浅析带式输送机胶带的跑偏与调整

本文分析带式输送机胶带跑偏的各种原因和应采取的调整措施;介绍带式输送机常用的几种调偏托辊,并分析调偏托辊的调偏原理。     

胶带输送机防跑偏自动控制装置

本文针对胶带输送机在运转中出现的跑偏现象,提出了利用调偏托辊和电动推杆、采用接近开关检测,自动跟踪纠正胶带输送机跑偏,使胶带输送机正常运转的方法。     

前倾槽形托辊胶带防偏的机理分析

先以平形托辊为例，分析采用托辊前倾微小角度达到防偏的原理和条件，从而导出前倾槽形托辊实现防偏的公式，用实例证明所需的前倾角为２°－３°，并分析影响前倾角的因素。     

带式输送机输送带跑偏及其调心的探讨

带式输送机输送带跑偏是带式输送机最常遇见的问题之一。本文从分析输送带与托辊之间作用力的关系出发,对带式输送机设计中常采用的几种调心托辊的结构及调心原理做以下论述。     

吊挂托辊组的使用特点与吊挂结构计算

吊挂托辊组以其具有自动调偏、减缓大块物料冲击以及方便拆装特点,适用于较大粒度物料安装对中性较差的带式输送机上.由于托辊间采用柔性联接,托辊间的成弧性的好坏直接影响带式运输输送机的运行效果及运输送带使用寿命,同时,托辊的使用寿命也受到不同程度的影响.文章详细介绍了吊挂托辊组的结构特点,以及几种吊挂托辊组成弧时每个托辊、柔性联接片及抓手间相对位置关系,目的是使吊挂托辊组在设计成弧性上更完善,现场使用起来效果更好.     

钢带调偏中液压系统的研究

本文从钢带调偏的原理及组成部分入手，介绍了自动调偏的工作原理，同时将液压系统维护的经验和注意事项进行了总结。     

浅谈胶带运输机胶带跑偏的预防措施及强力校正装置

胶带运输机胶带跑偏是胶带机最常遇见的问题之一。本文在分析引起胶带跑偏原因的基础上,总结出几种有利于防止胶带跑偏的调心托辊结构,同时也简单介绍了一种胶带跑偏强力校正装置。     

带式输送机托辊形式的选择及间距的合理确定

介绍了带式输送机托辊形式的选择，论述了托辊间距的现状以及托辊间距的合理确定。     

斗轮堆取料机悬臂皮带机跑偏的调整

斗轮堆取料机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备,目前已经广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等散料（矿石、煤、焦碳、砂石）存储料场的堆取作业。为我国的工业生产提供了很大的发展条件,对我国的工业生产进步有着很大的帮助。那么在斗轮堆取料机运行的过程中会发生悬臂皮带机跑偏的现象,这种现象的出现严重的影响了机器的正常运转,对作业质量也会产生一定的影响,那么本文针对这种现象的产生做出了相应的分析,然后制定出具体的调整措施,以便于斗轮堆取料机能够正常的运行,为我国的工业化建设奠定有力的基础。     

带式输送机胶带跑偏浅议

对带式输送机胶带跑偏的各种原因进行了分析,并提出了相应的调偏措施和几种自动调偏方法。     

高速带式输送机调偏装置的设计

针对带式输送机跑偏问题,根据TRIZ理论对跑偏问题进行技术抽象,从时间轴和因果轴进行了分析.调偏装置适应性与子系统数目、调偏速度与调偏力是带式输送跑偏的技术矛盾.应用PRO/Innovator平台建立带式输送机跑偏模型,得到带式输送机调偏装置的设计方案,利用专家评价模型对方案进行评价,同时设计了带式输送机调偏装置结构.     

带式输送机托辊选型设计

本文介绍了带式输送机托辊的种类,分析了托辊直径的选择方法,研究了带式输送机托辊受力计算。     

胶带输送机自动调偏装置的改造

胶带输送机在运转过程中出现跑偏,并对自动调偏装置进行系统改造,胶带输送机在运转中实现自动调偏。     

托辊加工边程中的控制质量

本文分析了托辊目前存在的问题，指出托辊的结构、制造质量等是影响托辊质量的主要因素。通过托辊加工工艺的制定及质量控制手段的完善，使托辊的产品质量得到了明显提高。     

浅谈胶带运输机新型托辊及托辊组的实际应用

胶带输送机的寿命取决于托辊和胶带的寿命。本文介绍新型托辊及托辊组,从改善托辊质量及托辊组结构方面考虑延长胶带机使用寿命。因此,高性能托辊和优化结构的托辊组支架的研制与开发是设计长距离带式输送机的关键之一。     

带式输送机液压调偏系统研究

调偏系统是长距离带式输送机中对皮带偏移量进行控制的重要组成部分.此调偏系统对偏移量控制采用的是在输送机尾部进行调节的液压平衡装置;通过控制液压泵供油量调节尾部滚筒位置,防止皮带跑偏.通过对供油量等主要技术参数进行的分析计算,得到通过改变滑阀开度及时间参数是可以达到调偏目的的.     

吊挂式托辊组槽角及吊挂中心距的计算

吊挂托辊组中，槽角的变化影响到吊挂点的距离，而槽角的大小又是确定托辊组中有效横断面积的基本因素，为满足一定运量就要选用合适的槽角。因此，吊挂点距离的计算很重要。本文介绍了吊挂托辊组的特点，推导了吊挂式托辊组槽角及吊挂间距的计算，其目的是：通过具体推导，阐明吊挂式托辊组的工作原理，计算运行状态下物料在托辊组中的有效横断面面积，从而选择合适的托辊组以满足额定运量，避免因盲目选择带来的经济损失。     

带式输送机上散料对各托辊的作用力分析

对带式输送机上散料对槽形托辊组底托辊和侧托辊的作用力进行了详细的分析，得到了合理的计算公式。为带式输送机托辊的设计研究提供了可靠的依据。     

浅谈改进皮带机托辊结构,提高使用寿命

本文介绍了现用皮带机所用的平行托辊及滚筒结构和存在问题,提出了改进方法.经过改进的皮带输送机使用效果较女孩子.针对皮带机托辊使用寿命低的问题,分析了影响托辊寿命的原因,提出了改进托辊内部结构的机理及技术方案.改进后托辊的使用寿命提高了近5000h,降低了皮带机运行成本,提高了原煤生产效率.     

短皮带给料器的自动调偏及流量自动控制

结合现场总线和自动化监督技术设计了一种新型的自动调偏系统，通过调整给料皮带的给定速度，实现给料流量的自动控制，降低了皮带给料器人工调整的繁琐程度，提高了卸车工艺的工作效率。