30MN双柱下拉式快锻机组简介及摔圆模模架设计与应用

大型轴类锻件是重型设备中的关键部件,其中锻造液压机、全液压操作机等锻造设备经计算机控制后组成的锻造系统以及应用合理的自由锻造工艺为获得性能优良的锻件毛坯提供了保证,在此对30MN双柱下拉式快锻机组作了简介。合理使用摔圆模对锻件精整,有益于提高大型轴类锻件的表面质量、降低大型轴类锻件的机械加工量。当锻造车间轴类产品发生改变时,只制造上模和下模并与现有的模架装配即能满足锻造使用要求,这有利于降低模具的制造成本和使用成本,同时提高车间对锻件生产快速响应的要求。     

大直径AZ80镁合金热模锻有限元分析

运用Pro/Engineer进行三维造型和建模,结合Deform-3D有限元软件对大直径764 mm AZ80镁合金锻件的热模锻过程进行模拟,分析模具温度对锻件的温度分布、等效应力分布以及上模载荷曲线的影响。根据模拟结果制备大尺寸AZ80镁合金锻件,并采用扫描电子显微镜(SEM)和力学性能测试,分析锻件不同部位的显微组织和力学性能。研究结果表明:当模具温度为350℃时,锻件的成形性最好;当模具温度为250℃和300℃时,锻件的等效应力和上模载荷较大;当模具温度为400℃和450℃时,锻件的局部温度将会超过400℃,容易产生过烧,均不利于加工;锻件中不同位置的流线方向与第2相分布方向一致;在损伤值较小的区域,合金具有更高的强度和伸长率。     

金属密封在井口装置中的应用

随着石油和天然气工业的发展,高压、高含硫油气田相继得到开采的同时,对井口装置的要求也越来越高。在恶劣的工况,尤其是高压力,高腐蚀,工作温度温差较大的工况下如何保证在油气开采过程中井口装置的可靠性、安全性是近年讨论的热点。金属材料有着优良的耐腐蚀性,耐高压和耐高低温性能,如果应用到井口装置的密封将很好的解决这个问题。为此,对金属密封在井口装置中的应用①进行了分析和探讨。     

偏心井口转换装置设计及应用

按照中国石油天然气总公司井控规定及青海油田井控实施细则的要求,在井下作业起下管柱过程中井口必须安装合格的井控装备。由于油田作业区普遍采用的是偏心井口装置,在井下作业过程中无法安装防喷器,就会影响井控的安全。解决好此问题,既要顺利起下管柱,又要保证迅速有效的控制井喷的发生。根据偏心井口装置和防喷器的特点及井下作业现场的实际情况,研制出了偏心井口转换装置。     

电压互感器二次回路压降对电能计量的影响及措施探讨

电能计量装置作为当前供电企业当中非常重要的设备,其直接关系到供电企业电收回收及企业经济效益,同时对保证用户的合法权益也具有积极的意义。所以保证电能计量装置计量的准确性具有非常重要的意义。而在实际运行当中,电压互感器二次回路压降对电有计量装置计量的准确性具有非常重要的影响,同时还会影响到电力系统运行的稳定性,所以对其进行详细的分析,从而减少其所带来的影响具有非常积极的作用。该文如何降低二次压降进行了详细的分析,以采取最为合理的方案来减少其对电力系统及计量装置所造成的影响。     

采气井口气密封检测研究

采气井口是油气田开发的关键设备,现对其进行气密封性能检测,检验和控制质量,直接关系到安全环保和油气田资源保护。对采气井口水压密封检测和气密封性能检测进行总结,并结合超高压气密封检测装置研制情况,重点对如何建立高压气密封检测装置,如何进行水压密封检测和高压气密检测,以及提高采气井口气密封性能问题进行了探讨。     

修井作业浮动式井口防溅保护器的研制

修井作业中,井口的废液对施工效率及人身安全的影响巨大。如何防止废液四溅显得非常重要。针对目前应用的防溅保护装置的不足,提出了一种新颖的浮动式井口防溅保护器,并对该装置进行了材料的优选以及关键部件受力计算。该装置设计新颖、操作简单、废液收集效率高,可广泛应用于修井作业中。     

水压机锻造尺寸精度自动检测

我院锻压教研组从一九六二年开始,研究利用β射线自动检测和控制水压机锻造尺寸精度,一九六四年在实验室取得初步成果。一九六五年后,在有关工厂领导之下,工人、技术人员和师生共同将自动检测装置应用于万吨水压机上。据工厂最近反映,此装置结构简单,经过七年的生产考验,从未发生装置失灵而造成锻件报废的事故。所测锻件尺寸最大误差不超过10毫米,基本控制在图纸规定的公差范围之内。有很多锻造工序已不再需要用人工进行测量。特别是直径大于3000毫米的大型锻件,人工测量非常固难,只能用此装置来测量。因此,受到了操作工人的欢迎,并准备推广到其它水压机上。本文综合了实验室和工厂使用的成果,供有关单位参考。     

浅析模锻件采购决策与效益

模锻件作为模锻工艺加工过程获得的锻件产品,具有生产效率高、专业化批量生产、加工余量小、精度高、成本低具有行业垄断等属性.采购成本的降低对一个企业的经营业绩至关重要.采购成本下降不仅体现在企业现金流出的减少,而且直接体现在产品成本的下降,利润的增加,以及企业竞争力的增强.该文就机械制造企业隔膜泵设备部件阀锥体/阀座模锻件采购决策实施过程为例,对其模锻件采购决策现状进行分析和要素属性的策划.阐述了在模锻件采购决策实施过程中,其采购决策的必要性;满足基础环境属性的重要性;融入市场的机遇性;实现效益的目的性.     

1420Al—Li合金模锻件热处理新工艺及机理

采用正交法设计了 14 2 0Al-Li合金模锻件的热处理工艺方案 ,按设计方案进行了热处理试验和力学性能测试 ,并运用金相、透射电镜等手段研究了固溶温度、固溶时间、时效温度、时效时间影响14 2 0Al-Li合金模锻件强度和韧性的微观机制 ,获得了 14 2 0Al-Li合金模锻件的最佳热处理工艺制度。结果表明 :合金经 4 5 5℃× 170min固溶淬火 ,14 0℃× 12～ 16h时效工艺处理后 ,力学性能指标分别为σb≥ 4 93MPa ,σ0 .2 ≥ 398MPa ,σ≥ 12 9% ,达到最佳的强韧性效果。同时 ,对该合金的强韧化机理进行了探讨     

高固体含量水反应金属燃料推进剂的力学性能

为研究高固体含量水反应金属燃料推进剂力学性能的影响因素,运用单向压缩方法和针入度测试,研究了不同工艺参数对铝镁水反应金属燃料推进剂在常温下的力学影响. 实验结果表明,工艺参数对推进剂体系中黏合剂网络结构的形成及向表面的迁移是造成体系力学性能改变的主要原因;水反应金属燃料推进剂压缩性能和硬度随固化参数和保压时间增加而增大,R值从0.9~1.0以上时,保压时间从5~25 min,其力学性能增幅较快,预固化3 h力学性能最好. 模压力增大造成体系中黏合剂组分向表面迁移加剧,力学性能随模压力增大而降低.      

海洋井口采油树装置检测及风险评估方法研究

为了掌握在役海洋井口采油树装置的运行状态和完好性,保证海洋井口采油树装置的本质安全和可靠运行,开展了海洋井口采油树装置检测及风险评估方法的研究。成功移植了声发射、磁记忆、超声相控阵等检测技术,明确了海洋井口采油树装置风险评估标准体系建立的必要性。     

热采井口装置

该装置是根据大庆油田采油厂提供的技术要求,选用阜宁县阀门厂生产的高温高压直流式截止阀代替闸阀,以克服原井口装置一直延用闸阀易擦伤密封面而无法工作的弊端,满足国内高温高压使用现场对阀门及井口装置的要求.装置具有启闭力矩小、流阻系数小、密封可靠等特点,能达到注气、出油、排污等多种功能.装置符合Q/320923FFB005-1998<稠油热采井口装置>标准要求.     

浅谈高压阀门的PR2级性能鉴定试验

PR2级阀门主要用于PR2级井口装置和采油树设备上,控制采油作业中流体的开闭,是井口装置和采油树核心部件之一,而高压PR2级井口装置和采油树设备因其具有较高的设计、制造和试验要求一直是国内石油设备制造企业的软肋,尤其是PR2性能鉴定试验,试验步骤多、工况条件恶劣,对阀门密封和可靠性要求非常高,试验通过难度大。本文对相同结构、不同设计参数的两个手动平板闸阀试验过程和结果进行了分析,试验结果表明现有阀门结构、材料的选择、密封件的选择基本合理;最后分析了阀门PR2性能鉴定试验成败的原因,并给出了改进方向的建议。意在通过深入浅出的讲述PR2级平板闸阀的设计和性能鉴定试验、分析其成败影响因素,抛砖引玉、交流探讨,助推我国高性能阀门制造业的发展。     

整体式Y型采气井口装置冲蚀规律及量化计算

 国内某油田在应用氮气欠平衡钻井技术以及钻油管技术过程中, 采用钻油管完井一体化井口装置。由于钻完井过程中气体流量大, 高速携岩气流容易造成完井井口装置的冲蚀磨损, 导致井口装置的承压能力下降, 造成井控风险增大, 极易诱发工程安全事故。本文结合冲蚀磨损仿真与缺陷量化计算, 定性、定量地探索整体式Y 型采油树井口携岩气体流动特性及缺陷深度随时间的变化关系, 计算得出不同采油树的安全生产时间, 为整体式Y 型采油树在高压高产气井的安全使用提供了理论依据。研究表明:同等工况条件下, 冲蚀深度随采气量的增大而增大, 随井口压力的增加而减小。     

管接头多向模锻模具装置动圈的内力和变形分析

采用所研制的管接头多向模锻模具装置,只需曲柄压力机一次行程,便能将加热好的棒料毛坯挤压成管接头精密模锻件.本文简要阐叙了该装置的结构及其工作原理,针对装置在工作中的受力情况,利用结构理论中的力法分析和计算了装置上动圈的内力和变形,同时研究了由于导柱与动圈上的导套孔间间隙不均匀所造成的影响.     

浅析电气工程及其自动化的建设与发展趋势

随着社会经济的发展,带动了我国居民生活水平的提高,同时我国人民群众对生活舒适度的要求也在不断的提高,特别是对建筑工程电气工程的要求在不断的增加。就电气工程而言,电气自动化是其非常重要的组成部门,自动化的具体质量如何,会直接给整个电气工程质量造成很大的影响。本文主要分析了电气工程自动化建设的情况以及发展的情况,希望能够更好的推动其发展。     

宽凸缘筒形零件的拉深质量控制

为提高冲压成型金属零件的拉深质量,对宽凸缘筒形零件从拉深变形和应力应变角度进行分析,探讨产生起皱及拉裂的影响因素.提出系列质量控制措施,包括严格限制坯料的变形参数、模具增设可调节压料力的压料装置、合理选择凹模和凸模圆角半径、结合多种因素确定凸凹模间隙、选择具有良好力学性能和表面质量优良的材料,以及使模具和坯料表面定期润滑、合理安排热处理工艺.这些措施提高了金属零件的拉深成型质量,满足了设计精度要求.     

相似材料配比研究

本文根据大量的相似材料配比和对比试验,研究了:1.如何用配比控制相似材料的力学性能及调正其各项力学指标间的关系;2.如何保证其力学性能的稳定性;3.在满足力学性要求的同时,如何满足造型工艺要求。提出了适合模型比例为1:20～1:100的坚硬、中硬和松软的煤系岩石的各种相似材料配比表。     

双级过时效工艺对7050铝合金力学性能的影响

双级过时效是优化工业化大尺寸7050铝合金锻件综合性能的有效手段。对7050铝合金锻件进行双级过时效处理,研究第二级时效时间对其组织与力学性能的影响。结果表明,随着第二级时效时间的延长,晶界处析出相逐渐粗化,并由连续分布转变为断续分布,合金的硬度、屈服强度和抗拉强度随之降低,伸长率与断裂韧性逐渐升高,并且拉伸及断裂韧性测试样品的断裂模式从沿晶断裂向韧窝型断裂转变。当第二级时效时间延长至一定程度时,合金力学性能趋于平稳。为通过双级过时效工艺调控7050铝合金锻件的综合力学性能提供了研究基础和理论指导。