柠檬酸溶液中电镀锌-锡合金的研究

建立了以柠檬酸为配位剂，以脂肪胺与有机酸酯等聚合物和苯甲醛、非离子型表面活性剂等为添加剂的弱酸性光亮锌-锡合金电镀溶液，并从微分电容曲线．极化曲线等方面对镀液的性能进行了考察．由实验表明，在所得光亮Ｚｎ-Ｓｎ合金镀层中锌的含量正比于阴极电流密度．     

光亮铅—锡合金电镀

光亮Pb-Sn合金电镀液系采用K_4P_2O_7作为Sn~(2+)、Pb~(2+)的主络合剂,NTA为辅助络合剂,以DTL-1和DTL-2作为光亮添加剂,在pH为7～8,液温为40～50℃,阴极电流密度在1.5 A/dm~2左右,以铅锡合金板作为阳极的条件下施镀,可得含Ph 40%、含锡60%左右的全光亮合金镀层.另外,文中还对赫尔槽试片的特性、极化曲线的测量、镀液的组成及作用机理等作了探讨。     

ABS塑料Cu／Ni双镀层的电磁屏蔽性能

对在ＡＢＳ塑料上电镀Ｃｕ／Ｎｉ双镀层的方法及镀层的结构与性能进行了研究。重点研讨了塑料的镀前预处理及电镀铜工艺，同时对镀层的电磁屏蔽性能做了较为细致的研究。结果表明，用ＡＢＳ电镀Ｃｕ／Ｎｉ材料做电子仪器的外壳，具有良好的电磁屏蔽性能。     

国内电镀锌现状与发展

<正> 电镀锌作为钢铁材料的优良防护性镀层,应用面广、生产厂点多、生产量在整个电镀中占60-70％,镀液类型主要有氰化物、锌酸盐、氯化物及少量其它种类。80年代中国、日本、美国各镀种比例如下: 中国日本美国氰化物 27.5 50 35 锌酸盐 50.5 40 25 氯化物 22.0 10 40 我国以锌酸盐为主,日本以氯化物为主,美国氯化物所占比重较大。近几年来,国内氯化物的发展较快。目前国内电镀锌的发展主要表现在光亮剂方面,随着各种类型镀液新型光亮添加剂的问世和推广,电镀锌正从单一的防护镀层向防护——装饰性方向发     

碱性体系Zn—Ni合金电镀添加剂的研究

Ｚｎ－Ｎｉ合金电镀是一种新的镀种，碱性体系比酸性体系优越，在碱性体系中添加剂的选择尤为重要。通过实验，研究了多种添加剂的不同效果，从而筛选出几种具有实用价值的添加剂。     

镍铁合金电镀工艺的研究

<正> 镍铁合金电镀工艺是七十年代初发展起来的防护装饰性电镀新工艺。由于镀层中以10～30％的铁代替了价格昂贵的镍,使电镀成本降低,且合金镀层的某些性能优于纯镍镀层,又因为光亮镀镍液很容易转化为镍铁合金镀液,所以近年来发展很快。国内已有很多报导。但目前在镀液配方、工艺条件及镀层性能等方面尚有不少缺点,特别是镀层的防腐蚀性能,还远不能令人满意。因此,我们参考有关资料,在实验室作了一些研究,得到了下述新工艺。本工艺得到的单层镍铁合金镀层,再镀铬后,经中性盐雾试验测试72小时,仍可达到九级标准,镀层的防腐蚀性能较好。     

氯化钠电解槽新阴极材料的研究

阐叙了用脉冲电镀法在NiCl2，Na2S2O3，CoSO4为主盐的溶液中，在碳钢基村上镀制低氢过电位Ni-S—Co合金新阴极材料的方法，初步确定了脉冲电镀的有关参数．研究了能降低镍基镀层氢过电位合金的成份及镀层氢过电位与各组成元素含量的关系，并对镀该组成、电流密度和合金镀层组成的关系，以及电沉积条件和合金组织的关系进行了一系列探讨．     

一种高效碱性镀锌液净化剂研制成功

<正> 一种高效碱性镀锌液净化剂CK—778在开封市研制成功,并通过了技术鉴定。该项科研成果已转让给开封市电镀化工厂。当前在我国镀锌液中,碱性无氰镀锌液几乎占有一半的容积,分布的地域与应用十分广泛。但是在生产中,由于铁、铜、铅、锡、铬等重金属杂质及有机添加剂分解物的积累,镀液受到污染,使镀层发暗,有针孔,产生黑色条纹,降低镀液的均镀与深镀能力,严重时使电镀生产无     

新型硫酸盐光亮镀锌添加剂的研究及其应用

本文介绍一种组合型硫酸越镀锌添加剂及其电镀工艺与镀液的部分性能和应用情况，实验结果和生产考核表明，该工艺具有镀层全光亮，镀液分散能力高，成本低和维护简便等优点，很适合于线材等的快速电镀。     

锌镍合金代镉镀层的研究

本文探讨锌-镍合金的合理镀液配方和电沉积工艺条件。用硫酸盐为镀液,以葡萄糖酸钠做络合剂,在添加剂Ⅰ与添加剂Ⅱ的作用下,获得了含镍15-20%的合金镀层。     

二元铜锡仿金电镀工艺

<正> 外观似金而价格低廉的仿金色泽的商品在国内外市场上深受欢迎。为了提高我省商品的竞争能力,我们也进行了仿金电镀工艺的研究工作。长期以来,人们试图以电镀黄铜(铜锌合金)代替金色用于装饰,但色泽总不像金,后来发现在电镀亮镍基体上镀很薄一层黄铜(时间不超过1分钟,厚度不超过1微米)可以得到类似18K金(含金量为75％)的色泽,但是这层薄薄的黄铜镀层化学性质十分活泼,即使涂上一层清漆保护仍然容易变色,于是人们在此基础上又引进锡、镍、钴、     

季铵化芳香醛类镀锌新添加剂的研究

本文介绍三种季铵化芳香醛化合物的合成途径,并应用它们为无氰碱性镀锌的添加剂。镀液的阴极极化曲线与锌镀层的扫描电子显微图均表明:这些化合物对获得光亮均匀锌镀层起很好的作用.镀液中加入适量优洛托平,可扩大电镀电流密度范围。     

金刚石粉化学镀铜

<正> 将金刚石粉与铜、镍等金属形成复合材料通常采用复合电镀的方法得到。即让超细粒度的金刚石粉悬浮于电镀镍、铜等溶液中,使之与金属共沉积在阴极零件表面。此法可以在铰刀、磨头、磨轮上进行镀复,已取得很大成就,但若使正常粒度的金刚石粉沉积上去是不可能的。笔者在此推荐另一种方法,即对金刚石粉首先进行化学镀铜,然后将这种已镀上一层均匀厚度铜层的金刚石粉同一般铜粉混合一起,进行粉末冶金成型,即可     

两种电镀中镀层面积的估算方法

电镀工艺存在于国民经济的多个行业,是环境影响评价中较为常见的金属表面处理方式。本文给出几何法和电化学法两种镀件镀层面积估算方法,供环评技术人员参考。     

电镀工艺中的测温及控制电路

<正> 电镀工艺中的自动控制是长期未解决的问题,一般是采用落后的人工操作,凭经验估计,造成产品质量不稳定,合格率低。我们采用555型集成块作定时器,设计了控制电路和测温报警电路,解决了定量加液、自动测温、控制电镀时间这些影响产品质量的关键问题,既可提高产品质量又可大大节约原材料。而且电路简单,成本低,稳定性好且耐用。它不仅适用于电镀工艺,也可用于同类型的其它生产工艺中。     

电镀光亮镍铁合金

<正> 一、前言: 众所周知,铜/镍/铬防护装饰性电镀一直是电镀行业应用最广泛的工艺。随着轻工产品的飞速发展,电镀生产的耗镍量也越来越大。广大电镀工作者在代镍、节镍等新工艺的研究方面做了大量工作。本世纪七十年代初,全光亮镍铁合金电镀新工艺在美国问世。由于该工艺提供的镀层在光亮度、整     

在塑料基面上镀金属的新工艺

在塑料基面上镀金属的新工艺美国密执安州的一家公司最近开发了一种利用电磁放射将金属镀到塑料基面上的新工艺。这项被称为“真空沉积法”的新工艺，可在任何塑料基面上有选择地镀上一层８微米厚的纯铝。在７０分贝以上衰减的情况下，其导电性能仍优于印刷上去的铜和镍。...     

工业氯化镍在镉镍电池零件镀镍中的应用

本文研究了镉镍电池零件的电镀材料氯化镍的使用。进行了由工业级取代试剂级氯化镍的可行性分析,确定了代用工艺方案,对方案进行实验验证,对验证结果进行评价,结果证明代用后可以大幅降低成本,而不影响电镀质量,有显著的经济效益。     

基于光纤布拉格光栅的电镀镍应力实时在线监测

利用光纤布拉格光栅(Fiber Bragg Grating,FBG)传感器的特性,监测电镀应力。采用单一变量法,在不同温度和主盐浓度的条件下分别进行了对照实验。测试结果表明,FBG中心波长在电镀应力的累积过程中响应灵敏,不仅可以很好地监测电镀应力的大小,也能表征电镀应力的变化;能够为改善电镀工艺条件提供有效的依据,具有简便性、实时性、精确性的特点。     

乙醛酸和葡萄糖用于A3钢酸性化学镀铜工艺研究

研制了一种新型的钢铁基件酸性化学镀铜工艺技术采用乙醛酸作还原剂、EDTA·2Na+及三乙醇胺为双络合剂，葡萄糖作促进剂，在pH=15，室温下实现了A3钢片上化学预镀铜，且镀层结合力好、机械性能优良、镀层光亮该工艺配方合理、环保、成本低、便于操作，是一种可以替代钢铁基件氰化预镀铜的新工艺