热水锅炉停炉腐蚀与保护

热水锅炉停炉腐蚀是北方采暖锅炉普遍存在的问题，使用正确的停炉保护方法可以延长锅炉的使用寿命，并提高锅炉运行的安全性，从理论上分析了，热水锅炉停炉腐蚀的机理和危害．提出了两种新型的湿保护方法和干保护方法．并详细阐明了这两种方法的原理和具体操作步骤．实验结果表明：这两种方法对热水锅炉停炉腐蚀的预防是有效的．研究成果对锅炉的运行与保护具有一定的指导意义。     

浅谈低压锅炉本体的局部腐蚀及预防

对锅炉运行管理和停炉保养进行分析,查清锅炉结垢和腐蚀的原因,有针对性的采取防腐措施,从而有效的控制锅炉的腐蚀状况.保证了锅炉的安全运行,降低了锅炉的维修成本.     

热水锅炉的腐蚀原因分析及预防措施

在用的热水锅炉普遍地存在着程度不同的腐蚀现象，严重时造成泄露，导致停炉。这一问题的发生，影响了正常的供热和生产，给锅炉的安全运行留下了隐患。某单位一台DZW2．8—0．7／95HO-AII型热水锅炉，使用2个多月后发现多根烟管发生泄漏，停炉后割管检验，发现烟管内壁局部腐蚀严重，管壁减薄，烟管外壁有大小不一的鼓包，点腐蚀深度1～3．5mm导致穿孔泄漏。锅筒、集箱的内壁出现大面积、密集的点状氧腐蚀。锅炉的水处理采用钠离子交换器，进行水处理时需使用氯化钠溶液再生处理，由于补水量大，钠离子交换器需频繁再生，每次再生后由于操作人员冲洗不充分就投入使用，软水中Cl^-含量严雷超标．加速了锅炉的氧腐蚀发牛．导致了锅炉烟管泄露，致使停炉换管。     

工业锅炉停炉腐蚀的原因分析

工业锅炉在停用期间所产生的腐蚀,其危害是巨大的,是影响锅炉使用寿命的重要因素之一.通过对锅炉停炉期间腐蚀原因的分析,提高我们的管理水平,保证锅炉的安全运行,达到延长锅炉使用寿命的目的.     

锅炉停用腐蚀分析及停用保养

工业锅炉停用期间发生的腐蚀与运行过程中发生的腐蚀一样,都属于电化学腐蚀,但这种电化学腐蚀的损伤是溃疡性的,锅炉的各个部位都能发生这种腐蚀,它比锅炉在运行过程中发生的氧腐蚀要严重得多,再加上残留盐垢,腐蚀性更加强烈。实践证明：产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成,而在运行中又发展所造成的。因此,在停炉期间采用适当的保护方法,对防止锅炉腐蚀,确保安全运行、延长锅炉的使用寿命,有着重要的意义。     

浅谈工业锅炉停炉保养中存在的问题及采用的措施

工业锅炉的使用越来越多,广泛应用在各行各业,以满足人们生产和生活的需要.要使锅炉达到安全经济的连续运行.有的锅炉停炉后不做保养,有的虽然进行了保养,但保养方法不适当,造成锅炉内表面产生腐蚀.分析了锅炉停炉保养存在的问题,探讨了解决这些问题的方式与采用的保养方法,希望能够使停炉保养工作得到重视.加强质量部门的监督管理,使存在问题得到改进,使锅炉能够更好的运行.     

热水锅炉间歇式运行的节能效果分析

锅炉憋压运行技术的关键在于提高锅炉的运行参数,使其尽量在额定负荷下运行,以达到较高的热效率,对高出力低负荷热水系统采用了热水锅炉间歇式运行方式,以达到节能的目的。整个研究过程中采用了正平衡法,在此基础上,对热水锅炉间歇式运行节能和周期性进行了讨论,得出了间歇式运行的节能公式及锅炉运行时间、停炉时间及其时间比的关系式。锅炉间歇式运行不但可以节能,而且还可以减轻运行人员的劳动负担。     

燃气热水锅炉尾部受热面低温腐蚀问题及预防措施

本文系统的阐述了燃气热水锅炉产生低温腐蚀的原因及其防治措施,旨在保证锅炉高效运行,减少锅炉检修维护费用,延长锅炉使用寿命。     

热水采暖水处理系统的简述

采暖系统中热水锅炉结垢后,不仅使锅炉热效率降低,检修清理困难,严重时会使部分管子被水垢堵塞、引起锅炉爆管。因此,为使锅炉经济安全运行,保证供暖,热水采暖给水必须经过处理。     

过热器爆管原因探讨

火力发电厂锅炉运行的可靠性是影响发电厂运行可靠性的首要因素,尤其是锅炉受热面管子的损坏泄漏对机组的安全运行影响最大,是火力发电厂的常见事故,一般占机组故障的60%-70%,因此,受热面管爆漏是影响机组安全发电的首要因素。锅炉受热面管由于设计、制造、安装、运行、检修、管理方面的问题以及长期在高温、高压、腐蚀、冲蚀恶劣条件下运行存在的老化等原因,爆漏损坏造成的停炉次数高于其它设备。只有掌握各种类型受热面管爆管的表面特征、组织特性、材质劣化的现象、内外壁结垢、腐蚀、疲劳的特点,才能有的放矢的进行监督检验工作,寻找有效的管理和技术防治对策,提高机组运行的可靠性,保障电网的稳定经济运行。     

高原锅炉腐蚀机理及保养方法初探

西藏锅炉多为季节性使用,每年由于停炉期间没有采取有效的保养措施,而产生了不同程度腐蚀,并造成了事故隐患和经济损失。作者对西藏锅炉进行统计,停炉期间不保养的占总数的90%,约有80%的锅炉有不同程度的腐蚀,腐蚀较严重的约占18%。本文对锅炉停炉期间的腐蚀机理进行了分析,并根据停炉时间长短有针对性地提出停炉保养方法及其操作要点,同时介绍几种高原锅炉常用停炉期间保养方法。     

热水锅炉停炉后的保养措施

阐述了热水锅炉在停炉期间的保养方法,包含传统保养方法和有效保养方法,论述了这些方法的特点,指出有效保养方法不仅在停炉期间保护了锅炉本体,还对整个采暖系统都进行了保护,并进一步提出停炉保养工作是一项重要工作,锅炉使用单位必须予以重视。     

低压锅炉腐蚀的分析与预防措施

本文从锅炉运行和停炉保护两方面分析了锅炉腐蚀的原因，并提出了预防措施。     

循环流化床运行中结焦原因及预防措施

锅炉的结焦问题是普遍存在的,严重的结焦会导致锅炉被迫停炉,极大地影响锅炉的安全性和经济性。锅炉结焦的原因是多方面的,涉及到锅炉的设计、燃烧器的设计布置、设计煤种以及实际运行煤种的特性及其差异、炉内气流的空气动力场状况等等。结焦是循环流化床锅炉运行中较为常见的故障,它直接影响到锅炉的安全经济运行。本文就循环流化床结焦的原因进行分析,并提出预防措施,供循环流化床锅炉运行人员参考。     

点火过程中防止循环流化床锅炉结焦的措施

结焦是循环流化床锅炉的常见事故,而在锅炉点火过程中由于设备未能处于稳定状态下运行,所以更加容易发生结焦事故。以某台循环流化床锅炉在冷态启动过程中发生的低温结焦事故为例,详细分析导致设备结焦停炉的原因,并提出改善措施,避免在今后的工作中再次发生类似事故,保证机组安全运行。     

浅谈锅炉低温腐蚀与暖风器的使用

锅炉尾部受热面的硫酸腐蚀严重威胁锅炉的安全运行,还会引发锅炉效率降低。本文主要介绍通过投入暖风器可以有效控制空预器冬季低温腐蚀,提高锅炉燃烧风温,改善锅炉运行条件,以达到锅炉的安全经济运行的效果,本文还着重介绍暖风器的使用方法及注意事项,对运行人员的调整有一定的帮助。     

（NaPO_3）_6和EDTMP·Na_5在热水锅炉中的应用

锅炉结垢不仅浪费燃料,还危机锅炉的安全运行,根据水垢产生的机理,EDTMP.Na5、（NaPPO3）6应用在热水锅炉中,在给水符合GB1576,炉水pH值达到10的条件下,能够有效地防止热水锅炉结垢。     

正确使用工业锅炉湿法保养

探讨了停运但未放锅水锅炉被腐蚀的机理和防腐蚀的机理，指出锅炉湿法保养的实质是湿法碱性保养，因蒸汽锅炉由运行到停炉过程中锅水工作压力逐渐降低，与之相应的OH^-浓度也逐渐降低，在金属表面根本形不成碱性保护膜，从而造成氧腐蚀。为防止腐蚀，应按操作规程正确实施湿法保养。     

浅谈440 t/h CFB锅炉降低磨损的方法

该文针对神华煤制油电厂440 t/h循环流化床锅炉水冷壁磨损问题进行分析.磨损给锅炉造成的直接危害是使受热面管子壁厚减薄直至爆管停炉.循环流化床锅炉由于防磨措施设置不当和运行调整不合理,而造成锅炉的频繁磨损爆管,直接影响了锅炉的长期、安全、稳定运行.因此为保证循环流化床锅炉安稳长满优运行,就必须降低水冷壁的磨损.     

热水锅炉及供热系统突发停电的应急保护

针对热水锅炉及高温水供热系统停电会产生汽化、水击的问题,分析了停电时水循环遭到破坏后炉水汽化产生的原理和水击对供热系统造成的严重危害。从热水锅炉结构设计和停电时应急操作上考虑停电保护措施,并设计氮气定压系统防止锅炉汽化,确保热水锅炉及供热系统运行时在突然停电的情况下得到可靠安全保护。