带法兰圆筒件拉深工艺参数的计算机实现

用TurboC编程快速查询拉深系数并计算带法兰圆筒件各次拉深系数等工艺参数,并利用这些参数绘制各次拉深工序图,为拉深模CAD参数化绘图提供了设计参数.     

列车自动控制系统的设计与实现

从列车自动控制技术系统的基本原理出发 ,设计了一种新的列车自动控制系统 ( ATC) .该系统由 3个子系统构成 :列车自动保护系统 ( ATP) ,列车自动运行系统 ( ATO) ,列车自动监控系统( ATS) .系统地阐述了 ATP ,ATO,ATS的功能及其特点 ,为列车自动控制技术的实现提供了一种切实可行的方案     

伺服拉深工艺曲线规划试验

伺服拉深工艺对304不锈钢的拉深效果和拉深效率有着重要影响,文中使用304不锈钢为拉深材料,结合压力机的机械特性和伺服拉深特性,提取曲线约束条件,构建了伺服拉深工艺曲线;然后对满足条件的工艺曲线进行仿真正交试验,得出理想的目标工艺曲线;最后在伺服曲柄压力机上,通过伺服控制系统和工艺编程自由曲线模式对304不锈钢进行了拉深试验,验证了自由曲线模式的可行性.试验结果表明,对于难成形的材料,规划的自由曲线模式能够在伺服和编程的条件下实现较为合理的拉深效果.     

常用拉深件毛坯尺寸的计算机辅助计算

本文从实用出发,编制了任意形状的旋转体拉深件及部分高盒子拉深件的毛坯计算程序.使得冷冲工艺及模具设计能够准确、可靠、快速的计算圆形毛坯尺寸.     

冲裁模刃口尺寸的自动计算与标注

根据模具刃口尺寸磨损后的变化情况,识别出模具刃口尺寸的磨损类型,自动选择相应的计算公式,计算出凸、凹模零件上的刃口尺寸及其公差,并在相应的零件图上进行自动标注,从而实现了模具CAD系统中凸、凹模零件刃口尺寸计算与标注的自动化.     

拉深级进模设计要点分析

本文在对拉深工艺作了简单的概述后,着重对拉深件工艺性、拉深工艺计算、拉深级进模的料带设计等方面的若干设计要点作了分析。     

智能拉深件工艺设计系统的关键技术

应用特征技术和人工智能技术,建立了基于特征的智能拉深类零件工艺设计系统框架,研究并实现了其中的关键技术。由于拉深成形中工艺中零件形成的特征方法,面向拉深的特征以复杂的曲面特征为主,讨论了拉深类零件中几何特征向工艺特征的转换,提出了模糊决策表技术在工艺设计中的应用,应用ＢＰ神经网络方法预测了方盒件理想毛坯外形,通过人工智能技术建立起基于特征的工艺设计知识库,使特征技术能应用于拉深类零件的工艺设计中。     

面向工艺的拉深模设计专家系统

介绍了一个面向工艺的拉深模设计专家系统。该系统能够完成拉深件设计－ 拉深工艺设计－ 拉深模设计的全过程。通过系统的实际运行, 证明所设计的系统模型是行之有效的, 可用于拉深模设计研究参考。     

乳胶自动输送系统的设计

乳胶由于其快干等的点,一直在卷烟厂无法实现自动化物流输送,为解决这个问题,设计了一种系统,通过真空脱气、恒压输送及减压接收等工艺实现了乳胶全自动输送.系统现场运行3年多,工作稳定,乳胶理化指标无变化,证明乳胶自动输送是可行的.     

强制润滑深拉深研究

本文对强制润滑深拉深进行变形力学分析,导出了拉深应力公式,求出极限拉深系数;提出了拉深力和凹模腔内液休压力的理论计算公式。同时进行了系统的实验测示,计算结果和实验测示相符。在实验的基础上,给出了强制润滑深拉深的合理单位压边力及其它工艺参数。通过对几种常用材料的圆筒形零件的拉深实验表明,强制润滑深拉深其变形程度大,一次拉深的最小拉深系数达0.37,拉深高度与直径比大于1.3—1.5;拉深零件质量高,凹模不易磨损,工艺装置简单,是一种经济效益显著的深拉深新工艺。     

成套电器面板计算机辅助设计与制造系统

成套电器面板计算机辅助设计与制造系统ＪＤＰ－ＣＡＤＡＭ是一个ＣＡＤ与ＣＡＭ集成数控自动编程系统，在ＣＡＤ部分，利用人工神经网络，输入细表，可以实现面板的自动布置，并自动形成开孔图，在ＣＡＭ部分，读取面板开孔图后，系统自动选择加工刀具和确定加工路线，自动生成ＮＣ程序并用动画模拟的方法校核其正确性，文章在总体概括ＪＤＰ－ＣＡＤＡＭ系统的基础上，重点介绍了数控自动编程部分的功能及实现方法。     

铁路地道桥微机CAD系统的研究与设计

用于铁路地道桥辅助设计的微机CAD系统,可以对力学计算结果进行数据检索与处理,建立图形库,辅助配筋和自动绘制钢筋混凝土框架配筋图.同时介绍了该软件系统的设计构思,主要程序的设计方法和制图质量控制等技术问题.     

图纸管理系统中CAD图形文件自动转换设计和实现

建筑设计是整个建筑过程中基础的也是重要的一环。随着建筑市场的蓬勃发展,设计院的图纸数量激增。如何在网络上方便快捷的直接使用CAD图形文件是当前迫切需要解决的问题。本文结合上述问题在图纸管理系统中实现了CAD图形文件自动转换。     

冲压成型过程仿真汇场理论支持系统

基于新提出的冲压成型过程仿真汇场理论,建立了汇场理论支持系统,它含有控制程序、简化的模型库、方法库和数据库等4大部分,是一个模型驱动系统。运行该系统,对L形件压延过程进行仿真,得到了毛料外形,应变分布及压延过程图象。     

全液压推土机驱动系统计算机辅助设计

在VB6.0的平台上,通过对全液压推土机行驶静压驱动系统的关键技术参数和牵引特性的计算分析,开发了驱动系统计算机辅助设计软件。该软件实现了系统参数匹配设计及计算、参数校核、速度刚度计算、比最大切线牵引力校核、牵引特性曲线和液压系统的效率曲线绘制等功能,为控制液压系统工作在高效区提供了参考。经实例验证,该软件系统操作简便,具有工程实用价值。     

一种尺寸自动布局算法

在由三维模型自动生成二维工程图的过程中 ,可以根据三维模型的信息实现在二维工程图上的自动尺寸标注。然而这些自动标注尺寸往往十分杂乱 ,无法满足尺寸布局的要求。在对尺寸和视图进行几何简化的基础上 ,建立了尺寸布局的几何模型。针对工程图中大量存在的水平尺寸和竖直尺寸 ,提出了一种基于尺寸子集划分的自动布局算法。在寻找最佳尺寸布局时采用了模拟退火算法。该方法已在自行研制的三维 CAD系统中实现     

空间管件数学模型的建立和数据信息转换计算

文章介绍了空间管件的图纸数据信息和加工数据信息,详细分析了空间管件的图纸数据向加工数据的转换算法,并简要讨论利用可视化编程软件VC++6.0开发STAR-03W弯管机数控系统软件的过程,使数控系统自动完成空间管件的图纸数据信息向加工数据信息转化,实现空间管件的全自动弯制。     

智能型固定图库自动编程——数控切割机数控编程系统开发

本文参照常规的数控切割机固定图库自动编程系统 ,结合 Auto CAD的 .DXF文件的数据分析、专家系统思想 ,提出根据图库图形数据文件显示图形的数据、智能化自动数控程序编辑的新方法 ,并对该方式进行较为详细的分析及阐述 ,进而提出后期开发的智能性新思想     

二维图形中标准件的自动识别算法及程序

分析了二维图形中零件图结构特殊性,定义了逆单向闭域,为了实现零件的自动识别,约定了数据通信协议、特征点的数据类型及程序算法。对基于ＡｕｔｏＣＡＤ图形系统的微机ＣＡＤ二次开发建立了良好的基础。该识别算法也可用于其它二维图形系统中。     

一种新型的回转体零件参数化绘图技术

以ＡｕｔｏＣＡＤ为支持软件，借助ＡｕｔｏＬＩＳＰ丰富的逻辑运算功能，开发了一系列针对回转体类零件的绘图编程工具，实出了“自动编程”，打破了传统的参数化绘图方法，达到了简单、直观、明了的目的，以气波制冷机为例，对系统进行了实际运行，大大提高了设计效率。