油田含聚污水高效生物处理中试试验效能研究

采用生物处理和絮凝沉淀的方法对含聚采油废水进行中试处理试验,监测了COD、BOD5、HPAM、含油量等的变化情况.试验结果表明,含聚采油废水经该工艺处理后,出水COD减少到89.5mg/L,BOD5为3.5 mg/L,HPAM质量浓度为26.2 mg/L,含油量为1.0 mg/L,处理成本为0.19元/m3,处理出水各项检测指标均能达到GB8978-1996《污水综合排放标准》二级标准排放要求.     

厌氧-SBR法处理啤酒模拟废水的工艺研究

采用厌氧-SBR法处理啤酒模拟废水,考察其对啤酒废水的处理效果.实验结果表明,进水平均COD为2 174 mg/L,氨氮平均进水质量浓度为31 mg/L,正磷酸盐平均进水质量浓度为5 mg/L.经过处理后,出水COD、氨氮和正磷酸盐分别为84、4、0.42 mg/L,满足国家排放标准.厌氧-SBR方法处理啤酒废水效果明显,运行稳定,具有一定的可行性.     

流化床结晶法处理工业含氟废水小试及中试研究

针对传统化学沉淀法处理含氟废水工艺中存在的氟资源浪费和污泥堆存困难的问题,提出了以氢氧化钙悬浊液为沉淀剂,流化床结晶法脱氟的新工艺.在小试规模下,采用流化床反应器对15L/h的含氟废水进行了处理,考察了反应时间、钙氟摩尔比、回流流量、钙液组成等因素对脱氟效果的影响.结果表明,进水氟浓度为1000mg/L、钙氟摩尔比=0.6、钙液中氯化钙与总钙的摩尔比=0.10时,出水氟离子浓度稳定低于20mg/L.在中试规模下,以某氟化盐厂工业废水为对象,采用流化床结晶—絮凝的组合工艺对0.5m3/h的废水进行了处理,出水氟离子浓度低于10mg/L,达到污水综合排放一级标准,氟化钙污泥含水率为27.0%、平均粒径为159.0μm,易于固液分离和回收利用.     

EGSB反应器处理低浓度猪粪废水的效能研究

为处理低浓度的猪粪废水,采用EGSB反应器进行实验研究.结果表明,当猪粪废水进水COD浓度为1 200~1 300mg/L时,EGSB反应器最佳HRT为0.7d,COD去除率可达到80%,平均日产沼气量为1.33L,平均甲烷含量可达到68.5%,池容产气率可达到0.5 m3/(m3·d),平均能源转化率在HRT=1d时达到最高68.71%.     

多级接触氧化法在汽车涂装废水处理中的应用

汽车涂装废水具有可生化性低,化学需氧量(COD)浓度较高的特点,采用多级接触氧化法对其进行小型实验研究.以某汽车厂经物化工艺预处理后的涂装废水为实验原水,其BOD5/COD(5日生化需氧量与化学需氧量比值)0.1,COD质量浓度为800~1 500 mg/L.结果表明:多级接触氧化系统可有效降解涂装废水COD,实验系统稳定运行后,在水力停留时间为8 h的条件下,系统对COD的总去除率可达80%以上;同时,系统表现出较强的抗冲击能力,处理后废水的COD质量浓度均低于500 mg/L,达到了涂装车间废水排放要求.另一方面,该系统可有效降低剩余污泥的产量,结构简单,运行稳定,可大幅降低涂装废水的处理成本.     

DDTC对氨羧络合剂电镀镉废水的处理

利用有机巯基类高分子螯合剂(DDTC)对氨羧络合剂电镀镉废水进行螯合处理。研究DDTC投加量,废水pH,絮凝剂投加量,反应温度,反应时间对处理效果的影响。实验结果表明在pH为3,投加DDTC溶液(质量分数2.4 g/L)20 m L,絮凝剂(硫酸铝溶液质量分数4 g/L)投加量5 m L,PAM(质量分数1 g/L,)投加量为2 m L,常温下反应10 min,可以使200 m L氨羧络合剂电镀镉废水(总镉质量浓度为30 mg/L)的镉去除率达到98.5%,残余镉的质量浓度为0.42 mg/L。     

洗漂厂废水处理工艺探讨

某洗漂厂设计处理废水量4000m3/d,平均时处理废水量167m3/h(24h运作);进水COD为800～1100mg/L,BOD为200～300mg/L,SS为300～400mg/L,色度为400～600倍;要求废水经处理后出水达到《广州市污水排放标准》DB4437-90中"新扩改"一级水质排放标准。尝试采用酸化水解-接触氧化-混凝沉淀过滤工艺处理该洗漂厂废水。实践证明所采用的工艺是合理的,能达到很好的处理效果。     

间苯三酚生产废水处理的试验研究

采用两段化学絮凝-湿式催化氧化-氯氧化-硅藻土混凝和微滤分离膜过滤组合工艺对间苯三酚生产废水进行处理,研究Fenton试剂、絮凝剂、NaClO用量对处理效果的影响.废水经组合工艺处理后,间苯三酚浓度由5.08g/L下降为0.36mg/L,去除率接近100%;COD由46450mg/L下降为24.6mg/L,去除率接近100%;颜色由深棕色完全褪尽,去除率为100%;处理后的出水浊度为0.18NTU,色度为5度.处理后的每吨水可回收硫酸钠、氯化钠等无机盐40千克.实验结果表明该处理工艺效果优良,实现了废水的处理与资源化.     

改性塘泥处理含Pb2+废水的研究

本文采用池塘底泥为原料,经H2SO4和H2O2氧化处理,在不同条件下用于去除废水中的重金属离子.研究结果表明:Pb2 的初始浓度为50mg/L,用土量10g/L,pH=6.0,吸附时间为60min,该改性塘泥对含Pb2 废水的去除率可达99.8%.处理后残留液中的Pb2 用双硫腙萃取,分光光度法测定,测出残留液Pb2 浓度为72μg/L远低于国家规定的一级排放标准.     

两步混凝法去除电镀废水中的铜和镍

利用两步混凝法对某电镀废水中的Cu2+和Ni 2+进行去除,并对混凝剂的类型、混凝剂和助凝剂投加量、废水pH等工艺参数进行了优化,该方法可作为该电镀废水的处理方法.结果显示,当溶液pH值为11.0、混凝剂聚合氯化铝铁的投加量为1.0g/L、助凝剂聚丙烯酰胺投加量为0.2g/L时,电镀废水具有最好的处理效果,处理后废水中Cu2+和Ni 2+的质量浓度分别为0.13mg/L和0.06mg/L.同时,处理成本可降至1.9元/m3.     

内电解-催化氧化法治理染料废水

该文详述了用内电解－ 催化氧化－ 氧化塘法治理染料废水的过程。结果表明,经过该法处理后,废水中的化学需氧量（Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｏｘｙｇｅｎ Ｄｅｍａｎｄ ,ＣＯＤ） 和色度的去除率都在９５ ％ 以上。排放水的ＣＯＤ 值小于２００ ｍｇ／Ｌ,色度小于８ ,达到国家二级排放标准。文中讨论了该体系的最佳处理条件：搅拌曝气的时间为３０ ｍｉｎ 左右,Ｈ２Ｏ２ 的加入量是每１００ ｍＬ 废水约０－５ ｍＬ,催化剂的量是每１００ ｍＬ约０－５ ｇ,ｐＨ 值约为３ 。     

高效混凝工艺处理城市污水中试研究

进行混凝法强化城市污水处理的中间试验,试验结果表明用该方法处理城市污水时, 当进水CODCr、BOD5、SS、NH3-N、T-P分别为191.49、67.06、128.9、19.65、2.370 mg/L,出水分别为43.23、12.7、13.09、7.43、0.180 mg/L,污水总的停留时间为90 min.污水经处理后出水指标达到国家GB8978-1996及广州DB4437-90污水排放一级标准.     

氨基乙酸生产废水生化法处理的可行性研究

对经过电解预处理的氨基乙酸生产废水进一步采用UASB-SBBR工艺处理的可行性进行了试验研究。试验表明:在UASB启动阶段,接种高活性厌氧颗粒污泥后,在调节进水水质、合理控制进水COD质量浓度的条件下培养驯化,厌氧颗粒污泥能适应降解氨基乙酸废水水质,UASB的COD平均去除率达到60.8%;厌氧出水再经SBBR处理后,出水COD质量浓度可降低到150mg/L以下,COD平均去除率为96.1%;出水氨氮质量浓度低于25 mg/L。     

混凝沉淀-UASB-BAF处理高浓度乳酸精馏残液实验研究

乳酸精馏残液是发酵法生产乳酸过程中产生的高浓度有机废水。原液CODcr浓度为1．08×10^6mg／L、BOD5浓度为4．8×10^5mg/L、SS浓度为3．6×10^5mg/L。将该废液稀释100倍,用混凝沉淀-UASB—BAF工艺处理,出水CODcr、BOD5、SS浓度、分别小于300mg/L、60mg/L、200mg/L。CODcr、BOD5、SS去除率可分别达到97％、98％、99％以上。出水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准的要求。     

生物转盘反应器处理印染废水的研究

为了有效的对印染废水进行处理,使出水水质达到《污水排入城市下水道水质标准》,选用生物转盘反应器为主体处理技术.研究了不同转盘转速、不同水力停留时间下生物转盘反应器对印染废水的处理能力.结果表明,系统运行稳定后,转盘转速为3 r/min、水力停留时间为4 h时,出水COD、氨氮的值分别为94.08 mg/L和18.45 mg/L,去除率分别为94.12%和90.03%,已经达到纳管标准,说明生物转盘反应器是一种适用于处理印染废水的处理技术.     

AF-特异性移动床生物膜法对丁腈橡胶废水的处理

根据丁腈橡胶废水的水质特点,采用AF-S/A/SMBBR组合工艺,考察水力停留时间（HRT）、溶解氧（DO）、进水氨氮浓度三个影响因素对氨氮去除率的影响。试验结果表明：在水温为20℃-22℃,进水PH为6.5-8,氨氮浓度为150-300mg/L,系统水力停留时间（HRT）为10d的操作条件下,出水氨氮浓度稳定在50mg/L以下,平均去除率高达82.25%。出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）国家二级排放标准。     

混凝沉淀-IC-BIOFOR处理高浓度乳酸废水

用混凝沉淀-IC-BIOFOR处理高浓度乳酸废水,当进水COD在10 000～13 000 mg/L、BOD5在4 000～5 500 mg/L、SS在5 000～8 000 mg/L时,出水COD、BOD5、SS分别小于100 mg/L、20 mg/L、70 mg/L,COD、BOD5、SS的去除率分别超过99%、99%、98%。色度由1 100倍降低到30倍;出水各项指标达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准要求。     

污泥浓度对膜生物反应器处理焦化废水的影响

为提高膜生物反应器对焦化废水的处理效果,在不同污泥质量浓度条件下进行膜生物反应器处理焦化废水实验,分析污泥质量浓度对污染物去除效果及膜污染的影响。结果表明：污泥质量浓度为4 000 mg/L左右时处理效果最佳,出水酚类质量浓度为5.88 mg/L,去除率达98.39%;NH3-N的质量浓度维持在15 mg/L,去除率为87%;COD的出水质量浓度为31 mg/L,去除率达到98.4%。污泥质量浓度在3 000～5 000 mg/L时,膜通量变化幅度较小,6 000 mg/L时膜通量急剧下降。     

ClO2催化氧化处理土霉素废水处理站二级出水

以土霉素废水处理站二级出水为研究对象,二氧化氯(ClO2)为氧化剂,以自制活性炭负载铜氧化物(CuOx-AC)催化剂进行ClO2催化氧化试验研究。试验结果表明,ClO2催化氧化最佳反应条件为初始反应pH值为7.0、ClO2投加量为0.24g/L(折纯,质量浓度)、催化剂投加量为50g/L(质量浓度)和反应时间为30min。在此条件下,废水COD的质量浓度由472.7～523.4mg/L降至301.2～340.1mg/L,COD去除率在35%左右,但废水B/C值由0.04～0.07提高至0.21～0.24,可生化性显著提高,为进一步采取生化处理工艺实现废水达标排放奠定了基础。     

紫胶深加工废水处理工艺研究

对初沉+Fenton+絮凝沉淀+水解酸化+SBR的组合工艺处理紫胶树脂深加工废水影响因素进行了考察,对运行参数进行优化.H2O2投加量1 000mg/L,PAC投加量300mg/L,阴离子PAM投加量6mg/L,水解酸化停留时间48h,好氧停留时间6d时,出水COD 112mg/L,去除率为96%.废水中含有一些不能被水解酸化菌和羟基自由基氧化的物质,更高效有针对性的氧化技术有待研究.