精密型腔模具成型尺寸的多目标优化

综合考虑了影响精密型腔模具成型产品零件尺寸公差的各种因素,提出了模具成型尺寸的多目标优化方法.     

稳健设计理论在公差分析中的应用

为了分析尺寸链中组成环公差对封闭环公差的影响程度，在公差分析过程中引入稳健设计理论，提出尺寸合格率灵敏度和产品合格率灵敏度概念．采用灵敏度公差分析方法开发出相应的计算软件，定量分析了组成环公差对封闭环公差的影响程度，通过计算得知，尺寸合格率灵敏度较小的组成环公差对封闭环公差的影响较小，产品合格率灵敏度较小的尺寸链稳健性较好。     

配制配合公差在零件尺寸公差的运用

以往在配制配合公差选择方面，多是以“先按互换性生产选取配合，配制的结果满足此配合公差”的方法来进行。配制配合零件的尺寸公差以设计时提出的配合公差为依据，并参考国标规定的公差带进行选用。本文讨论了大尺寸段公差与配合的特点，测量误差对配合公差的影响，并提出了如何保证配制配合配合性质的方法。     

全自动洗衣机脱水桶底座精密注射成型工艺研究

通过对全自动洗衣机脱水桶底座的成型工艺分析、试验研究．提出了提高其精度的措施，使该塑料件的失圆度从改善前基准尺寸的0．5％下降到0．2％，且大批量生产时基本尺寸稳定在0．6mm的公差范围内．     

计辅工艺设计中工序尺寸处理自动化

本文介绍了轴套类零件轴向工序尺寸及公差计算的程序模块的设计原理、方法和步骤,并给出数学关系和制定原则。该文的方法应用于PGCAPP系统,系统可通过对零件轴向设计尺寸、公差和粗糙度等信息的描述,自动运算获得工序尺寸及公差,当工序图生成时自动标注于所定部位。     

镦饼毛坯重量公差向尺寸公差的传递规律

推导了镦饼毛坯的体积表达式和尺寸公差的线性表达式，揭示了尺寸公差的由来和重量公差、尺寸公差的传递关系，提出了确定实际尺寸公差的计算法和一元线性回归法。     

塑料模具成型零部件尺寸影响因素及计算方法研究

成型零部件是直接与塑料熔体接触、构成塑料模具模腔的零部件。本文分析了塑料模具成型零部件工作尺寸的影响因素．比较了模具成型零部件工作尺寸的计算方法，经过实践检验，发现经验计算法的结果在公式法的结果范围内符合模具设计要求．且操作简单、提高了设计效率．     

如何确定零件的技术要求

本文分析了尺寸公差、形位公差及表面粗糙选择的一般原则与方法，指出尺寸公差与形位公差、表面粗糙之间相辅相成的关系，从而正确合理地选择各项公差，正确地确定零件的各项技术要求。     

平面孔系坐标尺寸精度的计算

用座标镗床加工箱体类零件孔系时，需要根据平面尺寸链理论将孔系中心距尺寸公差换算为坐标尺寸公差，本文应用全微分和概率法进行这类尺寸公差计算，与常规计算方法相比，这种方法更为简明，合理，并给出了实际算例。     

扩展安全区求解孔系坐标尺寸链

在孔系坐标尺寸换算过程中，首选设定了孔心距综合公差带安全区，并按不同的边界条件对安全区进行扩展，最后导出坐标尺寸公差的计算公式。     

机械产品精度的并行优化设计——数学模型

介绍机械产品精度设计后一种新方法－产品精度的并行优化设计,这种新方法非常适合于产品并行设计的环境,与常规的顺序精度设计方法不同,这种方法将产品的工作精度与零件的加工精度直接联系起来,于是在产品设计阶段就可直接求出满足产品工作精度要求的最佳加工公差来,应用这种方法,不仅可以大大缩短产品的设计和制造周期,还可以保证产品的设计质量,降低产品的设计和制造成本。     

基于两种不同液压系统的注塑机能耗研究

对比分析国内传统液压回路系统和国外新型液压伺服系统．探讨国外新型液压伺服系统的节能特点．新型液压伺服系统通过消除液压系统不动作时的能量消耗和减少动作时的能量消耗来实现系统的节能．并在搭载上述两种液压系统的注塑机上对两种塑料制品进行加工试验．通过试验对理论分析结果加以验证．结果表明．国外新型液压伺服系统的节能率均高于国内传统液压系统50％以上．降低能耗效果明显．     

注射成型残余应力的数值模拟

对注射成型过程中的残余应力进行了研究.针对注射成型的特点,采用线性粘弹性模型计算了注射成型过程中温度和压力引起的残余应力,充分考虑了保压压力和应力松弛对残余应力的影响,数值实现中采用了在时间上有限差分的计算方法.通过模拟计算平板形状制品残余应力在壁厚方向和流动方向上的分布及其在成型中的变化过程,深入讨论了注射成型过程中残余应力的形成机理和演变情况.实验证明了所提出的残余应力模型和计算方法的正确性与合理性.通过预测和优化注射成型中的残余应力,可以提高制品最终形状的尺寸稳定性和力学性能,对实际生产有一定的指导意义.     

Tolerance Backward Propagation Based on Manufacturing Difficulties in Computer-aided Tolerance Design

The interval constraint can be applied in tolerance design iftolerances are considered as interval, and backward propagation can be used to realize tolerance synthesis in which tolerances are allocated to meet functional requirements. The intervals are tightened uniformly or according to interval width or nominal value of dimension in previous methods. A tolerance backward propagation method based on manufacturing difficulties is presented in this paper. In the new arithmetic, the interval is tightened according to the manufacturing difficulty of the interval. So it will be easy to manufacture and has lower manufacturing cost. Finally, the proposed arithmetic is tested on a practical example.     

基于PLC的注塑机液压系统的控制设计

通过分析注塑机液压系统的工作过程,设计了基于PLC的电气控制系统,设计包括硬件和软件设计.采用先进的顺序控制设计法进行程序设计,在画出顺序功能图SFC的基础上,利用通用的PLC编程元件及起保停电路的编程方式进行模块化编程,程序具有简洁明了、调试简单、修改容易、通用性强的优点,适用于任意型号的PLC.实践表明：采用PLC改造的电气控制系统大大提高了注塑机的工作性能和稳定性,提升了注塑产品的质量和生产效率,且系统维护方便.     

空间连杆机构的公差设计

为设计者进行空间连杆机构的误差分析及公差设计提供一种有效的设计方法，提出基于机构输出运动轨迹对于机构构件尺寸的雅克比矩阵，建立了机构运动误差与构件尺寸偏差之间、构件尺寸公差与制造成本之间的数学模型，并在给定机构运动允许误差的条件下，通过优化设计确定了机构构件的尺寸公差带。     

Accuracy Analysis of Assembly Success Rate with Monte Carlo Simulations

Monte Carlo simulation was applied to Assembly Success Bate (ASK) analyses. ASR of two peg-in-hole robot assemblies was used as an example by taking component parts' sizes, manufacturing tolerances and robot repeatability into account. A statistic arithmetic expression was proposed and deduced in this paper, which offers an alternative method of estimating the accuracy of ASR, without having to repeat the simulations. This statistic method also helps to choose a suitable sample size, if error reduction is desired. Monte Carlo simulation results demonstrated the feasibility of the method.     

基于尺寸驱动的注塑模图形输入软件

提出了用模腔尺寸驱动塑件零件图来生成塑料模模腔的几何模型的设计思想。尤其是模腔尺寸的自动换算模块，不仅大大提高尺寸换算的速度，而且能有效地防止塑件制品的超差。还根据塑料模的特点，提出了变截面的扫描法。     

注塑机前模板的结构与动态优化

以注塑机前模板的质量为目标函数极小化,在满足约束条件的情况下,获得了合理的筋板结构尺寸,且其最大应力降低了8．88％、最大变形增加了13．33％、质量减小了6．74％,节省了材料,提高了强度．对前模板厚度尺寸动态优化得到其固有频率及振型,其变形主要分布在模板中心孔周围区域并向外递减,增加厚度可以提高最低阶的固有频率及其他各阶的固有频率、改善注塑机的动态性能．     

怎样使用尺寸式法确定工序尺寸及公差

简要介绍了利用尺寸式法解工艺过程复杂的零件的工序尺寸及其公差的步骤、方法,并通过举例来说明它的应用。