QA在药厂环境检测方面应知应会

目的:了解QA在药厂环境检测中的职责与作用。方法:环境监测能够及时准确地反映药品生产环境的质量现状和趋势,根据药品生产质量管理规范(GMP)对药品生产环境的规定,通过分析环境检测过程中QA在保证检测数据准确性、精确性前提下,对实验进行的质量控制,阐述QA在环境检测方面应采取的合理措施和评价方法。结果:药厂的环境检测工作是药品安全生产的前提,QA应全面掌握检测过程中的理论知识和技术手段。结论:QA应对药厂环境检测方面是保证药厂正常生产所必须的。     

浅谈药品检验数据的控制及其评价

药品是一种具有特殊性质的商品,其安全性和质量需要严格保证.而在药品的检验过程中,药品检验数据控制和评价的准确性直接影响药品的质量,也是检验工作的最终产品.该文通过分析药品检验机关在检验过程中对检验结果进行内部和外部比对,从而实现合理、有效的控制药品质量的方法,以期抛砖引玉.     

风机用球墨铸铁的质量控制

通过对风机用球墨铸铁生产技术的研究,提出了保证其质量的控制要点：稳定的原材料和化学成分,合适的生产工艺,以及合理的热处理工艺。     

数控加工工艺的可靠性优化设计

通过对数控加工的特点、决策规则以及创成模型的分析进而对数控加工工艺创成过程进行介绍,之后对基于加工中心的数控加工工艺进行了分析,并说明机床加工过程中存在许多误差因素,机床的加工精度的提高与实际的生产工艺及生产条件有很大关系.要想生产出精度较高的产品需要工艺人员不断的尝试并积累每次的工艺数据,以验证设计数据并在以后的设计中予以更正.     

重庆白市驿板鸭加工现状及发展趋势

概述了重庆白市驿板鸭的发展历史、产品特点以及加工工艺和操作要点,通过对影响板鸭生产质量的原料质量以及生产工艺等关键因素分析,提出了在板鸭生产过程中采用原料质量控制、工艺革新、设备改进和成品质量控制等相应的控制措施,并对今后白市驿板鸭的现代工业化生产其生产工艺和相应的产品品质特性研究进行了展望.     

基于最佳投影识别法的聚全氟乙丙烯生产工艺优化

企业产品质量和工艺的波动数据中蕴含了生产规律性,利用数据挖掘方法总结波动数据中的统计规律,优化控制产品质量,是企业挖潜增效的有效技术方法;同时,企业产品的智能优化需要自动化建模技术.以聚全氟乙丙烯(fluorinated ethylene propylane, FEP)产品合格率(产品熔融指数分布满足用户指定范围的达标率)为生产优化目标,在收集生产装置有关工艺数据的基础上,利用最佳投影识别法自动建立了FEP产品熔融指数与其生产工艺参数间的关系,得到了FEP产品的生产工艺优化方案,并在实际生产中进行实施.结果显示,该方案显著提高了FEP产品的熔融指数合格率,以及企业的经济效益.     

一种考虑制造单元性能的工艺参数优化设计方法

针对挤吹塑产品制造过程中工艺参数设计受产品质量要求及设备工作能力的双重影响的问题,提出了一种考虑制造单元性能的产品制造工艺参数优化方法。首先针对产品质量要求,建立产品质量评价指标与工艺参数的约束关系,通过实验数据进行分析并得到影响该关系的回归方程,求解满足质量目标的工艺参数集合;在满足质量优化目标的基础上,综合考虑制造单元性能目标,通过定义制造单元性能指数及建立各工艺参数、制造单元性能指数间的约束和优化函数,实现同时满足质量目标和制造单元性能的最佳工艺参数设计与优化。以挤吹塑制造过程工艺参数优化问题为例对提出方法进行有效性验证,结果表明:利用提出的质量评价指标、制造单元性能指数对实验数据进行分析,可以实现综合质量目标和制造单元性能的挤吹塑制造过程工艺参数优化,有效解决了工艺参数与制造单元性能稳定性不匹配的问题,从而保证了产品生产率和质量稳定性。     

钢铁行业污染源调查研究

钢铁行业工艺复杂,污染物排放量大。本文通过对钢铁生产工艺、排污节点、排污量计算方法和数据质量审核原则进行全面分析研究,为顺利开展钢铁行业污染源调查、提高数据质量、建立科学的环境统计制度提供了方向和方法。     

2006年保山市511批药品质量分析

目的:找出影响药品质量的原因,以指导药品抽检和药品监管工作.方法:对保山市2006年的511批抽检药品进行药品质量分析.结果:药品质量受生产、流通、贮存条件等环节的影响.结论:为保证药品质量,必须加强上述各个环节的监督管理.     

薄板坯连铸连轧工艺与传统热轧工艺的比较

通过比较薄板坯连铸连轧与传统热带卷生产工艺,对薄板坯连轧生产产品特点和工艺特点进行客观分析。指出薄板坯连铸连轧工艺虽然是钢铁生产发展新技术,但尚存在许多技术问题,其超薄热带规格产品的生产工艺难度很大,故实现大规模工业生产还需要一些改进。     

注射用奥扎格雷钠生产工艺研究

目的:通过对奥扎格雷钠生产工艺的详细研究及摸索,根据优化后的生产工艺制备样品,并保证其质量与参比制剂一致,稳定性好,质量检测合格,可以确保患者用药安全。方法:该研究通过对溶液p H值、溶液温度、溶液浓度、是否充氮、冻干曲线等实验条件进行摸索和筛选,最终确定了合适的试验参数及制备工艺。结果:按该方法制备的注射用奥扎格雷钠产品质量与参比制剂一致,完全符合质量标准。结论:该生产工艺合理可行,可用于生产。     

在线测量技术在航空制造领域的应用

该文对应用于航空发动机零件制造中的在线测量系统构成、测头选择方法、测量数据处理等技术进行研究与试验.工艺试验结果表明,在线测量技术是保证零件质量、提高生产效率的一个重要手段.     

薄板坯连铸连轧工艺与传统热轧工艺的比较

通过比较薄板坯连铸连轧与传统热带卷生产工艺,对薄板坯连轧生产产品特点和工艺特点进行客观分析.指出薄板坯连铸连轧工艺虽然是钢铁生产发展新技术,但尚存在许多技术问题,其超薄热带规格产品的生产工艺难度很大,故实现大规模工业生产还需要一些改进.     

中密度纤维板生产工艺的控制管理

根据中密度纤维板生产的工艺要求,与实际生产工作相结合,通过生产试验数据得出科学的依据,制定出有效合理的生产工艺,优化原有的生产工艺,提高中密度纤维板的内在质量和外观质量,扩宽了中密度板纤维市场竞争力,取得了很好的经济效益.     

铜铜焊接及铜钢焊接技术在氧枪喷头产品中的应用

焊接技术是现代工业和科学技术发展的产物,是现代工业制造技术的一个重要的组成部分。通过对氧枪喷头产品中的焊接工艺难点进行试验研究,制定了可行的技术方案,保证了产品使用性能的要求。针对产品的结构,对焊接方法的选择进行了综合分析,通过试验研究,确定适于生产的工艺方案,以保证产品质量满足使用性能。对产品铜-铜焊接工艺进行了较系统研究,主要分析了铜与铜合金的焊接性;钎焊特点;钎焊接头的形成过程,其中包括钎料和母材金属成份、钎焊温度等。同时对氧枪喷头内部结构的钎焊工艺性从选用钎料、钎焊工艺试验两个方面进行了分析研究,并且针对氧枪喷头铜-钢焊接工艺性、对零件材质焊接性进行了分析,运用了铜钢电子束焊接,铜钢钨极氩弧焊接,铜钢熔化极氩弧焊接等方法进行了试验,确定了适于批量生产的工艺方法,经生产验证产品达到了各项技术性能指标。     

试析化工工艺的风险识别与安全评价

随着我国化工事业的快速发展,化工产品的种类日益增多,其生产工艺也越来越多样化。化工工艺正向着生产工艺高参数、生产过程自动化的的方向发展。由于化工生产使用的材料大多是易燃易爆、有毒、有害以及腐蚀性的,所以化工的生产一般都是在易燃、易爆、易中毒的条件进行,这就使得化工的生产工艺中存在着风险,对化工工艺进行风险识别和安全评价,在预防化工事故方面有着十分重要的作用。     

浅谈矿山机械设备安装施工的技术要点

煤矿的机械设备是矿井生产系统中的主要生产工具,煤矿机械设备施工的技术要点是保证工程施工质量、生产工艺实现的重要因素。本文就矿山机械设备安装施工中常见的技术要点进行分析。     

浅谈基层医院西药库规范化管理的方法

探讨在基层医院药库管理中规范化管理的方法,通过对药库中影响药品质量的各个环节进行分析,采用规范药品采购、供应、储存和养护的过程,加强管理,提高工作效率。提高医院工作管理效率和水平、减少资金占用、保障药品供应、保证药品质量,实现良好的社会效益和经济效益。     

浅谈质控人员对治疗性输液产品的控制

该文主要阐述的是质量控制人员在药厂车间设计所需参与的工作内容,并对制药企业药品日常生产中需要进行的质量监控的职责,体现出质量源于设计理念。在实际车间生产中质量控制人员对输液产品进行监控,严格按照产品操作的SOP及工艺规程进行,并对各品种的关键质量控制点进行监督和控制,对于治疗性输液的工艺流程通过质控人员的实际工作确保输液产品的质量,为保证终产品质量合格起到了举足轻重的作用。     

液压件铸造工艺选择分析

液压件铸件的生产性质、结构性质及具体的生产工艺均与其它行业的铸造生产有所不同,文章通过对国内现有液压件铸件生产行业的调查研究,根据液压件铸件生产批量小、品种多及质量要求高的特点,对熔炼技术中出铁温度、成分控制、造型工艺、制芯工艺、砂处理及清理等主要生产因素初步分析,探讨液压件铸件质量的影响。