沙曲选煤厂粗煤泥系统改造

沙曲选煤厂对粗煤泥泥系统进行了改造,采取煤泥旋流重选柱分选煤泥,采取有效的措施调整其入料压力、溢流插入深度和底流嘴的直径。有效的提高其分选效果,增加精煤产率,为企业取得良好的经济效益。     

KZ G600／2000-U型压滤机的特点及的应用

潘一选煤厂因煤泥水系统处理能力不足，增用了3台快开式隔膜压滤机进行扩能改造；该压滤机处理能力大，自动化程度高，液压系统安全可靠，自动拉板系机构灵活准确，投入使用后，与该厂原来的压滤机相比，该机脱水效率高，过滤指标稳定，运行成本低，保证了选煤厂正常运转。     

DCS在花家湖煤泥煤矸石电厂中的应用

主要说明DCS系统的硬件和软件组成及主要原理,在花家湖煤泥煤矸石电厂的具体应用及有针对性地进行修改调整,使其更好地服务现场生产。     

关于利用DCS控制系统代替煤泥PLC控制系统的研究

电铝公司南屯电厂煤泥系统采用德国SHW公司的机械设备，控制系统采用该公司提供的PLC控制系统，控制面板安装在就地控制柜上，操作界面的内容为英文说明，受运行人员的技术水平所限，使用困难，导致煤泥系统运行过程中经常出现故障，导致煤泥燃烧量低。因此为降低煤泥系统的故障率对该系统进行技术改造。以电厂正在使用的DCS-控制系统代替煤泥厂家提供的PLC控制系统，在机炉控制室进行集中控制，提供中文操作界面，简化操作程序，减少故障点，提高煤泥系统使用率，稳定有效的降低生产成本。     

液固流化床粗煤泥分选机理与应用研究

粗煤泥分选问题成为影响精煤产率提高的主要瓶颈.液固流化床分选机的分选原理能够吻合粗煤泥本身的粒度范围窄、需要低密度分选的特点,是一种结构简单、分选效果较好的新技术.本文分析了我国粗煤泥分选的现状及存在的问题,指出TBS干扰床分选机处理粗煤泥的优势.阐述了颗粒特性、流体性质等对分选效果的影响,提出了在试验过程中加大对上升...     

快开式隔膜压滤机在煤泥水处理中的应用

通过和厢板压滤机的对比,介绍了快开式隔膜压虑机的主要技术特点;通过在试验过程中和加压过滤机对比,展现了快开式隔膜压虑机优异的性能,说明了应用快开式隔膜压虑机对煤泥水系统进行改造后良好的经济效益和社会效益.     

浮选柱的研究现状应用与前景

该文介绍了国内外浮选柱的发展现状及不同类型浮选柱的结构特点以及应用。结果表明,浮选柱工艺指标先进、动力消耗小、节能明显、维护方便,是细粒煤浮选脱硫降灰有效而经济的工艺设备,具有广阔的应用前景。     

焦化废水制备的煤泥水煤浆的成浆性

针对焦化废水中污染物浓度高、难以处理的现状,利用蒸氨废水和煤泥制备水煤浆,并与自来水、不同处理阶段的焦化废水制备的煤泥浆进行对比,分析煤泥水煤浆的成浆性。结果表明：蒸氨废水与煤泥制备的水煤浆的稳定性、流变性、发热量均优于自来水,且前者添加剂用量比后者减少0.4个百分点;焦化废水中酚类物质和氨氮对煤泥的成浆性有一定的分散稳定作用;添加剂用量一定时,厌氧池出口水样与煤泥制备的浆体的流变性最优。该研究为焦化废水的回收利用提供了参考。     

改变中煤粗煤泥处理工艺流程实现洗水闭路循环提高沫煤回收率

改变原中煤粗煤泥处理工艺流程,把浓缩池底流全部而不是部分的给入分级旋流器,旋流器溢流由中煤过滤机处理,不在送到浓缩池,保证了大部分粗煤泥被分级旋流器滤除,基本保证中煤圆盘式真空过滤机入料粒度小于0.5毫米,从而降低了中煤系统事故率,杜绝事故放水排到厂外,不但为实现真正意义上的洗水闭路循环创造了必要条件,而且提高了沫煤回收率。     

新型离心连续分选机数值模拟

离心力场能够减小微细颗粒的沉降时间,降低传统重力分选粒度下限,提高分选效率,但目前应用的离心流化分选机均为间断式排料设备,难以连续运行。本文开发了一种新型离心流化连续分选机,采用计算流体力学(computational fluid dynamics, CFD)与离散单元法(discrete element method, DEM)双向耦合技术对连续分选过程进行研究。采用Fluent研究了分选机内流场特征,通过Fluent与EDEM耦合研究了不同密度的颗粒在离心连续分选机内的运动分离过程。结果表明：液相在连续分选机螺旋槽内能够形成较厚的流膜,并延长了液相在分选过程中的运动路径,提高了物料分层分离时间,强化了物料按密度分离。利用新型离心连续分选机,能够有效实现离心连续分选。