四角切圆锅炉低氮燃烧器改造试验方法研究

很多火电厂开始实施氮氧化物的排放控制,其中最主要的手段就是加装烟气脱硝装置或对燃烧器进行低氮化改造,以达到在燃烧过程中的低NOx排放要求。目前,广东省有很多电厂已经进行了低氮燃烧器的改造,未来还将有更多的电厂准备进行该方面的改造,但是燃烧器改造后所带来的新的运行特性也将有所不同。通过对某电厂低氮燃烧器改造锅炉试验方法的研究,了解锅炉运行特性,供其他改造机组参考。     

220T/H锅炉低氮燃烧器改造研究

介绍了某电厂220 t/h锅炉低氮燃烧器改造工程,并对低氮燃烧器改造后,脱硝效率达到52.2%,进行炉膛出口氧量、一次风量、二次风量、三次风量和燃尽风量的优化试验,同时对改造效果进行分析,本改造可为其它小型电厂锅炉的脱硝提供了一定的经验。     

双置式浓淡分离技术在200MW机组锅炉燃烧器改造中的应用

针对某电厂200 MW机组670 t/h锅炉燃烧器存在的百叶窗、扭曲板磨损较严重、部分燃烧器被烧损等问题,结合锅炉节油点火技术,采用双置式浓淡分离燃烧器对其进行改造。运行结果表明,改造达到了低负荷稳定燃烧和节约锅炉点火及助燃用油的目的,提高了机组安全经济运行能力,对同类型锅炉燃烧器改造具有一定的借鉴作用。     

W火焰锅炉机组低氮燃烧、SNCR、SCR联合脱硝技术

为解决W火焰锅炉炉膛温度高、NOx排放量非常大等问题,通过数值模拟等方法,对W火焰锅炉的低氮燃烧、SNCR、SCR宽负荷联合脱硝改造方案的可行性进行了论证,并将改造方案应用于湖南大唐某电厂600MW锅炉机组。改造效果表明,低氮燃烧、SNCR、SCR联合脱硝技术结合了LNB、SNCR、SCR各自的优点,在保证烟气中NOx排放达标的前提下,能尽可能地提高经济性。故它非常适用于W火焰锅炉机组。     

600MW机组锅炉低氮燃烧器改造试验研究

进行600 MW机组锅炉低氮燃烧器改造实验,主要是针对600 MW机组锅炉运行中氮氧化物排放的质量浓度过高问题,为了降低机组锅炉燃烧运行中氮氧化物排放量,减少对于大气环境的污染破坏,促进机组锅炉的生态燃烧运行实现。本文将结合某地区发电厂发电运行中600 MW机组锅炉燃烧运行氮氧化物排放量过高问题,并结合该发电厂对于机组锅炉燃烧运行的改造方案,对其具体改造实验过程以及改造结果进行分析论述,以促进600 MW机组锅炉的生态燃烧运行以及发电应用。     

200MW机组锅炉低氮燃烧调整方法

通过介绍已在200MW机组锅炉上广泛应用的低氮氧化物排放燃烧调整技术,综合分析现有200MW机组低NOx改造实例,从运行调整角度对某厂200MW机组低氮排放分改造和不改造两种情况进行了定性探讨。     

城市地区电厂实施脱硝改造的技术探讨

氮氧化物（以下简称NOx）是造成城市地区大气污染的主要污染源之一,而电厂是NOx排放的主要来源。文章结合城市地区电厂特点,分别介绍了国内主流的低氮燃烧技术和烟气脱硝技术不同的技术特点,并对城市地区电厂实施脱硝改造提出建议和意见。     

330MW四角切圆锅炉低NO_x优化改造数值模拟

针对某电厂330MW四角切圆锅炉NOx排放质量浓度高、炉内结渣严重的问题,提出基于多空气分级低氮燃烧技术的燃烧器改造方案,运用FLUENT软件对改造前后锅炉燃烧状况进行数值模拟.分析计算和试验数据得出:改造后,浓相一次风反切对炉内燃烧有一定影响,煤粉气流对水冷壁冲刷减弱,结渣现象明显改善;煤粉着火稳燃得到强化,主燃区CO质量浓度增大,炉内还原性气氛增强;燃尽区下部形成的NOx还原区对降低NOx排放质量浓度有积极作用;炉内最高温度下降80℃左右,NOx排放质量浓度降幅达47%左右.     

300MW锅炉水平浓淡燃烧技术改造分析

本文阐述了燃煤锅炉多空气分级低NOx燃烧技术改造项目和特点,提出了对燃烧器浓淡燃烧改造、一次风管道、二次风系统和空预器系统等系统进行具体的低氮改造措施。分析了300MW燃煤锅炉低氮改造后的热经济性和安全性。经试验验证,锅炉低氮改造后,排放浓度标准降到了240 mg/m3。     

机组投入主汽压力调节实践

锅炉燃烧系统主要实现锅炉母管蒸汽压力恒定,提高锅炉热效率及稳定性的任务。它是锅炉经济、安全运行的关键子系统。本文通过对宏伟热电厂#l炉主汽压力控胡中存在的影响因素进行分析,研究开发智能复合控翻策略,使主蒸汽压力．氧量等均控制在规定范围内。确保锅炉燃烧控制系统的长期、稳定投入,提高电厂效率。     

福建省安溪煤矸石电厂冷却塔的改造和运行

随着我国节能减排工作的不断深入,对设备进行技改,提高机组运行效率是企业降低能耗的有效途径.本文阐述了福建省安溪煤矸石电厂冷却塔的改造思路和过程,所取得的改造和运行经验可供我国南方地区小型电厂冷却塔选型做参考.     

野马寨发电厂2号锅炉节能提效改造

野马寨电厂2号炉因为实际燃用煤种和设计煤种相差太大,目前燃用煤质过差,锅炉效率较设计值下降5.61%。本文通过对燃烧系统的炉膛、燃烧器和锁气器进行改造,解决煤质发生变化后机械未完全燃烧损失较大的问题,为提高锅炉效率提供有效的经验。     

电厂汽轮机节能降耗的探讨

提高汽轮机运行过程中的能源利用率是节能降耗的有效突破点。文章对电厂汽轮机节能降耗改造的可行性进行了分析,并就如何提高汽轮机运行效率的有效措施进行了探讨。     

电厂混煤燃烧最优掺配比例的确定

根据电厂不同煤种的指标数据、锅炉燃烧的实际情况以及外部环境的要求,应用线性规划理论,对电厂混煤燃烧的配比问题进行了研究,得出了电厂混煤燃烧时各种煤质的最优掺配比例．研究成果对提高电厂锅炉安全经济运行,减少二氧化硫对环境的污染,有着重要的作用．     

锅炉侧灵活性改造技术

由于人们生活水平的提高,人们对电的需求越来越多,发电厂的数量也在逐年增长,发电形式也越来越多样化。在这种趋势下,产能过剩、新能源无法消纳等问题也慢慢的浮现出来。如何更合理、更安全、更环保以及更经济的分配发电比例成为了现在电厂的重点研究方向。灵活性改造可以在较短的时间内改善产能过剩以及新能源的消纳等问题。总结了近几年灵活性改造在锅炉侧的一些实际应用,概括了某些电厂所进行的灵活性改造的一系列操作。并得出,在低负荷下燃烧的稳定性、低负荷脱硝以及热电解耦等方面已经有了较为可靠以及成熟的解决方案。     

300MW锅炉再热器增容改造介绍

张家口发电厂1-8号锅炉再热器存在受热面管材质等级较低、长期运行向火面及下弯头蠕胀严重、汽机通流改造及锅炉低氮燃烧器改造后造成锅炉再热出口蒸汽温度低,使得再热器出口温度在低负荷时段难以达到额定温度等诸多问题,经过多方研究、计算、论证,决定对再热器进行材质升级及增容改造,为同类型机组的治理改造提供可借鉴经验。     

1021 t/h四角切圆锅炉低NO_x燃烧器优化设计

针对某电厂1021t/h四角切圆锅炉NO_x排放质量浓度高、炉内结渣严重的问题,提出基于多空气分级低氮燃烧技术的燃烧器改造方案,运用Fluent软件对改造前后炉内燃烧状况进行数值模拟,并利用试验优化运行参数.对比分析计算和试验结果表明:改造后煤粉气流对水冷壁冲刷减弱,结渣现象明显改善;炉内整体温度降低,最高温度下降80℃左右,有效抑制了热力型NO_x的生成;主燃区CO质量分数增大,炉内还原性气氛增强,很大程度抑制了燃料型NO_x的生成;改造后NO_x排放质量浓度降幅达47%左右,浓相一次风反切角度取值宜在15°左右.     

电厂燃煤锅炉燃烧控制方案的优化分析

在火力发电厂的运行中,受到电网负荷、燃料成分含量、通风量等种种因素的影响,要不断地调整锅炉和机组的实际运行状态,以达到最佳的运行工况,满足当前我国节能减排的要求。因此,在确保锅炉安全运行的基础上,实现锅炉的经济运行,就要对锅炉的燃煤质量、给风量、炉内负荷、排烟温度等运行参数进行实时的优化调整。因此,优化锅炉燃烧控制方案,可以最大程度地提升锅炉的实际运行效率,达到节约能源、提高电厂效益的目的。本文分析了电厂燃煤锅炉的运行原理,给出了优化锅炉燃烧控制的方案措施,以供参考。     

工业燃煤锅炉运行现状及节能改造研究

当前在用的工业燃煤锅炉多数存在燃烧效率不高、能耗大等问题,因此,对工业燃煤锅炉进行节能改造迫在眉睫。本文通过对某工业燃煤锅炉的运行现状分析。本文介绍了节能改造方案及具体节能措施。节能改造效果表明,锅炉的燃烧效率和耗能量都有了较大的改善,取得了较好的经济效益,对工业燃煤锅炉的节能改造也有一定参考价值。     

基于工业以太网的全厂集控运行在东滩矿电厂的技术研究与应用

山东华聚能源股份有限公司东滩矿电厂是综合利用电厂,以煤泥为主要燃料的煤炭洁净燃烧技术应用的发电厂,通过全厂集控改造,以电厂的整体数字化建设为目标,实现了生产运行上的集中运行控制,达到提高效率、效益,降低劳动强度、减少用人数量、降低消耗。全厂集控运行取得了较好的应用效果,对提高东滩矿电厂控制水平、管理能力和设备技术水平,延长服务年限有着重要的意义。