浅论银粉印花的技术控制

随着银粉效果的印花服装日趋流行,并且逐渐深入人心,我们有必要进一步探讨如何让银粉在服饰上更牢固,更显美观,手感更好。这需要深入了解银粉印花的工艺特点及生产流程,解决手感与牢度的相对关系。因为银粉的多少及粘合剂的用量是影响手感的直接原因。     

分散染料溶解度参数的计算及应用

用Small、Hoy、Krevelen和Fedors基团增量法,对50只蒽醌、偶氮分散染料的溶解度参数进行了计算,并作了比较。对Small法中—NH_2、—NO_2、—NH—、—N—基团的吸引力常数作了补充。确认用于计算分散染料及涤纶纤维溶解度参数的较好方法是Hoy法。且发现:①当染料的溶解度参数与涤纶的溶解度参数接近时,染料的耐升华牢度可达4—5级;②分散染料摩尔体积与其匀染性几乎呈反比关系,当摩尔体积为210—340cm~3/mol时,匀染性能可达3—4级;③分散染料的扩散系数随着其摩尔体积的增大而减小,其减小趋势逐渐变缓。     

大气压脉冲级联放电快速制备超疏水耐久涂层

通过大气压脉冲级联放电(APPCD)等离子体的聚合交联作用，在涤纶织物表面快速制备兼具耐久性和自修复能力的超疏水涂层。深入研究不同等离子体放电源对涂层表面疏水性、耐久性及稳定性的影响。结果表明：APPCD等离子体制备的超疏水涂层表面水接触角可达163.2°,滚动角低至8.4°,样品经600次摩擦或250次水洗后仍可保持超疏水性；超疏水涂层表面弹性模量的变化是影响涂层机械牢度的主要原因；制备的超疏水涂层具有良好的可修复性，加热修复可使出现一定磨损的织物恢复疏水性。研究可为超疏水涂层的工业推广提供试验基础和技术支持。     

活性染料湿摩擦牢度提升剂WPU的合成和应用

介绍了一种水性聚氨酯型活性染料湿摩擦牢度提升固色剂的合成.并讨论了该固色剂用于纯织物活性染料染色产品固色的最佳工艺时,同时通过测试分析了该固色剂对活性染料耐湿摩擦牢度、耐摩擦表面深度、耐汗渍牢度、耐洗色牢度以及对织物色相的影响.     

水性聚氨酯类湿摩擦牢度提升剂的合成与应用研究

以聚醚多元醇、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)、N-甲基二乙醇胺、二乙烯三胺为主要原料,合成了水性聚氨酯湿摩擦牢度提升剂,并对其合成条件影响因素进行了探讨.实验结果表明:合成水性聚氨酯提升剂的最佳的预聚反应温度为75℃,R值(-NCO/-OH的物质的量比)为2.5,亲水性扩链剂的用量为3.92％.用此提升剂对染色棉布进行耐湿摩擦牢度测试,得出了最佳的整理工艺,结果表明:该提升剂能够有效地提高染色织物的湿摩擦深度.     

C.I.分散红60及其同系列染料在不同pH染浴中的染色性能

在不同ｐＨ染浴中测试了Ｃ．Ｉ．分散红６０及其相关品种（Ｃ。Ｉ。分散红１２７、１４６及１９１）对涤纶织物的染色性能。结果表明,染浴ｐＨ不影响Ｃ．Ｉ．分散红６０、１９１对涤纶织物染色的提升力。中性、碱性染浴下Ｃ。Ｉ。分散红１４６对涤纶织物的染色性能优于酸性染浴。Ｃ．Ｉ．分散红１２７在碱性染浴下对涤纶织物染色的提升力小于中性染浴,在酸性条件下能获得最佳提升力。染浴ｐＨ对上述染料的而晒、耐升华牢度没有影响     

真丝织物的前处理及染色性能研究

对酶脱胶前处理工艺及染色性能进行了研究．通过正交实验及单因素的影响实验确定了最佳工艺。并与常规的碱脱胶工艺进行了比较。实验结果表明．酸性蛋白酶对丝绸织物脱胶后的上染百分率较皂碱法脱胶有了明皿的提高，水洗牢度也有所提高。     

影响植物染料染色牢度的研究

衡量植物染料的染色效果主要是看其染色牢度。总结了国内外在植物染料染色牢度方面的研究成果,探讨了影响植物染料染色织物的耐光牢度、水洗牢度和摩擦牢度的因素。     

含萘环通用染料的合成与应用研究

为了实现用同一支染料对不同类型的纤维进行染色的目的,通过间(对)氨基苯基-β-羟乙基砜硫酸酯与7-乙晚氨基-4-羟基-2-萘-β-(N,N-二甲基氨乙基)磺酰胺的重氮化偶合反应合成了含萘环的通用染料,其结构通过质谱分析进行了表征.通过调节染浴的pH和加入适当的染色助剂,用合成的通用染料分别对棉、羊毛、丝绸、尼龙、腈纶、涤纶等纤维进行了染色实验,并研究了染料在上述纤维上的日晒、水洗等牢度性能.实验结果表明合成的含萘环通用染料对羊毛、丝绸、尼龙、腈纶等纤维均有较好的亲和力.     

离子交联处理棉织物的TiO_2/SiO_2溶胶自清洁整理

使用离子交联方法处理棉织物,可以提高TiO2/SiO2溶胶颗粒在棉织物上的黏附强度,进而增强其自清洁性能的耐水洗牢度.利用阳离子醚化剂(CHTAC)和1,2,3,4-丁烷四羧酸(BTCA)对棉织物进行离子交联处理,然后使用不同摩尔比的TiO2/SiO2溶胶对织物进行自清洁涂层整理.研究结果表明,当TiO2与SiO2的摩尔比为50∶1时,处理后棉织物的自清洁性能最强,与未经离子交联处理的自清洁棉织物相比,其耐水洗牢度提高,并且经整理后棉织物的抗皱性也随之提高,经、纬向强力保持率分别为62.20%和52.00%.