油气雾化技术在钛合金加工中应用研究

为了提高金刚石刀具切削钛合金零件的表面加工质量,减轻金刚石刀具的磨损,提出一种以二氧化碳、水及植物油雾化后的雾状混合物作为冷却介质的加工技术.冷却介质经研制的油气雾化装置喷淋到切削区,达到冷却、润滑及保护金刚石刀具的目的.对比实验表明,利用油气雾化技术,二氧化碳气体能够更充分地接触加工表面,使工件加工表面中微量铁原子直...     

多能场微射流水导激光加工研究发展概况

微射流水导激光加工属于一种多能场复合激光加工技术.该技术利用加工激光耦合稳定压力微射流,改变激光能量分布为平顶高斯光束,并对加工断面进行冷却、冲刷.稳定的小流量压力去离子水射流导引激光柔性延伸加工焦点,改善加工激光能量分布的同时实现去屑、冷却,使得其轴向加工质量、精度得到提高,并提高激光轴向加工能力.本文介绍并阐述了该加工装置及设备研发的若干关键因素:激光全反射入射角度的选择、光束质量、模式、聚焦位置及激光与水射流的耦合精度.对比了该技术与超短脉冲激光(飞秒激光)的加工特点.阐述了微射流水导激光适当控制激光加工热量,控制激光加工方向,适用于高质量大深径比(约10-100)的深孔、槽、缝的场合以及一些低k绝缘材质,硬质合金、SiC、GaAs、聚晶金刚石等材质的高附加值对象场合.     

干切削加工对刀具性能的要求

传统的湿切加工使用切屑液进行冷却,由于切屑液对环境造成一定的污染,一种新型的切削加工方法--干切削加工已问世.干切削由于不使用切削液冷却刀具,因此对刀具的材料、涂层技术及刀具几何形状等性能方面要求较高.     

高温合金切削加工的研究进展

综述高温合金加工的研究现状,阐述高温合金的分类、性能及切削特点,并对高速钢、硬质合金、立方氮化硼等不同刀具材料在高温合金切削加工中的应用进行研究分析,概括这几种刀具材料的优缺点;分析微量润滑、高压冷却和低温冷却切削这3种切削冷却工艺在高温合金切削中的应用效果,总结这几种冷却工艺存在的问题,就高温合金高效加工未来的研究提出展望。     

革新与发明

螺旋藻食品和加工工艺 本发明是一种食品加工技术,在30—60℃温度下,将经过低温灭菌处理的螺旋藻粉与其它物料均匀混合,然后加工成螺旋藻食品。 以下结合实例说明本发明的加工工艺方法和产品。 例1:螺旋藻能量块及加工工艺 它是将面粉、糖、油脂、乳品、蛋、食盐、发面剂及淀粉糖浆按比例混合调制成面团,经辊压成面皮带、适当划纹后进炉焙烤,冷却后破碎成饼干粉,将饼干粉、经蒸熟烘干后的果仁、大豆等在冷却至35℃—45℃时与螺旋粉均匀混合,用压块机压成块状。     

气液两相流体冷却技术应用的研究

通过气液两相流体冷却技术在金属切削加工中应用的对比试验，论述了该项新型高效冷却技术的优越性，并对其进一步推广应用进行了展望。     

高速磨削加工中冷却方法的研究

研究了高速磨削加工中冷却问题的重要性以及改善冷却方法后的冷却效果。为避免高速磨创中的磨削烧伤就必须对传统的冷却方法进行改进，使磨削液能有效地进入磨削区。另外，还须配以其它手段综合解决这一技术问题。     

浅议干式切削技术

干式切削是一种绿色制造工艺技术,它已成为金属切削加工发展的趋势之一。干式切削技术是一种不用或微量使用冷却润滑液的绿色切削技术。绿色干切削技术通常应用于高速切削场合,所以又称为高速干切削。相对于湿切削,干切削不产生烟雾及排放油污,是适应全球日益迫切的环保要求和可持续发展战略而发展起来的一项绿色切削加工技术。     

机床热特性优化研究综述

随着精密加工技术的发展,探究机床各部件生热对精密加工的影响,以提升机床加工精度及精度稳定性成为当前研究重点。本文介绍了精密机床热特性的内、外环境影响因素及控制优化方法,从车间及其机床热环境、结构设计、冷却方式、热误差补偿技术4个方面展开,分析了现代精密机床中误差防止及误差补偿中使用的热设计措施,并针对现有机床温度分布不均、换热效果较差等特点,运用帕尔贴、碳纤维、相变微胶囊材料,结合传热学知识原理,提出了未来解决机床重要部件温升的可发展关键技术方案,以资参考。     

基于绿色制造的低温气动喷雾冷却技术的基础研究

为了适应绿色制造的要求,本文提出了一种新型的绿色的冷却方式——低温气动喷雾冷却。随后围绕此冷却方式,开展了传热学基础实验研究。通过实验,从传热学的角度考证了低温气动喷雾冷却的换热能力。最后将低温气动喷雾冷却应用到钛合金的磨削加工中,通过对不同冷却方式下磨削温度的比较,初步验证了低温气动喷雾冷却在实际加工中的冷却效果。     

中国肉类供需模型研究综述及研究建议

经过对现有供需模型效果与肉类供需问题的分析，发现不能忽略地区间的差异；机器学习方法是肉类供需研究方面更可靠的工具；肉类的消费、生产、贸易和政府政策举措时刻处在动态平衡的状态，应在考虑地区差异性的基础上，分别针对消费、生产、贸易、政策模块进行历史研究和未来预估，运用多主体思想模拟各模块之间的平衡互动关系．      

无公害肉鸽饲养管理技术的研究

无公害肉鸽标准之一是生长健康,饲养过程中不使用药物添加剂及生长激素;合理使用兽药及其它化学药品,降低肉鸽制品的药物残留,保证肉的口感争品质。本文从鸽场的建造、饲养方式、饲料配制、保健沙、管理、疾病用药等方面对无公害内鸽的饲养管理技术进行了探讨。     

从餐饮与进口环节把好畜禽肉类安全关

国内畜禽肉类安全问题频频被媒体曝光.瘦肉精、抗生素、激素在畜禽养殖中的不当使用大大降低了畜禽肉类的安全性.肉类食品质量问题存在于从养殖、屠宰、流通到餐饮消费全产业链的各个环节.问题出现与国内竞争环境恶化、商家过度逐利、高密度和低成本养殖、监管不严和惩处过轻等众多因素有关.重点强调了从餐饮与进口环节把好畜禽产品质量安全关的方法.     

传统腌腊兔肉制品加工和安全控制研究

传统腌腊兔肉制品是以兔肉为原料,辅以食盐、酱料等,经原料修整、腌制、晾晒、风干等工序加工制成的一种生肉制品,主要产品有腊兔、板兔、风干兔、缠丝兔等.这一传统产品的质量提升和安全性保障已成为行业关注的热点.对传统腌腊兔肉制品的加工现状进行了概要综述,并对其发展趋势进行了展望.     

超声波快速腌制法对牦牛肉物理化和感官特性的影响

关于超声波腌制对牦牛肉品质影响的研究尚未见报道,本试验目的在于探讨不同超声波腌制条件对牦牛肉蒸煮损失、剪切力、色差、感官评价等影响。用普通腌制方法对牦牛肉分别腌制6、12、18、24或48h作为对照,采用超声波腌制方法分别对牦牛肉进行30、45、60、75和90min腌制处理。结果表明：超声波腌制能够在较短时间内达到腌制效果,显著降低蒸煮损失、提高a*、减少剪切力和增加感官品质得分（p<0.05）。本研认为超声波腌制法应用于生鲜肉的腌制,其效果优于普通腌制法。     

不同植物油对植物肉风味及感官特性的影响

为探究不同脂肪酸组成的植物油对植物肉风味及感官品质的影响,将常用于食品加工且脂肪酸组成差异较大的5种植物油(菜籽油、大豆油、花生油、葵花籽油、棕榈油)添加到植物肉中,采用顶空固相微萃取-气相色谱-质谱联用技术(HS-SPME-GC-MS)对其进行风味分析,结合感官评价和质构分析等方法对5组植物肉进行对比。实验结果表明,5组植物肉的挥发性成分、感观属性、质构特性等存在显著差异。5组样品中共鉴定出79种挥发性组分,其中30种可被嗅闻到,主要包括吡嗪类、呋喃类、醛类、含硫类化合物。2,3,5-三甲基吡嗪、2-戊基呋喃、3-甲硫基丙醛等化合物的嗅闻强度最大。与其他样品相比,添加花生油的样品C和添加菜籽油的样品A中挥发性化合物种类和含量较多,但样品C的香气轮廓中油脂味较为突出,且该组样品的硬度与胶黏性较差,并不适用于植物肉的生产制作。样品A以肉香味为主,其硬度、弹性较大。研究结果表明,含芥酸、油酸较多的菜籽油更适用于植物肉的加工生产,对植物肉的风味、质构等感官品质具有明显增强作用。     

泥蚶肥满度、含水量和生化成分的周年变化

研究了浙江乐清养殖泥蚶肥满度、含水量和生化成分的周年变化。结果表明:泥蚶肥满度和含水量的周年变化差异显著,蛋白质、脂肪、糖原和灰分的周年变化差异极显著,肥满度和含水量呈显著的负相关;肥满度、蛋白质、脂肪和糖原的周年变化与繁殖季节有关。     

高寒草地暖季肥育牦牛肉质特性研究

对暖季育肥的麦洼牦牛的肉质特性进行了较系统的测试和分析,测定了10头供试牦牛肌肉中的PH值、系水率、肉的贮存损失、熟肉率和烹调损失率,肉色及大理石纹评分等,分析了肌肉中营养成分,微量元素含量及氨基酸含量;还测定了牦牛脂肪的熔点、碘价和皂化价,暖季育肥的补饲添加剂和埋植增重剂除对肉质特性的某些指标引起一些改变外,并未使肉质特性发生明显变化,牦牛埋植增重剂后引起肌肉中激素含量增加,牦牛肉质特性的研究对探明影响牦牛肉品质的因素,牦牛肉的保存和品质改善具有重要意义,将为牦牛肉品资源的开发利用积累有益的资料。     

钙蛋白酶在肉嫩化中的作用及其活性测定

介绍了与肉成熟有关的钙激活蛋白酶及其在肉嫩化中的作用、并对钙蛋白酶的活性测定方法、影响酶活性的因素等作了介绍.     

预冷工艺、包装形式和化学处理冷却肉对出水率的影响

影响冷却肉出水率的诸多因素中,预冷工艺、包装形式最为显著.采用了不同的预冷工艺、包装形式、化学处理方式对冷却肉出水率进行研究,结果表明:0～2℃使冷却肉充分预冷可降低冷却肉出水率,缩短预冷时间和增加胴体间距可降低出水率;真空包装可以有效降低冷却肉的出水率;化学处理可以显著地降低冷却肉出水率.