染色废水臭氧氧化催化剂研制及其应用性能

臭氧处理染料废水脱色效果显著，研究了自制的臭氧氧化脱色催化剂在处理染料废水中的应用。结果表明，过渡金属氧化物NiO、CuO、Fe2O3、Ag2O和MnO中，NiO具有较高催化活性。将NiO应用于6种染料溶液的臭氧净化处理中的结果表明，NiO催化臭氧氧化在CODcr去除率方面均比未催化臭氧氧化试样明显提高。     

染浴的脱色及其循环利用初探

分别采用臭氧、H2O2／UV、镁盐法、及费通试剂对染色残液脱色，研究了温度、pH值、浓度等因素对臭氧、镁盐法脱色效果的影响，比较几种脱色法的脱色效果及脱色后的染色残液循环利用的效果。其中臭氧脱色 不仅是一种高效的脱色方法，而且脱色后的染色残液可用于循环染色。     

臭氧脱色染浴中助剂的循环利用初探

通过分散染料和弱酸性染料的循环染色实验，筛选了几种在对染液通入臭氧后在氧化脱色条件下稳定的染色助剂，目的是为了减少臭氧脱色后的染液循环染色中助剂的用量，还研究了染浴臭氧脱色的工艺条件。     

絮凝-吸附组合工艺处理工厂高浓染料废水

采用絮凝-吸附组合工艺对工厂高浓的染料废水进行处理,系统考察絮凝剂的种类和用量,吸附剂的种类、用量、吸附时间和温度对染料废水的脱色率和浊度去除率的影响。实验结果表明：絮凝剂聚合AlCl3的效果优于FeCl3,聚合AlC13投放量为0．0375kg／L时,脱色率达到90．2％;絮凝后的清液经不同吸附剂进行脱色处理,活性炭的脱色效果优于盐泥和凹凸棒土吸附剂,在20℃的室温下,活性炭的投放量为0．0113kg／L时,吸附脱色约120min,染料废水的脱色率和浊度去除率分别达到99．0％和96．1％。     

碳酸钙改性硅藻土处理酸性染料废水的研究

用酸性红GR染料溶液模拟染料废水,研究碳酸钙改性硅藻土处理酸性染料废水的效果。实验研究了硅藻土中碳酸钙的含量、改性硅藻土的投入量、酸性红染料废水的初始浓度以及吸附时间对处理效果的影响。实验结果表明:在初始浓度为0.2 g/L的酸性红GR染料废水中,加入40 g/L含有1.5%的碳酸钙的改性硅藻土吸附40 min后能达到最佳的处理效果,此时的脱色率达到了95.01%,COD去除率可达65.43%。     

臭氧射流曝气工艺深度处理活性染料废水的研究

采用臭氧对活性染料废水生化处理出水进行脱色深度处理,对比考察了臭氧射流曝气工艺和传统微孔曝气臭氧氧化工艺的处理效果。结果表明,臭氧射流曝气工艺对废水COD、色度、氨氮的去除率分别为51%、97%和71%,相对使用传统微孔曝气臭氧氧化工艺,臭氧射流曝气工艺具有停留时间短,能耗低,臭氧利用率高等优势,是一种非常适合染料废水深度处理的工艺。     

橘皮活性炭吸附处理染料废水的研究

采用KOH活化法,利用废弃橘皮制成活性炭用于吸附处理染料废水,并以去除染料废水的COD和色度为考察目标,从吸附时间、投放量、废水酸碱度和温度四个条件分别进行研究,结果表明,橘皮活性炭对模拟染料废水脱色处理的最优条件为活性炭投加量为2 g/L、吸附时间为90 min、pH值为4、温度为30℃,此时脱色率为100%.橘皮活性炭对模拟染料废水中COD的去除,最优条件为活性炭浓质量度为4 g/L,pH值为2,COD去除率能达到90%以上,达到了较好的处理效果.     

秸秆过滤与白腐菌联合处理染料废水的初步研究

本文探讨了秸秆与白腐菌联合处理染料废水的可行性。木屑,棉子壳,稻草粉。三种秸秆基质过滤染料溶液均能吸附部分染料造成染料溶液的脱色,脱色作用以稻草粉效果最好,对三种染料溶液的脱色率均可达到95%以上。将白腐菌接入吸附有染料的秸秆,观察结果表明白腐菌能够在这些基质上生长,进行污染物的后续处理。表明秸秆过滤与白腐菌联合可作为染料废水的处理或预处理方法。     

改性粉煤灰对酸性黑10B的脱色效果

以H2SO4为改性剂对粉煤灰进行活化处理,用活化后的粉煤灰对酸性黑10B水溶性模拟染料废水进行脱色处理.研究了各种反应条件对脱色效果的影响,并对活化机理和吸附机理进行了探讨.结果表明:粉煤灰经质量分数为50%的H2SO4活化后,在染料的初始质量浓度为10 mg/L,灰水质量浓度为12.5 g/L,pH=1～5,反应时间为120 min的条件下,脱色率可达94%以上.说明粉煤灰经改性后,对染料废水有很好的脱色效果,在造纸废水、纺织印染废水的处理上有广泛的应用前景.     

高压脉冲放电降解染料废水的实验研究

染料废水是水处理领域的重点和难点。该文分别使用棒棒电极和多针 -板电极系统 ,基于水中脉冲放电法 ,研究了高压脉冲电流对多种典型染料废水的处理效果。实验表明 ,经过高压脉冲放电处理后 ,染料废水脱色效果明显 ,同时其试品含沉淀后的清液化学需氧量 T- COD值有明显升高。这说明高压脉冲放电所产生的臭氧、超声以及紫外辐射等可以有效地破坏染料废水中染料分子的发色基团和染料分子中的苯环以及萘环 ,有利于提高染料溶液的可生化性。但是电极形状对不同类型染料废水的处理效果有着一定影响。研究说明高压脉冲是处理染料废水潜在的有效途径。     

印染废水处理方法研究

针对印染废水处理难度大、费用高的问题.对常州某印染厂污水处理情况进行了调查,分析了该厂印染废水水质、锅炉烟气成分以及印染工艺低温余热现状.对不同种类的印染废水进行低温烟气余热蒸发处理及利用烟气中和碱性废水的方法处理.此方案可使废水的质量浓度提高约13%,每小时可处理废水量约27 000t,同时使废水pH降至7~9.     

不同混凝剂处理印染废水试验研究

选取了市售的聚合氯化铝铁（PAFC）、聚合硫酸铁（PFS）、聚合氯化铝（PAC）和自制聚合硫酸铁铝（PAFS）4种常用混凝剂对重庆某印染废水进行试验,探讨了混凝剂种类、废水pH值对印染废水脱色、COD去除效果的影响;考察了自制PAFS投加量、助凝剂投加量对印染废水的脱色、COD去除效果的影响;结果表明：4种混凝剂的混凝效果排序为：PAFS＞PAFC＞PFS＞PAC;在不调节原水pH的条件下,PAFS投机量为0.3 g/L时,印染废水的COD和色度分别达到最高为82.8％和86.6％;在此基础上再加入助凝剂的用量为4 mg/L时,印染废水的COD和色度最高分别达到95.8％和96.6％.     

非均相CWO法对难降解印染废水色度的去除

通过单因素实验和正交实验,研究了采用Cu-Fe-La/FSC催化剂的CWO法处理印染废水影响因素,以及优化操作条件下的水样可生化性.结果表明:水样脱色率随催化剂用量、反应温度、反应总压的增加和反应时间的延长而提高,随进水浓度的升高而降低;各因素对水样处理的影响为:反应温度>反应时间>催化剂用量>反应总压>进水浓度;CW...     

负载CeO_2的活化粉煤灰的制备及对酸性红B的脱色

采用H2SO4对粉煤灰进行活化处理,再经液相沉淀法负载CeO2,制得活化粉煤灰/CeO2复合材料.EDS分析结果证实了活化粉煤灰/CeO2复合材料的形成.利用活化粉煤灰/CeO2复合材料对酸性红B模拟染料废水进行脱色处理,研究了各种反应条件对脱色效果的影响,并对脱色机理进行了探讨.实验结果表明:粉煤灰经质量分数为50%的H2SO4活化后,1g活化粉煤灰负载CeO20.25g,焙烧温度为500℃,投加灰量为10g/L,搅拌反应120min,对于初始质量浓度为20mg/L,pH=1的酸性红B模拟废水,在日光照射下脱色率达93.2%,在紫外光照射下脱色率可达97.5%.说明活化粉煤灰/CeO2复合材料对染料废水有很好的脱色效果,在造纸废水、纺织印染废水的处理上有良好的应用前景.     

微气泡臭氧氧化处理酸性大红3R废水的影响因素

为了研究微气泡臭氧氧化技术处理废水的影响因素,采用微气泡臭氧氧化技术处理酸性大红3R废水,考察臭氧投加量、酸性大红3R废水初始浓度和投加活性炭对微气泡臭氧氧化过程中脱色率、TOC去除率、pH值以及臭氧利用率的影响。结果表明,提高臭氧投加量或降低酸性大红3R废水的初始浓度,酸性大红3R废水的脱色速率和TOC去除速率均有所上升,但臭氧利用率下降。煤质活性炭对微气泡臭氧氧化具有较强的催化活性,能够显著提高酸性大红3R废水的脱色速率和TOC去除速率。臭氧投加量为48.3 mg/min、酸性大红3R废水的初始质量浓度为100mg/L时,处理效果较好。此条件下,处理30min时脱色率达到100%,处理120min时TOC去除率达到78.0%,TOC去除表观反应速率常数为0.015min~(-1),臭氧利用率始终高于99%。而投加5g/L煤质活性炭后,处理15 min后脱色率达到100%,处理120 min时TOC去除率可达到91.2%,TOC去除表观反应速率常数提高至0.037min~(-1)。处理过程中出现中间产物小分子有机酸的积累并继续氧化降解,使得废水的pH值呈现先下降后升高的趋势。可见,对微气泡臭氧氧化影响因素进行优化,可提高污染物去除速率及臭氧利用率,显著改善处理性能。     

活性炭吸附法处理染料废水

研究了活性炭对染料废水色度和COD的去除率，考察了温度、pH值和活性炭量对废水脱色率的影响．结果表明．活性炭量是脱色率的主要影响因素．室温下．初始浓度为250mg／L时，处理酸性品红、碱性品红、活性黑B-133染料废水的活性炭最佳用量分别为0．8％、1．0％、2．0％．脱色率均在97％以上．COD去除率分别为63．28％、95．66％、84．62％．     

铁铜复合催化混凝剂的制备及应用

 催化湿式氧化法处理COD为2.458 mg/L的印染废水,以废水COD去除率、脱色率、出水pH评价药剂对废水的处理效果。为了提高实验药剂的性能指标,对实验前期所筛选的Fe、Cu催化剂,研制了复合型药剂Fe1Cu1（即m(Fe ²⁺)∶m(Cu²⁺)=1∶1）,并对其降解印染废水的机理及应用进行研究。实验表明：Fe₁Cu₁起到了催化和混凝的双重作用;废水的处理效果随药剂量的增加及反应温度的升高而增强;实验确定适宜的Fe₁Cu₁投加量为150 mg/L,而反应温度为210 ℃。处理后废水的可生化性大幅度提高,BOD5/COD值由初始的0.016提高到0.420。