计量间日常管理

计量间是测量油井单井日产量的场所,分布在油田的第一线。计量间作为油田生产的重要环节,担负着油田油气集输,单井产量计量,单井掺水分配及油井热洗的工作。从油井抽出的油、水、气三相流体首先进入计量间,然后通过汇管,将采出的产液输送到中转站。再由中转站对来液进行汇集,统计测量,数据上传,和进一步处理。因此计量间的日常管理对于油田的生产有着重要意义。计量间日常管理主要包括油井翻版计量,油井单井热洗,油井日常报表资料,以及环境卫生和生产安全。该文就上述几点进行进一步分析和阐述。     

油田单井计量技术的现状及发展

油气计量是指对石油和天然气流量的测定。油井产量计量是指对单井所生产的油量和生产气量的测定,它是进行油井管理、掌握油层动态的关键资料数据。外输计量是对石油和天然气输送流量的测定,它是输出方和接收方进行油气交接经营管理的基本依据。油井产量的计量是油田生产管理中的一项重要工作,对油井产量进行准确、及时的计量,对掌握油藏状况,制定生产方案,具有重要的指导意义。目前国内各油田采用的油井产量计量方法主要有玻璃管量油孔板检测、翻斗量油孔板检测、两相分离密度法和三相分离计量方法等。随着技术的进步,油田越来越需要功能强…     

滩海油田油井计量方法与特点

油井油、气、水三相各相产品的计量参数是油气开采的重要数据。其主要作用是：优化油井生产和油田地质动态调整；确定修井作业最佳周期等。     

油井能耗监测系统的开发和应用

本文对油田油井能耗的现状进行了分析讨论,对能耗监测系统的研发路线和技术实现进行了阐述,重点介绍系统的构成、特点以及应用情况。系统和油田生产管理相结合,集油井的单井电量计量和油田生产状况的监测于一体,有效提高油田生产用电的精细化管理水平,对油田节能降耗措施的制定和验证提供依据。     

分队计量技术在现河采油厂的应用

由于油田长期滚动开发建设,现河采油厂部分采油队之间存在油井集油流程交叉,无法实现油井计量。另外,低产液、低含气油井计量困难,高含水、稠油及三采原油的开发及油区环境恶劣等因素,目前的油井计量技术和手段难以适应这种开发形势,计量误差越来越大,单井计量数据无法全面真实反映采油队的原油产量,不能及时发现生产中存在的问题,采取增产措施时有一定的盲目性。     

低能油井自动计量控制系统设计

低能油井产量的计量是油田生产管理中一项重要的工作,其准确、及时的计量,有利于制定生产方案、评估开发价值和掌握油藏状况。现有的低能油井计量中,虽使用了一些先进的仪器仪表,但仍需大量人工参与,费时费力,已无法满足生产的需要。所以采用当前工业控制中比较先进的控制器PLC进行现场实时控制,并使用组态软件作为上位机的显示,真正实现了计量的全自动化控制,使得系统控制精确、直观和可靠。     

油井合理井底流压确定方法探讨

不同类型的油藏、不同的开发阶段,油井的生产均有一定规律,最大限度地发挥油井潜能,是油田开发的根本需要,而决定油井产量最重要的一个参数是油井井底流压。本文通过既定油藏——鄂尔多斯盆地华池油田(主要为单层油藏)油井处于不同流入动态时的合理流压确定方法进行了探讨,对油田开发会有一定借鉴作用。     

油井计量网络化系统研究与应用

作为我国大多数油田工艺的主体技术之一,功图法的油井计量技术已经得到了大范围、大规模推广和应用,但是在目前情况下,我国众多油区的面积都比较大,油井的数据采集工作存在着单机版的程序和系统数据升级繁琐、维护繁琐、无法共享,油井数据管理难度大、数据量大、采集时空跨度大等等缺点,然而网络化的油井远程计量检测系统是一种集先进的通讯网络、油井计量、信号处理以及计算机技术于一体的检测系统,并且将现场的数据处理、采集和局域网进行对接,这样做不仅达到了油井的电流、位移和载荷等等参数进行实时的远程检测,最终实现了在线维护升级、报表生成、数据更新、数据查询、信息检索以及在线自动实时计量等等功能,为实现数字化油田奠定了坚实的基础。     

新立油田套管防砂技术研究与应用

主要从岩土力学角度分析了新立油田油井出砂原因,分析了地层、井况、开发等方面给油田带来的危害,油田油井出砂严重,将导致油井作业频次增加,检泵周期短,油井停产,严重制约了油田的生产。对出砂机制及套管防砂工艺进行研究,开发出新型套管防砂工艺管柱。对这一新型防砂技术进行了实证数据分析,分别介绍了单纯出砂油井、含少量泥浆的出砂油井、含大量泥浆的出砂油井等的使用情况,并分析了其经济效益。统计表明,其降低了维护性作业次数,延长了检泵周期。     

油田地面管网的优化研究

油气集输系统是通过＂管-站＂组成的管网系统进行的。油田地面管网规划方案是在地下开发方案己知的基础上为满足生产任务要求进行的地面系统的规划设计。在集输管网优化研究中,管网拓扑形式的选取非常重要,直接决定着整个优化研究的成败。文章以计量间所辖油井井口至转油站进口的地面集输管网为对象,以管道长度最短为目标,根据油田地面环状管网连接特点,确定环数、油井连接情况及计量间管辖范围及规模。根据优化理论建立环状管网拓扑优化模型。     

GSM/GPRS传输技术在原油分站计量上的应用

本文结合现代通讯GSM/GPRS和完善的油田局域网对油田所管辖的计量站所有油井的总产液量和掺水量进行实时监测计量,再借助现代GPRS无线通信技术和局域网、WEB浏览技术,将监测结果集中发往数据库,通过B/S浏览模式,使不同层次管理者实时掌握生产动态,同时将生产管理前移至计量站,使生产管理向精细化、扁平化方向发展。     

油田自动化系统中油井监控技术的应用

近年来,油田自动化在我国的应用越来越广泛,在油田自动化中,油井的监控是其重要的一环。根据油田的开发方案,油井各个时期的开采方式各不相同,因此,对油井的监控要求也不一样。正确的设计和应用油井监控系统,可以给油田的自动化生产和管理带来许多益处。本文介绍了油井监控系统的组成、发展和特点,以及各种油井的监控、油井的远程开关和油井的安全保护。此外,还就油井监控系统应用的其它一些问题进行了探讨。     

基于GPRS及局域网的生产监控系统在油田中的应用

油田的生产特点决定其油井分布的不规则分散性,这就为油井的日常管理带来不便,而采用无线监测技术的方式对油井实现全天候在线监控可以克服此不足.通过基于GPRS及局域网的生产监控系统在油田的实施,不仅可以对油井实现24 h实时在线监测,及时发现油井的生产状况,并通过对实时数据的智能化分析,快速判断故障和及时采取相应措施,确保油井正常生产,提高油井有效生产时率.     

绥靖油田油井压裂返排液处理技术研究

油井压裂作业是油井增产的主要措施。油井压裂时加入各类助剂,以达到较好的增产目的。但油井在压裂过程中产生的压裂返排液已成为当前油田水体污染源之一。返排液对环境保护、集输流程的平衡运行等造成严重影响。为此,深入研究压裂返排液的处理方法,对油气田环境污染控制具有重要意义。本文针对绥靖油田油井重复压裂所生产的返排液,实施了降粘无害处理,可直接将返排液泵入集输流程。     

油井结蜡与清防蜡技术分析

油井结蜡问题于在原油开采过程中广泛存在,由此导致的关井停井影响了油田的正常生产和原油的产量.完其结蜡的原因主要受温度、压力、原油的组成等因素的影响.目前,有各种不同的清蜡与防蜡的措施,以保证油田生产的产量,提高产油效率.该即简述了油井结蜡的原因和危害,并对目前普遍使用的几种油井清防蜡技术加以分析探究.     

油田安全信息的远程监控技术研究与实现

以油田安全监控系统研发为背景,阐述GPRS(通用无线分组业务)技术的特点及安全监控系统的作用,提出基于GPRS的油田安全信息无线监控系统的技术方案、系统组成和监控软件的设计。由现场监控终端、GPRS网络、监控中心服务器构成的系统对油井、抽油机、计量站点的工艺参数、设备工作状态、泄漏、防盗等实现远程监控。该系统在油田生产安全中发挥重要作用,具有实用价值和推广意义。     

井口SCADA系统在苏丹1/2/4区的应用

随着苏丹1/2/4油田作业面积的增加,GNPOC生产油井数也从最初的几十口增加到二百多口,而且油井距处理站间的距离也越来越远。很多时候油田经常发生停电等事故导致油井发生故障,由于油田巡井操作人员不足,导致油井故障不能被及时发现和处理,从而影响了油田产量。针对上述情况,由CPECC承建了油田在大部分油井和处理站安装了由深圳Vicom公司生产的井口无线SCADA系统,操作人员在控制室就可以看到每一口井的运行状况和各种参数,出现问题时得到了及时发现和处理,产生了比较好的经济效益。     

孔板流量计误差分析与改进措施

孔板流量计广泛应用于石油石化行业,是获取海上油田油井、气井天然气产量的重要计量工具。但在长时间生产运行过程中,孔板流量计的计量数据会产生一定的误差。产生这些误差的原因很多,通过对孔板测量原理的研究,结合现场实际运行情况,分析可能影响孔板流量计计量精度的因素,并在此基础上提出相应的工艺流程改进措施,以提高天然气产量计量的准确度,为油气井精细管理提供可靠、精准的数据支持。     

油田聚驱系统低温集输可行性预测模型——以大庆油田某区块为例

低温集输生产工艺技术是一种能够降低油田生产能耗,提高生产效益的有效手段。然而,低温集输工艺技术应用的可行性模糊导致该技术无法在油田生产中得到广泛推广。根据油田现场生产数据,本文采用了熵权法和灰色关联度分析法对低温集输技术的影响因素进行了相关性分析,并结合BP神经网络建立了低温集输可行性预测模型。相关性分析结果表明,环境温度、油井产液量、产液含聚浓度和集油管线长度是油井能否实现低温集输生产的主要影响因素。将相关性结果应用到聚驱系统低温集输可行性预测模型中,使其具有较强的鲁棒性,且模拟结果准确率为95.94%。该研究成果在油田聚驱系统生产中得以推广应用。     

探析在油田后期开发如何实现稳产

随着油井开发的不断深入,油井的综合不断上升。因此所导致的油井偏磨、结垢、腐蚀等问题越来越突出严重。严重影响了油井的正常生产。对油田后期开发如何实现稳产提出了一些建议性的看法。