K2O对氧化物原料合成Al8B4C7的影响

采用硼砂、金属铝和碳粉为原料一步合成Al8B4C7.在合成过程中掺入不同含量的K2O,研究杂质K2O对合成Al8B4C7的影响.将原料混合均匀,在200MPa的压力下压制成φ20mm×20mm的圆柱型试样,将干燥后的试样在不同温度下的流动氩气气氛中进行合成.利用化学分析、XRD和SEM等分析测试技术,研究了K2O含量以及烧结温度对反应合成材料物相组成和显微结构的影响.结果表明:尽管加入不同含量的K2O,但其高温烧结反应后,若K2O的质量分数在0.019%～0.028%之间,就不出现含K的新相.K2O的加入不利于Al8B4C7的合成,它可将Al8B4C7的开始生成温度提升至1 400℃,而且1 700℃时,Al8B4C7含量较不加入K2O时明显减少.添加K2O合成的Al8B4C7为1μm左右大小的无规则小颗粒.     

硼处理定向刨花板的防霉性能

用硼酸/硼砂、甜菜碱及石蜡的复配溶液处理刨花板,考察其对杨木定向刨花板防霉性能的影响。结果表明：硼酸/硼砂和石蜡乳液使刨花板的防霉性能显著提高,而甜菜碱对其影响不大。     

阻燃剂硼酸锌的合成

硼酸锌是一种性能优良的无机添加型阻燃剂。组成为 2ZnO·3B2 O3·3.5H2 O的低水合硼酸锌应用得最为广泛。采用硼砂法合成了低水合硼酸锌 ,用正交法确定的最佳工艺条件是 :反应温度为 338K ,硫酸锌和硼砂的配料比为 1 .0 5∶1 ,液固比为 3.5∶1 ,反应时间为6h .     

硼砂珠实验的改进

提出用钼丝代替铂丝做硼砂珠实验，及除去硼砂珠实验产物的方法。     

利用硼砂厂废渣制取硫酸镁

硼砂厂生产硼砂采用的原料是硼镁矿石(MgO·B_2O_3),将粉碎后的硼镁矿石加入液碱,在加热加压下反应便得偏硼酸钠(Na_2BO_2)及废渣,偏硼酸钠用来制取硼砂或硼酸。在废渣中除了镁以Mg(0H)_2、MgCO_3存在于渣中外,还含有Fe(OH)_3及少量钙的化合物(CaO)。经分析其主要成份含量为:MgO41％～50％、SiO_2 25％、B_2O_30.1％～0.5％、NaOH 0.5％、Fe_2O_3 14％、CaO 3.2％。利用废渣中的MgO制取硫酸镁(MgSO_4·7H_2O),使废渣得到充分利用,化害为利,减少环境污染,又给工业生产提供了可贵的原料,具有一定的经济效益和社会效益。     

四元体系Na2B4O7—Na2CO3—NaCl—H2O在0℃时的等温溶度研究

第一次用等温方法测定了含硼酸盐的三元边界体系Ｎａ２Ｂ４Ｏ７－ＮａＣｌ－Ｈ２Ｏ和四元体系Ｎａ２Ｂ４Ｏ７－Ｎａ２ＣＯ３－ＮａＣｌ－Ｈ２Ｏ在０℃时的溶度。结果发现它们都是低共饱型体系。在三元体系中共饱点组成为ＮａＣｌ２６．１９％,Ｎａ２Ｂ４Ｏ７０．３６％（质量）;四元体系中共饱点组成为ＮａＣｌ２３．５５％,Ｎａ２Ｂ４Ｏ７０．６２％,Ｎａ２ＣＯ３４．０７％（质量）,并且绘出了四元体系中的溶度图和等水线。     

关于硼砂珠实验的改进

本文根据无机化学及其实验教学的实际情况,对硼砂珠实验进行了一些调整和改进。     

由硼泥制取轻质碳酸镁的研究

本文研究了硼泥经石灰处理后,再用碳化法生产轻质碳酸镁的原理和工艺条件。硼砂厂利用此法生产轻质碳酸镁,提高了原料利用率,可使产值增加近一倍,大大提高了经济效益。提取轻质碳酸镁后的硼泥,危害性降低,还需进一步研究解决其综合利用问题。     

硼铁矿提硼过程中硼的行为

用渣－金平衡方法研究硼铁矿选择性还原过程中硼在渣－金两相的分配。矿石中的硼大约１４％进入铁液中形成含硼１％左右的生铁，８６％进入渣中富集，使渣中Ｂ２Ｏ３品位提高５％－６％。在高压釜内进行富硼渣碳酸钠水溶液浸出，同时通入ＣＯ２气体，硼的浸出率与富硼渣的结构，浸出温度，粒度等因素有关。在合适的工艺条件下，富硼渣中８８％－９０％的硼形成硼酸钠而进入溶液中，上述提硼工艺过程硼的总收率可达８８％－９０％。     

不同催化条件下酚醛树脂的热失重分析

在一定条件下,使用硼砂既作为催化剂,又作为改性剂,制得了三元共聚的热固性硼酚醛树脂,产物稳定且耐热性能较好.尝试探讨了催化剂种类对耐热性能的影响.用热分析仪器对热性能进行了分析.