基于PLC和WinCC的电热锅炉压力监控系统开发

实验室电热锅炉设备开发了以S7-300 PLC为控制器、以Win CC为组态软件的锅炉压力监控系统,作为PLC控制技术课程实践教学的案例。该文构建了PLC控制系统硬件回路,编写了锅炉压力闭环控制PLC程序,完成了上位机监控界面组态。通过实验调试表明,该系统能够将锅炉压力控制在设定值,上位机具有控制系统启停、设置PID参数和锅炉压力、实时显示压力曲线等功能。     

有色冶金行业废气余热回收利用技术及研究展望

节能减排是经济社会发展的长期战略方针，回收余热对实现节能减排战略意义重大。废气在余热资源中占很大比重，在介绍废气余热回收利用设备及不同炉型废气余热的利用方式基础上，提出废气余热利用技术的相关进展，为科学合理利用余热资源提供借鉴。     

利用热管技术回收焦炉烟道废气余热

本文首先对热管技术的原理、结构和用途进行了简单的介绍,重点阐述了河南中鸿集团煤化有限公司在焦炉烟道废气余热回收系统应用热管技术的具体方法和效果,肯定了将热管技术应用于焦炉烟道气余热回收的可行性及其重要价值。     

环境综合治理之余热利用方案探讨

本文介绍了河南神火煤电股份有限公司焦电厂环境综合治理[1]之铸造型焦生产余热回收综合利用,着重阐述了采集炼焦炉废气通过改造过的20吨余热锅炉进行余热回收,并用于余热供暖和余热发电项目。余热的回收与利用既满足了环境的综合治理,也实现了废旧资源回收利用。     

基于SMPT-1000的过控全流程仿真系统的设计与实现

以SMPT-1000仿真实验设备中的蒸发器等模块为被控对象，针对多变难控及运行监控不直观的缺点，综合考虑安全、生产优化、可视化等多角度，详细分析工艺参数和控制要求，设计了包括改进型串级-比值等8个控制回路，利用PCS7搭建了硬件组态、CFC、并行SFC，开发了Win CC人机界面。基于SMPT-1000实验平台进行验证，结果表明，在保证安全、稳定运行的同时，生成物产量及收益显著提高，浓度、产量、回收流量等多参数可视化，并可实时监控、修改、报警，实现了过控全流程的仿真监控。     

空压机性能测试实验装置的设计与实践

针对原有实验设备程序不可调整、实验单一等缺点,利用PLC和HMI设计了空压机性能测试实验装置。采用西门子S7200对传感器采集到的空压机温度、压力、转速等参数进行处理,Win CC flexible软件对上位机进行界面组态设计,在HMI上对空压机性能参数进行监控。该实验装置能实时显示空压机的性能参数,绘制性能曲线,还能完成PLC编程及组态设计等扩展实验项目。     

腈纶纺丝生产线通讯网络与监控系统设计

文章针对腈纶纺丝生产线控制系统的控制要求,基于MPI和PROFIBUS-DP通讯协议构建了3层的腈纶纺丝生产线控制系统通讯网络,介绍了通讯网络的结构、组成、工作原理及其组态,分析了分层结构的先进性和实用价值;采用WinCC组态软件设计监控系统,介绍了集成式组态的步骤以及各监控画面的具体组态过程。现场运行结果表明,所设计的通讯网络和监控系统工作稳定可靠,可以满足实际生产需要。     

钻井柴油机废气余热分析研究

随着经济的快速发展与能源供应相对不足的矛盾日益突出,柴油机废气余热回收利用越来越受到重视。针对钻井常用柴油机Z12V190耗油量大、热效率低、大部分热量以废气余热形势随废气排到大气中、能源浪费较大等问题,分析柴油机燃烧反应与废气成分,分别根据质量守恒定律和能量守恒定律,建立了废气排量计算模型和废气余热量计算模型;并举例计算。分析发现:Z12V190柴油机废气排量较大,废气排量随废气含氧量增加急剧增加;废气余热量随废气排量增加呈线性增加。废气余热量较大,具有较好的经济开发前景,结合当前存在的利用柴油机废气余热热管锅炉、热力发电、热能储藏等实际应用,为钻井用柴油机废气余热回收利用做理论基础。     

中高温工业废气余热利用的数学模型

用系统工程的最优化方法,根据不同企业的余热回收方案,建立总系统的优化参数模型,进而求解出系统的优化参数,借此设计的余热利用工程,必将取得最佳综合经济效益. 该问题的关键在于建立各子系统目标函数及约束函数的数学模型.本文论述了适用于中、高温工业废气余热利用系统的数学建模方法,该方法适用于典型设备,可作任意排列的余热回收系统,从而更具通用性。     

内燃机独立供能系统的性能实验

基于能量综合梯级利用理论提出了一种全新的能量供给系统形式——内燃机独立供能系统.介绍了系统的工作原理和特点.建造了实验样机,介绍了实验样机的系统组成.利用实验样机进行了详细的发动机性能实验、余热回收利用实验和内燃机独立供能系统总体特性实验.研究结果表明:所选用发动机具有较好的性能,能够满足内燃机独立供能系统的使用要求;设置的余热回收利用系统能够有效地回收发动机工作过程中产生的余热,随着发动机转速的提高,余热回收量增加,但余热利用率下降;系统总体性能较好,有较高的COP和COPz,系统的一次能源利用率大部分都在1以上,说明系统具有优越的变工况运行性能和较高的能源综合利用效率.     

大型低速船用柴油机余热回收装置的平衡分析

介绍了当前一般船用柴油机的余热回收装置,对特定型号主机废气余热回收装置进行平衡分析,通过计算求出了该装置的分配及利用情况,以及各装置效率的潜在提高程度.结果表明,该余热回收装置具有较高的效率和较好的经济性.分析的结果可以指导人们合理的提高的利用效率.     

水泥窑余热锅炉的设计

新型干法水泥窑的废气温度在400℃，为回收低温废气的余热，开发了纯低温水泥窑余热锅炉,文章概述了锅炉的设计情况，并展望了余热锅炉广阔的应用前景．     

Experion PKS系统的组态和维护

简要介绍了在大庆炼化公司炼油二厂硫磺回收装置中使用的PKS控制系统的组成,着重讨论系统组态、维护以及故障的分析判断处理.     

大型低速船用柴油机余热回收装置的（火用）平衡分析

介绍了当前一般船用柴油机的余热回收装置,对特定型号主机废气余热回收装置进行（火用）平衡分析,通过计算求出了该装置的（火用）分配及利用情况,以及各装置（火用）效率的潜在提高程度.结果表明,该余热回收装置具有较高的（火用）效率和较好的经济性.（火用）分析的结果可以指导人们合理的提高（火用）的利用效率.     

蓄热氧化及余热回收技术在挥发性有机废气治理中的应用

介绍了新型负压通风三室蓄热氧化及余热回收技术的原理,结合该技术在某包装印刷企业挥发性有机废气处理中的应用案例,详细介绍了系统组成和运行方法,并采用气相色谱法对挥发性有机物进行了连续在线监测。结果表明,系统入口日均总烃质量浓度在800～1 800 mg/m3波动时,系统出口日均总烃质量浓度为7.96～28.89 mg/m3,去除率为97.8%～99.3%;系统每日运行入口总烃质量浓度峰值为2 216.79～3 968.44 mg/m3,相应的出口质量浓度为2.4～72.34 mg/m3,去除率为97.8%～99.9%。系统运行能耗低,回收的余热可充分满足印刷工艺加热需要,有良好的节能效果。最后分析指出了工程应用中需要注意的关键技术问题。     

井下泵房自动化监控系统改造

本文介绍了井下水泵的自动化监控系统组成。着重讨论PLC、组态软件、通信网络技术、数据采集检测、及控制功能的实现。     

基于CAN总线和组态软件的城市热网监控系统的设计实现

介绍了基于CAN总线和组态软件的热网监控系统的设计,重点介绍了基于CAN总线的两层监控网络设计和基于组态软件的上层监控界面的设计,本监控系统可应用于城市集中供热系统的管理控制．     

高炉环保除尘多站集中监控与信息化管理系统的研发

采用工业以太网、光纤、PROFIBUS-DP现场总线技术和WinCC组态软件研发高炉环保除尘多站集中监控与信息管理系统.该系统在Win2000/Winxp环境下运行,分为设备层、控制层和监控管理层,能够多站集中监控和信息化管理钢铁行业的高炉清灰除尘装置,实现对现场环保除尘设备的远程操作、监控和管理.     

基于PLC和WinCC的PID压力控制

针对大型油膜轴承综合试验台的技术要求,介绍了一种基于S7-300 PLC和Win CC的PID压力控制方法,以提高试验轴承载荷的控制精度和稳定性。利用STEP7中FB41功能模块进行PID控制,使用Win CC监控界面在线监测实际载荷并设定PID控制器参数进行参数整定。该方法基于软件实现PID控制,程序设计简单,界面显示直观,便于参数设定和数据采集,控制效果良好,满足试验要求。     

基于组态王6.5的矿井通风主扇监控系统

在矿井通风主扇监控系统中利用国产工控组态软件组态王6.5进行组态系统的设计,利用组态软件组成的监控系统可以对矿井通风主扇进行实时监控,实现实时数据采集显示、超温报警、停机、打印等功能.实践证明,系统图形界面友好、数据采集准确可靠、操作方便、安全稳定.