600MWCCH蒸汽轮机外缸铸件铸造工艺优化

本文针对实际生产中600MWCCH蒸汽轮机外缸铸件的典型铸造缺陷的位置,分析其产生原因,在此基础上通过CAE模拟软件进行模拟优化。通过实际生产验证,合理的结构设计,改进保温冒口的大小和位置,解决了600MW CCH蒸汽轮机外缸铸件关键部位的典型缺陷。     

大型水轮机组不锈钢导叶铸造工艺研究

本文对大型水轮机组用不锈钢导叶铸造工艺进行了详细地讨论，通过计算机对铸件凝固过程的数值模拟和生产实践，验证了此铸造工艺是成功的     

水冷金属型径向凝固数值模拟

建立了水冷金属型盘状铸件的凝固数值模型,模拟了其凝固过程．设计了实验方案,对数值模型进行了验证,模拟结果与实测值吻合较好．并求出了温度梯度及凝固速率,发现了盘状铸件径向凝固的一些规律．     

基于ProCAST汽车铝合金轮毂铸造数值模拟及其优化

使用UGNX软件建立汽车铝合金轮毂三维模型.基于ProCAST软件进行铝合金轮毂低压铸造工艺数值模拟仿真,对模拟中铝合金低压铸造温度场、凝固场和容易形成缩松、缩孔的缺陷分布进行研究.在数值模拟结果的基础上,调整了浇注温度、冷却系统、充型压力.铸造工艺参数优化后模拟分析显示,铝合金轮毂的缩孔、缩松等缺陷显著减少,极大改善...     

铸造缺陷的冷焊工艺

铸造缺陷的冷焊工艺河南省冶金研究所亢建华，庞春芬，徐伟河南省化学研究所朱萸铸造缺陷一般是指铸件上的气孔、砂眼、缩孔、缩松、裂纹等，其传统修补工艺是热焊，一般是用纯镍焊条或铸铁焊条进行焊补。这种工艺修补成本高，效率低，劳动强度大，有时还会造成废品。另外...     

高温耐磨衬板铸件中双金属材料的应用解析

随着我国铸件工艺整体水平的不断提升和高温耐磨衬板铸件发展速度的不断加快,在高温耐磨衬板铸件中双金属材料得到了越来越广泛的应用。本文从阐述高温耐磨衬板铸件中双金属材料的应用问题入手,对高温耐磨衬板铸件中双金属材料的应用进行了试验和分析。     

提高汽车铸件质量的新技术新工艺

汽车铸件质量控制是确保汽车使用寿命的关键性因素,而提高汽车铸件质量的关键是使用新技术和新工艺。本文主要分析了汽车铸件应用以及质量控制的基本要求,阐述了提高汽车铸件质量的新技术和新工艺。     

筒形铸件的浇注工艺应用

筒形铸件的浇注工艺应用郑州轻工业学院王爱珍筒形铸铁件应用较多，例如各类机床的液压缸筒、起重机卷扬筒和输送带上大辊筒等都有圆柱形工作面，其圆周表面的质量要求较高，表面加工后不允许有气孔，砂眼、缩松、夹杂、裂纹等铸造缺陷，并且这类铸件一般材料牌号较高（Ｈ...     

某充气柜内外法兰充气检漏工装设计

某充气柜用内法兰和外法兰,是由ZL101A精铸而成的铸件。应用于充气柜主母线及三工位开关功能室,密封此功能室,其正常工作压力0.05MPa。如果内、外法兰由于铸造缺陷致使产品密封气体不严,将对产品质量产生严重影响。而铸件外观缺陷可以目视检验;而内在缺陷不能直接检验,需要借助超声及X光等手段。由于充气柜要求必须耐压密封,要求在实际生产中有耐压检漏工装,使铸件产品质量合格,满足充气柜的设计要求。     

往复式压缩机用气缸体工艺设计与生产实践

通过对气缸体铸件的结构分析,针对其结构复杂、热节点多、造型操作复杂等问题,确定气缸体的铸造工艺、熔炼工艺,探索气缸体类铸件球墨铸铁化的生产经验。