聚硅酸铁预处理垃圾渗沥液的研究

采用生物法处理垃圾渗沥液 ,其出水CODCr、色度、浊度和含盐量等指标往往大于排放标准 .应用亚滤技术作深度处理 ,可有效地去除剩余的污染物质 ,使出水达标 .但由于渗沥液中存在大量的胶体微粒 ,对亚滤管产生阻垢作用 ,堵塞亚滤管微孔 ,增加动力消耗 ,影响处理效果 .采用一种新型高效的无机高分子混凝剂———聚硅酸铁 (PSF)用于亚滤装置的预处理 .通过与聚合硫酸铁 (PFS)混凝剂的对比研究表明 ,PSF表现出比PFS更好的除浊、脱色和去除CODCr能力 ,可有效地去除掉垃圾渗沥液中的浊度、色度、胶粒和部分CODCr.结果表明 ,在PSF的投加量为 15 0mg/L ,pH值为 5 .0和沉降时间为 6 0min的条件下 ,混凝效果最佳 ,浊度去除率可达 92 %左右 ,色度去除率可达 91%左右 ,CODCr去除率可达80 %左右 .同时探讨了该混凝剂处理垃圾渗沥液的反应机理 .图 1,表 4,参 10     

壳聚糖絮凝剂对焦化废水生化出水的COD去除研究

采用壳聚糖对经过A/O生物处理后的焦化废水进行深度处理,考察pH值和投药量对混凝作用的影响。焦化废水生化出水的CODCr为367 mg·L-1,浊度为44 NTU,色度为75。通过对不同pH值(4~10)的混凝实验可以看出,当pH值为6时相同投药量下焦化废水生化出水的色度、浊度以及CODCr去除率达到最佳。当絮凝剂的投药量达到10 mg·L-1时各项指标的去除率最高,其色度、浊度和CODCr去除率分别为66.67%、50%和68%。最终出水达到了国家排放标准。     

纳米聚硅硫酸铁絮凝剂的制备和应用研究

以硅酸钠、硫酸铁为原料通过超声的方法制备了无机高分子纳米聚硅酸铝铁絮凝剂(Nano-PFSS),考察了其沉降性能、投加量、pH值、搅拌强度等因素对废水处理效果的影响,并对混凝机理进行了分析. 实验表明: Nano-PFSS比普通聚硅硫酸铁处理废水效果更佳. 对印染废水的浊度去除率为96.6 %,色度去除率为93.2 %,CODCr去除率为53.8 %.     

催化氧化法处理印染废水的试验研究

以氧化镍为催化剂 ,利用次氯酸钠处理印染废水 .静态与动态试验结果表明 ,处理过程简单 ,效果好 ,废水的色度去除率可达 99%以上 ,CODCr可去除 50 %以上 .处理过程催化剂可重复使用 ,基本没有损失 .     

零价铁法处理活性艳橙X-GN染料废水

为解决零价铁法处理效率偏低的问题,采用间歇试验的方法,以难絮凝脱色的水溶性活性艳橙X-GN为目标染料,分别考察了pH值、固液比、铁炭比、铁屑粒径、振摇速度等对含染料废水的色度和CODCr影响。研究结果表明:在pH值为6.0、固液比为100g/L、铁炭比(质量比)为50、铁屑粒径为5～10目、振摇速度为150r.min-1的最优条件下,当处理时间控制在90min时,活性艳橙X-GN染料废水的脱色率可达到98%,CODCr去除率可达到83%。从以上结果可见,零价铁法处理活性艳橙X-GN染料废水成本低廉,处理效果好,具有很好的应用前景。     

UBF生物铁反应器处理高浓度印染废水试验研究

对用UBF生物铁反应器处理高浓度印染废水时的运行参数进行了试验研究.结果表明,当进水ρ(CODCr)为1500mg/L左右,色度为400～600倍,pH值为8 0～9 0,控制水温为28～32℃,UBF反应器的HRT>24 0h时,适宜的ρ(Fe2+)为9 0～10 0mg/L.在此情况下,UBF反应器的CODCr去除率为53 74%、色度去除率为76%～80%,与不投加铁离子时相比,CODCr去除率提高了20%～30%,同时厌氧段出水pH值为7 5;厌氧UBF生物接触氧化工艺的CODCr总去除率为79 41%、色度总去除率为84%～88%.     

草编漂染废水处理试验研究

用自制的聚合硅酸铝铁-海藻酸钠复合絮凝剂对草编漂染废水进行物化处理,结果表明效果优于PAC和硫酸亚铁.物化处理中复合絮凝剂最佳投加量为2‰,CODCr和TP的去除率分别达到45.02%和99.92%.物化处理水样酸化后经过72 h的生化处理,CODCr和氨氮的去除率分别达到84.56%和89%,经过深度处理后水质中CODCr为42 mg/L、TP为0.005 mg/L、SS为7 mg/L、NH3-N为11 mg/L、色度为8倍,各项指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中一级A限值要求.     

电化学凝聚法处理餐饮废水的工艺条件优化

用铝作为电极,用电凝聚对餐饮废水进行处理.在最佳运行条件下,电消耗量为0.232kw·h/m3,铝消耗量43mg/L,电解效率105%,CODCr平均去除率74%,NH3-N平均去除率53.8%,总磷的去除率85.1%,油的去除率86.1%.     

内支撑结构MBR处理高浓度有机废水实验研究

采用新型内支撑结构板式MBR对高浓度有机废水进行处理,并分别对CODCr,氨氮以及出水色度等处理效果进行了评价.为保证MBR正常运行,系统采用UASB作为预处理手段.当UASB出水CODCr和NH4+-N分别为1000～2000mg/L和50～300mg/L时,MBR最终出水CODCr和NH4+-N分别为87.8～309.6mg/L和8～38.4mg/L,平均去除率分别达到86.41%和90.11%,处理效果良好.同时针对MBR出水色度的去除,试验采用活性炭吸附处理,可以有效地去除出水的色度.     

三维电极-电Fenton法处理孔雀石绿染料废水研究

目的研究三维电极-电Fenton法降解孔雀石绿废水的处理效果及各因素对废水色度和COD去除率的影响.方法控制反应时间、初始pH值、电解质种类和质量浓度、电解电压、极板间距和曝气强度,分析色度和COD去除效果.结果单因素试验结果表明:色度为500~600倍,COD质量浓度为500~600 mg/L的孔雀石绿废水在pH为3,电解质Na2SO4质量浓度为5 g/L,电压16 V,极板间距9 cm,曝气强度为0.8 L/min的条件下反应120 min,脱色率和COD去除率分别达到了91.97%和70.61%,出水色度为40.67倍,出水COD质量浓度为149.69 mg/L.满足《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287—2012)间接排放标准.结论三维电极-电Fenton法能够有效处理孔雀石绿染料废水,对废水的色度和COD均有较高的去除率.     

多品种抗生素混合废水处理工艺试验研究

试验以SBR 生物接触氧化为主导工艺,通过多品种抗生素混合废水工艺试验与单一抗生素废水工艺试验结果的对比分析,得出多品种抗生素废水混合后处理效果优于单一抗生素废水处理效果.提出对于大型抗生素企业应统一建一个废水处理系统.     

甘蔗制糖废水的ABR-CASS处理工艺

根据甘蔗制糖业废水排放量大,化学需氧量(COD)浓度高,成分复杂,废水处理难度大的实际情况,设计甘蔗制糖废水的ABR-CASS处理工艺。处理工艺先将废水依靠高程差流至ABR水解池,由水解池内的厌氧和兼氧混合菌群进行水解酸化处理后,流至CASS池进行推流式活性污泥法好氧生物处理,去除有机物质。甘蔗制糖废水经过该工艺处理后COD、BOD5、SS、NH3-N去除率分别是98%,99.4%,86.0%,96.0%,出水达到制糖工业水污染物排放标准。该工艺对处理甘蔗制糖废水具有启动快、运行稳定、出水水质好等优点,具有良好的环境效益和社会经济效益。     

SBR工艺处理腈纶混合废水试验研究

本文研究了SBR法处理腈纶混合废水工艺条件,考察了腈纶混合废水先经超声波处理,再经SBR处理的效果。试验结果表明:COD去除率为73.3%,BOD去除率为46.4%。采用超声波对腈纶混合废水作预处理,可有效降低腈纶混合废水的COD,NH+4-N,增加腈纶混合废水的可生化性。再经间歇式活性污泥法(SBR)处理后,各项水质指标均符合GB8978-88《污水综合排放标准》中的一级标准。     

曝气生物流化床处理炼油厂含硫和高氨氮污水的研究

炼油厂含硫污水因含高浓度的油、COD、硫化物及挥发酚而难于生化降解，催化剂生产中排放的污水因含高浓度的氨氮、盐类、悬浮物质以及低浓度的有机物而成为水处理的难题．本文采用一种曝气生物流化床（ABFT）工艺，对含硫污水和催化剂高氨氮污水的混合污水进行了现场连续试验，结果表明：在混合污水COD为2090mg／L、氨氮为600mg／L、挥发酚为27mg／L和硫化物为154mg／L的情况下，ABFT系统出水COD为95mg／L、氨氮为4．0mg／L、挥发酚为0．30mg／L和硫化物为0．0067mg／L，出水达到了国家污水排放标准一级标准．在处理工艺中，动态氧化和混凝沉淀作为预处理，ABFT反应器采用了合成高分子载体固定化微生物技术，该载体具有大孔网状以及优良的机械强度和化学性能，高效微生物B350通过化学键固定在载体上．克氏定氮法表明，ABFT中生物负载量为32mg／L．试验结果显示：在处理高氨氮污水方面，ABFT工艺比SBR工艺具有更强的优势，同时，ABFT系统具有较高的处理效率和耐冲击负荷能力．     

自来水厂生产废水回用条件的研究

以原水为研究对象,从改善低浊水混凝条件优化净水工艺角度,对生产废水的回用条件和作用规律进行了研究.回用具有适当含固率的生产废水可以改善水处理过程的混凝条件,节省投药量,节药率一般为10%~40%;存在改善混凝条件节省投药量的最佳含固率和最佳混合水浊度范围,最佳含固率为0.1%~0.7%,最佳混合水浊度为60~400 ntu;含固率和混合水浊度具有相关性,在生产过程中,建议以最佳混合水浊度控制生产废水的回用.     

特种分离EDI过程处理模拟电镀镍漂洗水的研究

以电镀镍漂洗水为代表的低浓度重金属离子废水属于对环境危害极大的一类污染物.含有改进内部构造的特种分离电去离子(EDI)过程,是一种高效、稳定、环境友好的低浓度重金属离子废水处理新工艺.本文利用模拟电镀镍漂洗水,研究了填充树脂类型以及树脂粒径分布对该特种分离EDI过程分离效率的影响.研究表明,使用窄粒径分布的大孔强酸、强碱性混床树脂是特种分离EDI处理低浓度重金属离子废水过程传质强化的有效途径之一.     

物理化学法处理活塞环综合废水的试验研究

用隔油、破乳、混凝、沉淀4种物理化学处理方法,对活塞环金属加工、磨削、热处理、电镀清洗的混合废水处理进行试验研究．研究表明：活塞环综合废水经化学破乳一混凝沉淀处理后,CODCr的浓度可较大幅度地降低,平均去除率达62．1％,为后续生化处理创造条件．     

合成氨工业废水生化处理试验研究

本文提出了以活性污泥法处理合成氨工业废水的方法。通过小型动态试验,取得了大量试验数据,在此基础上得出了最佳运行条件和处理系统的设计参数,并对生产废水与生活污水的混合处理进行了初步试验。经本法处理后,废水中COD去除率在85%以上,BOD_5去除率可达90%以上,均能达到国家规定的排放标准。     

含油污水处理工艺改进技术研究

结合大庆杏北油田普通污水处理站的工艺流程,对含油污水处理过程中深度污水站达标率低、滤料反洗再生效果差的问题进行分析。针对油田污水处理站提出含油污水处理工艺流程改进方案。改造后,对含油污水处理工艺改造效果进行研究分析。研究结果表明:(1)核桃壳、石英砂滤罐的改造使反冲洗效果得到改善;(2)核桃壳滤罐的改造使罐群余压反冲洗得以实现,简化了地面工艺;(3)提高普通污水站滤后水质,优化深度污水站反洗工艺,可减少深度污水站一级过滤工艺。     

石油化工污水处理技术研究

阐述了石油化工污水处理现状,重点阐述了含油污水、含硫污水、含环烷酸污水和含酚污水几类主要的石油化工污水处理工艺。通过四川某大型乙烯项目和台湾某石化企业投资大陆某项目的石油化工污水采用预处理-生物处理-深度回用的三级处理流程,实现分级处理和相对集中的污水处理优化工程实例,详细阐述了石油化工污水的最新处理技术。对石油化工污水的处理技术发展进行展望,提出强化预处理技术和按照用水多元化、污水资源化原则,实行清污分流、污污分治,开发经济有效的污水治理新技术。