聚醚醚酮（PEEK）及在往复压缩机中的应用

本文介绍了聚醚醚酮（PEEK）的结构、性能，阐述了这类新材料在往复压缩机气阀中的应用，总结了实际应用中与传统材料的优势.     

热塑性聚酰亚胺改性聚醚醚酮树脂的力学性能研究

聚醚醚酮的玻璃化转变温度较低,即使是结晶度很高的聚醚醚酮树脂,其在200℃以上也会发生严重的软化,限制了这类树脂材料在较高温度段的使用性能,可以通过材料改性的方法来提升聚醚醚酮树脂的使用温度,改善其高温段使用性能.聚酰亚胺(PI)由于主链中高含量的芳杂环具有优异的热稳定性和很高的使用温度.其中热塑性聚酰亚胺(TPI)除了具有与一般聚酰亚胺材料相似的耐温等级和电气性能以外,还同时具有良好的热加工性能.将二者进行熔融共混加工成型,测试其力学性能,表明改性树脂的耐热性优于PEEK,可以提升PEEK的高温使用性能.     

CF／PEEK复合材料的摩擦磨损行为研究

研究了碳纤维增强聚醚醚酮（ＣＦ／ＰＥＥＫ）复合材料的摩擦磨损行为．结果表明复合材料的摩擦系数与磨损率依赖于材料中纤维的含量，在１０％～２０％范围有最低值，并对载荷有明显的依赖性．纤维含量的影响是碳纤维本身的减摩阻磨性和其对纤维在树脂中所处的分散状态及纤维在作用中的变化的依赖性有关；而载荷的影响则与树脂在作用过程中产生热后所处的物理状态有关．由于纤维对材料的摩擦尤其是磨损性能可能产生不利的影响，如纤维受磨减薄后产生的碎片导致磨料性磨损，而这种影响可通过复合材料的制备工艺来达到一定程度的控制，制备工艺对获得理想材料至关重要     

程序控温动态分析对聚醚醚酮结构特征的研究：Ⅰ探针…

采用程序控温动态分析方法，并辅之以红外分析手段，探讨了不同合成工艺所得聚醚醚酮样品的结构特征。考察了探针分子苯在不同样品上的程序升温解吸（ＴＰＤ）行为。并与红外分析结果相比较。结果发现：对于不同合成工艺所得的ＰＥＥＫ样品，虽然其红外谱图极为相似，但在分子结构方面仍有一定差异；利用程序控温动态分析方法，可针对这一差异给出有意义的信息，而这些具有理论和实用价值的信息是红外分析方法无法或很难得到的。     

磺化聚醚醚酮的合成工艺优化及表征

针对文献中聚醚醚酮磺化浓硫酸用量过大的问题,通过正交实验设计,详细考察影响聚醚醚酮磺化的各因素间的主次关系,并用红外光谱和酸碱滴定方法对磺化聚醚醚酮进行表征。结果发现温度对聚醚醚酮磺化影响最大,其次是时间,最后是聚醚醚酮与浓硫酸之间的比例。优化的磺化工艺中1 g聚醚醚酮所使用的浓硫酸不足7ml,此值仅为文献中数据的7%～30%。     

苯乙炔封端超支化聚醚醚酮的合成及性能

采用亲核取代反应, 通过A₂+B₃方法制备含联苯结 构氟封端超支化聚醚醚酮(HPDEEK-F), 用4-苯乙炔苯酚与得到的氟封端聚合物反应, 制得苯乙炔封端的超支化聚醚醚酮(HPDEEK-PEP), 并研究了其结构和性能. 结果表明, 苯乙炔封端聚合物的玻璃化转变温度高于氟封端聚合物的玻璃化转变温度, 热稳定性好于氟封端聚合物, 两种聚合物在极性溶剂中都具有良好的溶解性.     

可溶性聚醚醚酮改性环氧树脂的研究

采用热熔法制备了一系列可溶性聚醚醚酮(s-PEEK)改性环氧树脂(EP),并与普通聚醚醚酮(PEEK)改性环氧体系进行比较,探讨了聚醚醚酮类型、用量对改性树脂固化体系的凝胶时间、冲击强度、弯曲性能和断裂形貌的影响,并对含 s-PEEK 树脂体系的玻璃化转变温度(T_g)和热稳定性进行了分析。结果表明,s-PEEK 和 PEEK 可在提高环氧体系冲击性能的同时,提高材料的弯曲性能、玻璃化温度和热稳定性;当 m(s-PEEK) ∶ m(E-51)和 m(PEEK) ∶ m(E-51)均为 5 ∶ 100 时,冲击强度达到 42.6 和 46.6 kJ/m²,分别比未改性的环氧体系提高69.1%和85.6%; m(s-PEEK) ∶ m(E-51)=25 ∶ 100 时,T_g=179.1 ℃,比未改性环氧树脂提高20 ℃左右;且含s-PEEK的体系是均相体系,含s-PEEK的固化物是颗粒增强体系。     

不同端基的聚醚醚酮的分子量控制及端基对热稳定性的影响

本文合成了羟端，氯端和苯端三种不同端基的聚醚醚酮，结果表明，无活性的苯端聚醚醚酮具有最好的热稳定性。     

聚醚醚酮（PEEK）及在往复压缩机中的应用

介绍了聚醚醚酮（PEEK）的结构、性能；阐述了这类新材料在往复压缩机气阀中应用，总结了实际应用中与传统材料的优势。     

不同温度下聚醚醚酮使用性能的研究

通过使用不同的加工成型条件制备结晶程度不同的PEEK树脂材料,对其在低温、室温和高温下的机械性能进行测试,结果证明结晶程度对树脂的机械性能具有很大的影响.DMA测试的结果表明,不同的加工条件导致的分子链间高级结构的不同显著的影响材料的粘弹性行为.TMA测试结果说明,热历史对PEEK的尺寸稳定性有显著的影响.