浅谈数控机床电气故障的分析与诊断

数控设备的正确操作和维护、保养,是正确使用数控设备的关键因素之一。而数控机床是针对高精度、高复杂性要求而产生的一种新型自动化机床。数控机床体现了当前世界机床技术进步的主流,是衡量机械制造工艺水平的重要指标,在柔性生产和计算机集成制造等先进制造技术中起着重要的基础核心作用。一台数控机床的价格从十几万元到几千万元不等,而且一般都是企业中关键产品关键工序的关键设备,一旦故障停机,其影响和损失往往很大。因此,如何更好的使用数控机床是一个很重要的问题。由于数控机床日常出现的多为电气故障,所以电气的分析与诊断显得尤为重要。     

应用PLC监控状态实现数控机床故障排查

数控机床集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体,是当代机械制造业的主流装备。如何最简易的对电气故障进行排查,令数控机床进行快速的检修,以提高设备的利用率从而提高生产效率,本文以广州数控设备有限公司产品GSK980TD1数控系统为例,分析电气维修人员所熟悉的PLC编程与监控过程解决数控机床大部分的电气故障的方法。     

数控机床维修改造中的问题与对策

为了满足机床产业的发展,各大小企业从国外引进了许多数控设备,但即便有了这些设备,在维修技术方面企业并没有得到提高,这就导致在设备出现故障的时候,需要通过其他渠道进行维修,这一局限性大大增加了企业的生产成本。因此,研究和探讨数控机床维修技术,培养一批专业的数控机床维修人才,成为刻不容缓的事情。     

浅谈FANUC 0iD系统数控机床故障诊断与维修

在社会和经济发展过程中,数控机床已经成为各领域广泛应用的设备。为提升数控机床的运行效率,生产出高质量的机械产品,将FANUC 0iD系统配置在数控机床中,以此优化设备保持在安全稳定的运行状态。但是,该系统在运行时会出现问题,该文围绕FANUC 0iD系统常见的故障进行诊断,并实施针对性的维修措施,为数控机床工作人员维修设备提供参考依据。     

机床电气维修技术探讨

数控机床是机械加工企业的核心设备,是提高企业自动化水平和生产效率的必然选择.其安全可靠运行,关系到整个机械加工设备运行正常与否.本文阐述了数控机床维护保养的方法措施,分析了数控机床主要电气故障,探讨了数控机床电气维修相关技术.     

数控机床的电气维修

各种类别的数控机床在工业制造、加工、生产等领域的应用也更加广泛,同时,由于工业生产对数控机床的依赖日益增多,数控机床产生的故障数量也相对增加,因此在对进行维修的要求也变得更加快速准确。数控机床的电气故障相对机械故障更缺少实物性质的直观,本文即对各类电气故障进行概述以便及时判断问题点,从而更快捷的修复设备。     

数控机床的改造与发展趋势

随着产品多样化和个性化需求的不断显现,企业原有设备很难持续满足市场发展的需求。为提高自身生产能力,同时考虑生产成本的控制,选择改造原有数控设备是最为有效途径之一。本文阐明了数控机床改造的特点及优势,列举了数控机床改造的常见方案及改造后效验方法与步骤,分析了数控机床改造的发展现状及发展趋势。分析结果表明,随着计算机等控制技术的发展以及相关辅助设备的革新,数控机床改造正向高精度化、高柔性化、高自动化、高速度化和高人性化的方向迈进,以数控设备为核心的柔性制造系统将逐步取代现有生产模式,成为机加行业的主导力量。     

数控车床常见电气故障诊断与维修实例分析

随着数控机床在制造企业中的普及,数控机床的维修工作也得到越来越多的重视,而日常维修中出现最多的就是电气故障,所以数控机床的电气维修工作更为重要。本文给出了数控车床电气维修中常用的方法,并对使用中常见的电气故障进行了实例分析。     

电气自动化控制设备故障预防与检修技术

随着电气自动化技术的发展,电气自动化控制设备已经在制造型企业中得到了普及。同时,在企业的日常生产制造的过程中,这些设备成为了减少人力和维持企业全天正常运行的重要工具,进而帮助企业实现利益的最大化。所以,电气自动化控制设备一旦出现故障,就会给企业带来不小的损失。基于这种认识,该文对电气自动化控制设备故障问题进行了探讨,并提出了故障预防的对策,进而对电气自动化控制设备的检修技术进行深入的研究。     

石化装备制造企业数控机床的故障分类及其诊断方法

随着石化装备制造企业的飞速发展,数控机床被得到了广泛的应用。随之而来的数控机床故障与维修问题日益严重。本文从数控机床的故障分类出发,探讨了几种数控机床的诊断方法,为企业提供了一定的维修决策支持。     

浅析数控机床网络化机械故障诊断研究

在机电一体化设备中,数控机床是最重要的设备,在一定领域(如技术密集型产品方面)具有广泛运用。由于其作为生产中的最关键设备,当其任何部分出现这样和那样的问题,都会直接影响企业正常的运营,给企业造成无关的损失,如果问题严重的话,甚至会影响到个人的安全,因此,提高数控机床的使用效率和企业的经济效益,保障数控机床安全、可靠、高效地运行,就显得尤为重要。该文就针对数控机床的机械故障,进行一定的分析,通过采用网络集成的方法(基于Web的神经网络和系统集成),来对其机械故障进行处理,使得设备能够有效运转。     

有关加工尺寸不准在数控机床加工的原因探讨

本文分析并论述了影响数控机床加工精度的主要因素,对来自外界的干扰、参数设置错误、操作错误、回零不准、机械或设备故障等一些列问题进行了分析并且提出维修方法。介绍了判断数控机床故障原因和故障部位的方法,并介绍了维修方法。     

数控机床故障的诊断和维修研究

随着信息技术的发展,数控机床的作用在当前社会很多领域中的作用也逐渐凸显出来。数控机床是指数字控制机床,集计算机技术、加工工艺技术、自动化控制技术以及电子电力技术于一体,是机械加工领域中的重要设备,发挥着其他机械不可取代的作用。但是在实际工作过程中,数控机床经常出现各种各样的故障,导致机械加工工作无法正常运行。笔者结合自身的工作经验,就数控机床故障的诊断以及维修谈一谈自己的看法。     

关于数控机床故障诊断与维护保养的思考

近年来,随着科技的不断发展,我国各机械制造行业纷纷采用数控机床,它们在生产中发挥出了强大的技术优势。如果数控机床出现了故障,轻则影响机床的使用,重则影响企业的兴衰。所以,加强数控机床使用管理已是一个必须解决的重要问题。     

数控机床维修的实例分析

目前,数控机床是当今使用最普遍的机床之一,被广范的应用于各种零部件的加工工作中。数控机床最先出现在美国,数控加工工艺相对比较简单,随着科学技术的迅猛发展,数控机床经历了多个阶段的发展历程。数控机床由原来硬件数控发展到软件数控阶段,计算机技术在数控机床中的应用更使数控机床史进入了一个新的阶段。现在的数控机床是综合多学科,新技术的产物,设备造价高,一次性投入较大,相应的,机床的操作和维修要求也很高。本文主要对数控机床中出现的故障进行分析,并相应的提出了维修解决方案。     

数控机床精度恢复的研究

恢复数控机床精度,可以延长数控机床使用寿命,保证零部件的加工精度,减少企业设备使用成本,所以对数控机床做定期的精度检测和精度恢复是非常必要的。     

基于CBR技术的数控机床故障诊断专家系统

在使用和维护数控机床的过程中,要求使用者掌握较强的专业技能,并能快速处理故障问题。利用基于CBR推理技术,构建了数控机床故障诊断专家系统,并且进行了原型系统的验证。通过对数控机床故障案例特征的研究,梳理故障知识结构,构建数控机床故障案例库,利用根据数控机床特征,为不同的故障属性设置权重,利用基于相似系数的方法,将提出的问题与故障案例库中的案例进行相似性对比,选出相似性最高的案例作为故障诊断方案,以实现数控机床故障诊断推理。     

数控机床零件源程序数控编程的插弧问题

本文提出了用计算机辅助编程的方法对数控机床零件源程序中零件轨迹尖角或小圆角处进行插弧编程的问题，并从方便用户的角度使用了现代的模块设计方法对该问题进行编程。该程序可用于两维半或多维数控机床的数控编程。     

数控机床液压设备快速维修方法

对于数控机床液压系统来说,一般情况下是很难较为直观的看出故障出现的原因的,所以在分析液压故障之前一定要先弄清楚整个液压系统的传动原理,然后再根据实际的故障现象对其进行相应的判断,该文主要分析了液压设备故障的相关特征,并且提出了相应的故障维修方法。     

数控机床液压系统典型故障及处理方法的探讨

液压系统作为数控机床的重要组成部分,对于整个数控机床加工零件故障有着十分重要的影响.但是由于液压系统的维护和保养故障不完善,液压系统经常会出现一些故障,严重影响了数控机床故障的效率和质量.该文主要是对当前数控机床液压系统的典型故障进行分析,就如何处理液压系统的故障提出合理的方法建议.