甲醇装置用转化炉炉管Incoloy800H合金的焊接工艺研究

甲醇装置用转化炉炉管Incoloy800H合金焊接时,液态金属流动性差、焊缝金属熔深浅,易产生各种焊接缺陷;其焊接接头的力学性能和耐蚀性取决于能否正确选用焊接材料、严格控制焊接热输入量以及制定合理的焊接工艺。结合甲醇装置用转化炉炉管Incoloy800H的焊接特点,通过手工钨极氩弧焊、焊条电弧焊焊接工艺试验和产品的施焊,表明所选用的焊接方法、焊接材料及焊接工艺规范正确合理。     

甲醇装置用09MnNiDR低温钢的焊接

低温容器的生产,不仅要求钢材有良好的低温性能,而且要求经过焊接、热处理等加工过程后,焊接接头性能也要保证低温使用要求.因此,焊接材料的选择、焊接工艺规范对性能的影响以及焊后热处理规范的确定等都是十分重要的,进行了09MnNiDR低温钢的焊条电弧焊、埋弧焊及锥段热压成型焊后经消除应力处理的焊接工艺评定及产品的施焊,各项技术指标均满足要求,证明所选用的焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及热作工艺正确合理.     

机械焊接工艺探索与实践

伴随当前社会经济的不断发展,一种新型机械焊接工艺广泛受到人们的喜爱。该文对机械焊接工艺的实际应用进行详细总结,对目前我国出现的新型机械焊接工艺技术进行有效阐述,新型机械焊接工艺技术包括:机械焊接反变形和机械焊接振动时效等方面,并且对机械焊接工艺未来的发展方向进行展望,提出了非常有建设性的意见。     

一种新刹车毂材料的焊接工艺改进

本文介绍了一种刹车毂新材料的焊接工艺。采用原工艺焊接的刹车毂易出现焊接裂纹,焊接无损探伤合格率低,通过改进焊接工艺,提高了无损探伤合格率,解决了焊接过程中出现裂纹的现象。     

1Cr13大管径高压管焊接工艺研究与应用

在对马氏体不锈钢进行焊接性分析及工艺评定基础上 ,确定了对核电机组中高压大管径排汽管采用GTAW +SMAW焊接方法及相应的焊接和热处理工艺参数的工艺方案 ,并在实际生产中取得了成功。     

不同焊接工艺的焊接烟尘污染特征

介绍了11种不同的焊接工艺,分析了其焊接材料、焊接工艺内容及其所产生的焊接烟尘的污染特征。     

气化炉水冷壁环管裂纹的焊接修复

通过对INCOLOY825材料的焊接性分析,进行了焊接工艺评定,制定了合理的焊接工艺,修复了缺陷,保证了正常生产.     

铸铁焊接工艺分析研究

文章对铸铁焊接缺陷进行了分析阐述,在此基础上重点论述了铸铁焊接工艺要点及注意事项,焊接工艺的优缺点。     

氨合成塔的焊接工艺

根据珠光体耐热钢的焊接性特点,为避免焊接过程中出现冷裂纹、回火脆性等问题,确保焊接接头力学性能满足设备的设计要求。对该设备的焊接材料、焊接工艺进行了试验研究,所制定的焊接工艺在生产实践中获得了成功应用。     

制造LAO反应器用904L带极堆焊技术

超级奥氏体不锈钢904L是一种含碳量很低的高合金化的奥氏体不锈钢,专为腐蚀条件苛刻的环境而设计.制造LAO反应器用904L带极堆焊时,堆焊层的力学性能和耐蚀性取决于能否正确选用焊接材料、严格控制焊接热输入量以及制定合理的焊接工艺.结合LAO反应器用904L钢的焊接特点,通过碟形封头的埋弧带极、电渣带极堆焊工艺试验和产品的施焊,表明所选用的焊接方法、焊接材料、焊接工艺规范正确合理.     

浅谈摩擦焊接新技术

介绍了摩擦焊接技术的发展和分类、工艺原理以及技术优势。摩擦焊接技术作为一种优质、精密、高效、节能和无污染的固态焊接技术，在高新技术和传统产业中具有广阔的应用前景。     

机器人点焊技术

对点焊机器人的总体结构、焊接电源、焊钳和焊接控制器的现状和发展作了较详细的分析与探讨。介绍了汽车制造厂点焊用新型机器人技术。     

DHH高碳钢道轨焊接工艺研究

对比普通道轨钢手工电弧焊强制成型焊接工艺 ,提出了应用于DHH高碳高强度钢道轨的高碳焊条强制成型焊接手工电弧焊新工艺 ,使焊接接头的耐磨性和力学性能得以保证 ,并提高了接头的抗裂纹能力     

基于CCD的激光束自适应测量及其焊接补偿器的设计

 为了获取CCD激光焊接的精确定位并减小CCD噪声对激光加工件测量的影响,通过改变积分项及其范围,提出一种激光束宽的自适应方法来确定被焊接工件的轨迹。同时,充分利用图像传感器技术和计算机对CCD图像处理的功能,对待激光焊接的加工件缝隙进行数据采集和分析,进行激光焊接补偿器的设计,达到了对已知设定的激光焊接轨迹进行补偿。通过实验设计和物理模拟仿真实验,该方法能够精确地确定激光焊接的加工件积分范围,并可以有效地修正实际焊接轨迹,进而提高激光焊接的精度和质量,结果表明了该方法的可行性。     

基于粒子滤波的结构光实时焊缝跟踪技术

针对弧焊中的电弧、飞溅等强光干扰,提出了一种结构光焊缝跟踪实时图像处理技术,研制出焊缝跟踪视觉传感器.首先对焊缝特征区域进行识别和捕获,提取焊缝特征模板,利用焊缝序列图像的相关性对焊缝位置变化进行观测,并对其后验概率进行评价;在此基础上,采用粒子滤波对焊缝实现实时跟踪.结果表明,其相关品配能够有效地消除弧光、飞溅的干扰,其焊缝特征模板的实时更新使得焊缝跟踪能够适应形状变化的焊缝,其特征区域约束和快速相关算法能够有效地提高跟踪的实时性.将所研究的系统在PC104(PIII 1.6 GB)处理平台上,于弧焊接距离传感器20mm且无遮挡情况下进行实验测试,结果发现其跟踪效果良好,每帧处理速度达10 ms,焊缝跟踪精度达0.5 mm.     

基于知识库的焊接工艺设计专家系统

从焊接工艺设计的特点出发，按照焊接工艺知识的复杂性和多样性，以不同的知识表示方式为基础开发焊接工艺设计专家系统。通过对焊接工艺知识的归纳总结，系统将焊接工艺知识按其特点分为5类，并针对不同类知识分剐以不同的知识表示方式来表示；应用专家系统的设计原理，根据用户输入的已知事实，采用盲目搜索、特殊优先等交替使用的搜索策略，自动搜索和生成焊接工艺文件。系统可视化的图形用户界面极大地方便了用户对知识库的各项操作和维护。     

采煤机截齿铸焊工艺的研究

用“铸焊”代替钎焊生产采煤机截齿,研究结果表明：铸焊焊缝比钎焊焊缝的抗剪强度高,可达300MPa以上,而且截齿可整体进行热处理,母材组织和性能可以得到有效的控制。     

接地网中两种金属火泥熔接后的分析

近年来由于接地网参数的变化,人身及设备事故频繁发生.为建设既经济又安全的接地网,两种金属的连接就成了关键问题.针对这一问题,对火泥熔接技术在接地网工程中的使用情况进行了分析,结果表明火泥熔接技术是较理想的解决方案.     

超超临界机组SA335-P92钢焊接工艺评定实践

根据国内外参考文献,分析了SA335-P92钢的焊接性能,阐述了P92钢焊接工艺评定方案的制定、实施及工艺试验情况。根据试验情况对P92钢的焊接进行了总结,找出了提高P92手工焊缝冲击韧性的方法,提出了工程焊接与工艺试验存在的差别及工程焊接需要注意的问题。     

奥氏体不锈钢A—TIG焊焊接性能研究

研究了1Crl8Mn8Ni5N不锈钢薄板A-TIG焊与常规TIG焊和填丝TIG焊的焊接规范和焊接接头性能．结果表明：与常规TIG焊相比,A—TIG焊焊缝宽度减小,焊缝组织中晶粒细化,焊接接头的抗拉强度显著提高,且高于母材的抗拉强度;与填丝TIG焊相比,A-TIG只需小电流且不需要填丝即可达到相同的焊接性能,同时可以降低成本,提高生产效率．