SBR工艺在废水处理中的应用

对ＳＢＲ法的工艺特性及其在工业废水处理中的应用进行了评述,指出ＳＢＲ法是一种极具竞争力的生物处理技术,介绍了用ＳＢＲ法处理可生化性较差的印染废水的研究结果。实验表明,采用ＳＢＲ法并辅以铁屑过滤预处理对印染废水的处理效果为ＣＯＤ去除率达８５％,ＢＯＤ５和色度去除率均在９０％以上,出水符合排放标准     

声化学氧化-SBR法处理染料废水

采用声化学氧化法作预处理，可使生物难降解的染料废水可生化性ＢＯＤ５／ＣＯＤ值由０．２２～０．２８提高到０．４４～０．５１。再经间歇式活性污泥法（ＳＢＲ）处理后，各项水质指标均符合ＧＢ８９７８－８８《污水综合排放标准》中的一级标准。     

多阶段水解—好氧工艺处理淀粉废水的研究

采用多阶段水解－好氧串联工艺处理高浓度玉米演粉废水。试验结果表明：①废水经多阶段水解－好氧工艺的水解段Ｈ１后,废水的ρ（ＢＯＤ５）／ρ（ＣＯＤｃｒ）从０．９０提高到０．９５;废水经水解段Ｈ２后,废水的ρ（ＢＯＤ５）／ρ（ＣＯＤｃｒ）从０．９７,说明水解段具有提高废水可生化性的功能。②在总水力停留时间（ＨＲＴ）为６０ｈ、进水ｐＨ为５．９～６．０８和进水ρ（ＣＯＤｃｒ）、ρ（ＢＯＤ５）、ρ（ＮＨ４＾＋     

廉价原料制备钛硅沸石

采用Ｔｉ＾４＋同晶取代Ｓｉ＾４＋的气固相取代法及水热晶化法制备了钛硅沸石（ＴＳ－１）,＾１Ｈ→＾１３ＣＣＰ／ＭＡＳＮＭＲ谱的研究结果表明,水热晶化法合成时,可用ＴＰＡＢｒ（四丙基溴化铵）代替ＴＰＡＯＨ（四丙基氢氧化铵）,并可把ｎ（ＴＰＡ＾＋）／ｎ（ＳｉＯ２）降至０．０５;     

Bi（OR）3作前驱体合成Bi2O3微粉（R：CH2CH2OCH3.CMe2Et）

报道了醇盐化合物Ｂｉ（ＯＲ）３（Ｒ：ＣＨ２ＣＨ２ＯＣＨ３，ＣＭｅ２Ｅｔ）作前驱体，ＳｏｌＧｅｌ法合成Ｂｉ２Ｏ３多晶粉末的过程，探讨了Ｂｉ（ＯＲ）３性质及合成条件对产物物相的影响，并考察了Ｂｉ２Ｏ３微粉的颗粒性质，结果表明，Ｂｉ（ＯＲ）３的水解，聚合速度越快或在富氧气氛下煅烧干凝胶利于β－Ｂｉ２Ｏ３的生成，而乏氧气氛煅烧干凝胶或较小的升温温度则利于α－Ｂｉ２Ｏ３的生成，最后得到的Ｂｉ２Ｏ３微粉颗粒近     

新型混凝－氧化剂处理含乳化油废水的研究

阐述了以ＡｌＣｌ３·６Ｈ２Ｏ、Ｃａ（ＯＨ）２、漂白精和稳定剂Ｍ为原料研制新型混凝－氧化剂（简称ＲＯＪ）的制备方法及其作用机理．ＲＯＪ用于处理合乳化油废水的实验结果表明；ＣＯＤｃｒ去除率达８０％～８５％，油和浊度去除率达９０％～９５％，与目前常用的混凝剂Ａｌ２（ＳＯ４）３、ＰＡＣ、ＰＦＳ及ＦｅＳＯ４相比，ＲＯＪ具有处理效果好，处理费用低的特点．     

Bi(OR)_3作前驱体合成Bi_2O_3微粉(R:CH_2CH_2OCH_3,CMe_2Et)

报道了醇盐化合物Ｂｉ（ＯＲ）３（Ｒ∶ＣＨ２ＣＨ２ＯＣＨ３，ＣＭｅ２Ｅｔ）作前驱体，Ｓｏｌ－Ｇｅｌ法合成Ｂｉ２Ｏ３多晶粉末的过程，探讨了Ｂｉ（ＯＲ）３性质及合成条件对产物物相的影响，并考察了Ｂｉ２Ｏ３微粉的颗粒性质．结果表明，Ｂｉ（ＯＲ）３的水解、聚合速度越快或在富氧气氛下煅烧干凝胶利于β－Ｂｉ２Ｏ３的生成，而乏氧气氛煅烧干凝胶或较小的升温速度则利于α－Ｂｉ２Ｏ３的生成，最后得到的Ｂｉ２Ｏ３微粉颗粒近似为球形，粒度范围为６０～１２０ｎｍ．     

MnO_2氧化法制取Ba（OH）_2最佳工艺条件研究

用Ｂａ（ＯＨ）２除去工业铝酸钠溶液中的硫，将产生大量、废渣（其主要成份为ＢａＳＯ４，ＢａＣＯ３），和消耗大量Ｂａ（ＯＨ）２。本文提出了利用除疏废渣并补充重晶石（ＢａＳＯ４）作为原料，用软锰矿（ＭｎＯ２）作氧化剂，制取价廉的Ｂａ（ＯＨ）２的工艺方案，并对ＭｎＯ２氧化工艺过程进行了深入研究。通过（αｍｘτ）［Ｌ９（３）２］正交试验，得到了分子比（αｍ），反应时间（τ）与氢氧化钡产出率（ηＢＨ），钡的利用率（ηＢＴ）关系的回归方程，找到了最佳工艺条件。     

~（27）AlNMR法研究PACS水中稀释形态分布

用２７ＡｌＮＭＲ方法研究了碱化度（Ｂ），Ａｌ３＋／ＳＯ摩尔比及水中稀释过程对ＰＡＣＳ（含ＳＯ的聚合氯化铝）结构的影响．实验结果表明，ＰＡＣＳ中铝含量大子０．９ｍｏｌ／Ｌ时，水中稀释对ＰＡＣＳ聚合度影响较大，小于０．９ｍｏｌ／Ｌ后水中稀释对ＰＡＣＳ聚合度影响较小．水中稀释可使聚合大分子向Ａｌ１３结构转化，这种转化能力的大小取决于ＰＡＣＳ中Ｂ的高低和Ａｌ３＋／ＳＯ摩尔比的大小．Ｂ的提高或ＳＯ含量的增加（Ａｌ３＋／ＳＯ摩尔比减小），都使这种转化能力有所增加．     

厌氧一微氧生物法处理味精生产废水的研究

采用热絮凝、汽提等方法对味精废水进行预处理,ＣＯＤ、ＮＨ２－Ｎ和ＳＯ２-4分别去除５０％、８０％和６０％以上．考察了ＵＡＳＢ反应器与ＣＳＴＲ光合反应器厌氧－微氧串联系统治理味精废水效果,在进料ＣＯＤ浓度为２５．６ｇ／Ｌ条件下,其ＣＯＤ处理能力达３．９ｋｇ／ｄｍ３,ＣＯＤ去除率达９７％．     

恒液位推流式BSBR工艺工程设计及研究

序批式活性污泥法是目前比较先进的一种有机污水的处理方法．在这一方法原理的基础上,根据我国污水处理的需要,设计了一种新的变形SBR工艺——恒液位推流式BSBR工艺,并在一家牛奶加工厂污水处理中进行了应用与示范．运行结果表明：该工艺效率高、投资省,具有较强的除磷脱氮功能,因而完全适用于中小企业有机污水和生活污水的处理．结合该示范工程,对该工艺处理污水的生化反应机理进行了探讨．     

从蛇毒中提取神经生长因子的废水处理工艺研究

以提取蛇毒中神经生长因子过程中产生的废水为处理对象,经混凝-Fenton试剂催化氧化深度预处理后,改善了可生化性,CODCr降到2230 mg/L,BOD5/CODCr为0.26.随后结合加压SBR法进行生物处理,最佳组合工艺条件为:混凝处理的pH值为8,PAC浓度为150 mg/L;Fenton试剂催化氧化条件为:H2O2的用量为20 ml/L,pH值为4,反应时间为60 min;加压SBR法处理的停留时间为8 h,处理后出水CODCr小于100 mg/L,达到国家规定的一级排放标准.     

采用H.S.B菌液处理高浓度焦化废水的工艺研究

研究了将O-A-O处理工艺和活性炭H.S.B菌种生物处理法相结合的处理高浓度焦化废水的新工艺,该工艺利用该菌种中的好氧菌、厌氧菌在曝气和厌氧工艺阶段中发挥的不同作用使废水得到处理。结果表明,COD为7440mg/L的焦化废水经过6h的初次曝气SBR工艺处理后,废水的COD去除率可达到47％。24h的厌氧SBR工艺处理后废水的COD去除率为78％。最后经过32h的二次曝气SBR工艺处理后,最终出水的COD为492mg/L,总的去除率达到94％。该工艺具有运行成本低和COD去除率高的特点。     

MBR工艺处理焦化废水的实验研究

通过采用A/O＋MBR工艺处理焦化废水,验证了MBR工艺对于焦化废水处理的稳定性。结果表明,A/O＋MBR处理焦化废水的工艺是可行的。     

工业废水中膜技术应用研究

膜技术是一种高效、低能耗和易操作的液体分离技术，在废水处理中得到越来越广泛的应用．在介绍膜技术分类和分离机理的基础上，对膜技术在造纸废水、重金属废水、含油废水、印染废水、食品废水等工业废水处理中的应用进行了综述，最后对膜技术在工业废水处理中的应用前景作了展望。     

IC+SBR处理抗生素废水脱氮效果研究

采用IC+SBR组合工艺处理高浓度抗生素废水,结果表明,抗生素废水进入IC反应器后,得到有效的水解发酵,将有机氮充分转化为氨氮,厌氧出水经过SBR反应器处理后出水氨氮质量浓度降低到30 mg/L,有时甚至在20 mg/L以下,去除率高达80%,出水水质良好.     

化学沉淀法去除木薯制备酒精废水中氨氮的试验研究

针对NH_3-N质量浓度为500~900mg/L木薯制备酒精的废水,采用正交试验及单因素试验研究了用化学沉淀法去除废水中氨氮的工艺条件,结果表明:以MgCl_2·6H_2O和Na2HPO4·12H_2O为沉淀剂,在pH=9.0时废水溶液中PO_4~(3-)与Mg~(2+)和NH_4~+一起发生沉淀反应生成MgNH4PO4·6H_2O,从而达到去除废水中的氨氮的目的;影响废水中的氨氮去除率的因素依次为n(Mg~(2+):NH_4~+),反应时间,n(PO_4~(3-)∶NH_4~+)和pH值。最佳反应条件是当pH=9.0,n(Mg~(2+))∶n(NH_4~+)∶n(PO_4~(3-))=1.4∶1.0∶1.2,常温下反应30min,静置30min,该工艺条件下,对初始氨氮为644.5mg/L的木薯制备酒精的废水进行处理,其氨氮的去除率90%。     

多品种抗生素混合废水处理工艺试验研究

试验以SBR 生物接触氧化为主导工艺,通过多品种抗生素混合废水工艺试验与单一抗生素废水工艺试验结果的对比分析,得出多品种抗生素废水混合后处理效果优于单一抗生素废水处理效果.提出对于大型抗生素企业应统一建一个废水处理系统.     

Fenton试剂处理印染废水最佳工艺条件研究

通过研究Fenton试剂处理印染废水的效果,确定最佳工艺条件。以1g/L的FeSO4和30%的H2O2处理印染废水,确定其最佳pH值,最佳H2O2和FeSO4投加量。结果表明,该法很适合作为成分复杂的印染废水的前处理,其最佳工艺条件是:最佳初始pH值为4;30%H2O2的最佳投入量是50mL/L;FeSO4的最佳投入量是20mg/L。最佳工艺条件下的CODcr及色度的去除率达到78.94%和98.50%,效果令人满意。