的突发轴系振动故障具有一定的借鉴意义.     

一种实现风机水泵调速节能的有效方案

风机水泵是国民经济中应用面广、数量大、耗电多的设备。本文在简要概述传统风机水泵在运行中存在的问题的基础上,根据风机、水泵的调速特性,提出异步电动机转子斩波调速方案,并通过一个算例,说明该调速系统的节能效果。并就该调速方案和次同步串级调速以及变频调速方案作了比较。分析和计算结果表明:在绕线式异步电动机拖动的风机水泵系统中,采用转子斩波调速方案不失为一种节能的有效方案,值得在中小功率的风机水泵系统中推广。