压力容器产品数据的描述及制造工艺文件的计算机生成

介绍了在压力容器计算机辅助工艺设计与管理系统软件中产品数据的描述方法及压力容器制造工艺文件计算机生成的方法。经实际使用检验说明，基于这种产品数据的描述方法的工艺卡生成程序可以较好地生成制造过程中所需的大多数工艺卡。     

CAD到CAM过程中计算机辅助工艺设计的研究

本文论述了产品从CAD向CAM过渡的过程中，计算机辅助工艺设计所发挥的重要作用，阐述了计算机辅助工艺设计系统的构成、内容、分类和基础技术，预测了计算机辅助工艺设计今后的发展趋势，说明计算机辅助工艺设计十分适合当前日趋自动化的制造环节。     

CAPP系统与其它应用系统的集成

CAPP（计算机辅助工艺设计，COMPUTER AIDED PROCESS PLANNING）是根据产品设计所给出的信息进行产品的加工方法和制造过程的设计。只有应用计算机辅助工艺设计（CAPP），才能迅速编制出完整、详尽、优化的工艺方案和各种工艺文件，从而极大地提高工艺人员的工作效率，缩短工艺准备时间，加快新产品的投产。工艺数据同时又是企业编排生产计划、制定采购计划、生产调度等生产管理的重要基础数据。因此，CAPP的研究和应用，对改革我国工艺设计的现状、促进企业的发展，提高企业的适应能力和竞争能力，有着重要的作用。     

计算机辅助成组技术的探讨

阐述了以成组技术(GT)为基础,使用计算机自动编制零件成组代码和分类归组,辅助产品零件设计、工艺过程设计,生产管理等.通过在喷灌机制造中的应用,论证了计算机辅助GT是提高多品种、中小批生产企业经济效益的有效技术途径。     

CAPP系统在企业工艺设计中的运用

随着计算机在制造企业中的深入应用,计算机辅助工艺设计成为可能。计算机辅助工艺规程设计(CAPP-Computer Aided Process Planning)在现代制造业中具有重要的理论意义和广泛、迫切的实际需求。因为CAPP系统的使用,不仅可以大大提高工艺规程设计效率和质量,而且保证了工艺设计的一致性、规范化。然而,在国内CAPP的发展和应用还远远跟不上CAD、CAM的步伐。     

CAD到CAM过程中计算机辅助工艺设计的研究

本文论述了产品从CAD向CAM过渡的过程中,计算机辅助工艺设计所发挥的重要作用,阐述了计算机辅助工艺设计系统的构成、内容、分类和基础技术,预测了计算机辅助工艺设计今后的发展趋势。     

基于工艺对称性的对称性工艺数据库及应用

为实现基于机械制造工艺对称性的计算机辅助工艺设计,在总结工艺对称性应用领域的基础上,提出了以零件制造特征为载体,将所有对称性工艺方法、工艺过程、工艺资源和约束条件都封装在零件制造特征中的对称性工艺数据库结构模型和数据结构.借鉴基于实例推理的技术和成组技术,通过对制造特征进行分类处理,并对模型中各个组元添加对称性工艺数据,形成由各类、各种制造特征组成的对称性工艺数据库.在对称性工艺数据库的支持下,通过待加工零件与对称性工艺数据库进行匹配,获得待加工零件具体制造特征的对称性工艺数据,并在工艺知识库、工艺规则库和典型工艺模板的驱动下,实现零件机械制造工艺路线的自动化生成.     

模具计算机辅助工艺设计系统的研制与开发

论述了现代模具制造业开发计算机辅助工艺设计（CAPP）系统的必要性与可行性，分析讨论了自行开发研制的模具制造CAPP系统零件信息的描述、工艺设计层次和决策逻辑等关键技术，并给出了该CAPP系统的结构。系统已通过运行测试，取得了较满意的效果。     

论CAD技术在机械设计中的应用

CAD是计算机辅助设计的英文缩写,是利用计算机强大的图形处理能力和数值计算能力,辅助工程技术人员进行工程或产品的设计与分析,达到理想的目的,并取得创新成果的一种技术。自1950年计算机辅助设计（CAD）技术诞生以来,已广泛地应用于机械、电子、建筑、化工、航空航天以及能源交通等领域,产品的设计效率飞速地提高。现已将计算机辅助制造技术（CAM）和产品数据管理技术（PDM）及计算机集成制造系统（CIMS）集于一体。     

利用TCAD方法优化设计金属栅CMOS工艺及电路

为了降低集成电路制造工艺的成本,用计算机辅助工艺设计(TCAD)的方法开发了金属铝栅CMOS工艺.首先利用3μm金属铝栅工艺对模拟软件TSUPREM-4和器件模拟软件MED ICI进行了校准,再对金属铝栅1.5μm短沟道CMOS工艺进行器件结构、工艺和电气性能等参数的模拟,以最简约工艺在现有工艺线上成功流水了1.5μm铝栅CMOS.实际测试阈值电压为±0.6V,击穿达到11V,各项指标参数的模拟与实际测试误差在5%以内,并将工艺开发和电路设计结合起来,用电路的性能验证了工艺.利用TCAD方法已成为集成电路和分立器件设计和制造的重要方法.     

计算机辅助工艺设计中工艺数据描述及卡片生成的研究

针对目前计算机辅助工艺设计(CAPP)中存在的问题,提出了工艺数据四段式描述的新方法,并据此建立了工艺数据的抽象矩阵表示模型,借助一种新的二进制文件,实现了工艺数据的文件存储.通过工艺库与工艺文件之间的数据交换,实现了基于工艺数据库和数据文件的工艺数据存储与卡片的生成方式,为网络化CAPP系统中客户离线工艺设计与评审提供了可行方案.最后,利用所开发的MS-CAPP系统实例验证了这种工艺数据描述与存储的可行性和可靠性,从而为网络稳定性所带来的工艺数据的安全性和稳定性问题提供了一种可借鉴的解决方案.     

开目CAPP系统的实施与应用

计算机辅助工艺规程设计CAPP在现代制造业中，具有重要的理论意义和广泛的实际需求。因为CAPP系统的使用，不仅可以大大提高工艺规程设计效率和质量，而且保证了工艺设计的一致性、规范化。     

CAPP过程中的约束分析

随着并行工程（ＣＥ）概念的提出，对ＣＩＭ中的一些过程，如计算机辅助工艺规程（ＣＡＰＰ），必须作一个重新的认识、分析和改进，以满足ＣＥ提出的诸多要求．从约束的观点出发，对工艺设计过程中的零件需求、毛坯选择、加工过程选择、机床选择、刀具及辅助设备选择、切削参数选择等阶段及整个工艺设计在制造过程中的作用与要求作了分析．从不同的角度对ＣＡＰＰ的各个阶段和环节提出了不同的需求，以期望这些约束分析能有助于ＣＡＰＰ发展，并适应现代制造工程的需要．     

机制工艺课程设计示教系统

主要介绍计算机辅助教学在机械制造工艺课程设计中的应用，利用专家系统技术和计算机辅助工艺设计（ＣＡＰＰ）技术，建立了计算机辅助机械制造工艺课程设计示教系统。它能帮助技师进行课程设计的指导，可作为学生的学习顾问，从而调动了学生学习的积极性和主动性。     

面向敏捷工艺设计的任务模型及任务分派算法

工艺设计任务分派与进度监控是工艺设计活动组织管理的重要内容 ,应用计算机辅助实现这些功能是提高工艺设计活动总体敏捷性的有效途径。为开发和建立支持工艺设计任务分派与进度监控的敏捷工艺设计系统 (ACAPPS) ,提出了基于网络的分布式并行工艺设计工作模式 ,建立了该工作模式下的工艺设计任务模型 ,针对工艺设计任务的分派给出了一种最大优先分派算法。     

计算机在工艺规程设计中的应用

本文简述了喷灌机具零件计算机辅助工艺过程设计(PGCAPP)系统的研制目的,系统结构原理,并有应用举例。该系统应用于喷灌机制造行业,力求实用性和自动化程度高。系统在Apple-Ⅱ型机上使用,输出汉字工艺过程文件形式。     

基于知识的计算机辅助工艺过程设计

描述了工艺过程设计的基本概念,及基于知识的计算机辅助工艺过程设计中的规划策略、约束和冲突,以及排序等基本问题及其在实际系统中的表现,并总结存在的问题及发展方向。     

面向虚拟装配的计算机辅助装配工艺规划系统体系结构研究

为了解决虚拟装配工艺规划系统实际应用中的问题,提出了面向虚拟装配的计算机辅助装配工艺规划系统(CAAPPSFVA)体系结构,通过功能模型和信息流模型分析了该体系结构.该系统为虚拟装配系统提供了辅助功能,但与虚拟装配系统之间存在着松散耦合关系,可以独立使用并可与PDM系统实现集成.提出了使用工艺设计树对当前产品结构及其相关工艺文件进行管理的方法.原型系统的实现表明,该体系结构具有开放性、实用性,能够满足虚拟装配系统的需求.     

风扇叶轮整体精密压铸模的计算机辅助造型

论述在设计制造高精度的整体叶轮压铸模的过程中,采用的计算机辅助造型和数控加工的工艺方法,成功的实现了某产品叶轮制造的国产化。     

面向并行工程的CAPP方法及关键技术研究

分析了并行工程环境下并行设计的实质，认为实现计算机辅助并行设计的关键是研究和开发面向并行工程的ＣＡＰＰ（ＣＥＣＡＰＰ）。介绍了ＣＥＣＡＰＰ的总体结构及信息需求，提出基于人工智能的方法并借助黑板结构实现零件建模及工艺设计的并行交互，针对其关键技术，提出了零件功能要求描述，制造环境建模等新的思路和方法。