疏水蛋白rHGFI与rHFBI的发泡能力研究

将巴斯德毕赤酵母异源表达出的疏水蛋白rHGFI和rHFBI修饰硅化玻璃后进行玻璃表面接触角测定.结果显示:蛋白处理的硅化玻璃表面由疏水变为亲水.蛋白溶液表面张力测定结果表明:rHGFI和rHFBI是表面活性非常强的蛋白,均可使表面张力降低.以常用的食品乳化剂酪蛋白酸钠为对照,检测rHGFI和rHFBI蛋白的发泡能力和泡沫稳定性.0.1%的rHGFI和rHFBI蛋白溶液发泡能力明显高于同浓度的酪蛋白酸钠溶液,rHFBI蛋白溶液的泡沫稳定性最佳.     

新型防火泡沫材料研究

为了解决采空区自然发火、漏风严重等问题,提出了采用新型泡沫水泥材料来减少甚至杜绝采空区自燃.在已有的泡沫材料基础上,以水泥、发泡剂、速凝剂等配置成泡沫水泥.本文通过相关实验,测试了发泡剂与水不同比例下发泡水泥的稳泡时间,密度,强度,流动性和堵漏风特性.根据实验结果,得出发泡剂与水比例为1:50时,泡沫水泥的漏风量最小,堵漏风效果最好.配制了速凝剂含量不同的水泥样品,通过分析不同含量下水泥的凝结时间,得出速凝剂的含量在4.6%～5.0%时凝结时间较短,凝结效果最佳.泡沫水泥材料的性能和堵漏风效果比已有防火材料得到很大改善,具有很好的应用前景.     

发泡条件与09—Ⅱ浆状炸药爆轰感度的关系研究

０９－Ⅱ浆状炸药是一种利用废火药作敏化剂和含能添加剂的浆状炸药，这类炸药爆轰感度较低。该文以实验为基础，研究了发泡条件与０９－Ⅱ浆状炸药中敏化气泡数、爆轰感度之间的关系，这些条件包括发泡剂含量、发泡剂及交联剂的加入次序和发泡温度。文中提出了有利于提高这种浆状炸药爆轰感度的发泡条件是，（１）发泡剂含量为外加０．２％－０．３％；（２）泡剂与交联剂同时加入到炸药体系中；（３）发泡温度在４５℃左右。     

新型乳化发泡剂对海绵蛋糕质量的影响

采用仪器测定和感官捡验相结合的方法,比较使用乳化发泡剂和没有使用乳化发泡剂蛋糕的物性,定量分析了各种发泡条件对蛋糕质量的影响。结果表明,使用新型乳化发泡剂后,蛋糕的比容增大,口感明显好于普通蛋糕,而且使用乳化发泡剂后蛋糕糊的搅拌时间可减少一半,存放时间受温度的影响小,可以制造质量比较稳定的优质蛋糕。     

发泡条件与09－Ⅱ浆状炸药爆轰感度的关系研究

０９－Ⅱ浆状炸药是一种利用废火药作敏化剂和含能添加剂的浆状炸药，这类炸药爆轰感度较低。该文以实验为基础，研究了发泡条件与０９－Ⅱ浆状炸药中敏化气泡数、爆轰感度之间的关系，这些条件包括发泡剂含量、发泡剂及交联剂的加入次序和发泡温度。文中提出了有利于提高这种浆状炸药爆轰感度的发泡条件是，（１）发泡剂含量为外加０．２％～０．３％；（２）泡剂与交联剂同时加入到炸药体系中；（３）发泡温度在４５℃左右。     

进口发泡剂Mesu10—Foma—03主要成份的结构分析

采用开口柱色谱对进口发泡剂进行分离，大致分为主剂和添加剂，主要质量分数为９８．９３％，添加剂为１．０６％，然后采用付里叶红外光谱，紫外光谱，萤光光谱以及元素分析对该发泡剂的主剂分子结构式进行剖析，得到 Ｍｅｓｕ１０－Ｆｏｍａ－０３发泡剂主剂的分子结构式为ＣＨ３（ＣＨ２）ｎＨ２Ｎ＾＋ＣＨ２ＣＯＯＨ，其中ｎ为１３，或者为９、１１、１３、１５、１７，其平均值为１３的一系列同系物，这是一种菜碱型两性表面活     

延长主力油层泡沫水泥堵剂体系配方优化与性能研究

针对延长石油主力油层油井堵水及井壁再造问题,对泡沫水泥体系中发泡剂、稳泡剂、水灰比、缓凝剂、木纤维等添加剂进行了室内优化实验,确定了适合延长石油主力油层油井堵水的泡沫水泥浆体系配方:G级油井水泥浆体系为:0.5%AES+0.3%CMC+G级油井水泥浆(水灰比为0.44~0.55)+0.2%缓凝剂+0.2%木纤维;800目超细水泥浆体系为:0.5%AES+0.3%CMC+800目超细水泥浆(水灰比为0.55~0.60)+0.2%缓凝剂+0.2%木纤维。并对优化后的泡沫水泥浆体系进行了动态封堵性能评价实验。实验结果显示,优化后的泡沫水泥体系具有较强的封堵调剖能力以及封堵的稳定性。     

大倾角俯斜综放面氮气与发泡剂联合防火技术

为了有效防治综放面的煤层自燃,对氮气和发泡剂联合防火技术进行了研究,克服了传统防火方法存在的局限性问题。针对兴阜煤矿实际情况,提出了氮气和发泡剂联合使用的防火技术与措施,通过现场实践证明应用效果良好。对同类技术条件具有一定的参考作用。     

发泡过程中发泡剂分解物理,化学问题的研究方法

全面介绍发泡剂热分解特性的各种研究方法，包括研究发泡剂热分解特性常用的测量热力学的差示扫描量热法（ＤＳＣ）测量发泡剂热分解动力学的气体体积和压力计算升温的恒温测量装置，研究发泡剂在聚合物介质中的分解特性的实验方法，即用毛细管流变仪改装的测量装置和用可视口模测量发泡剂分解行为和泡孔的形成，增长和稳定等过程的影响因素及评价气体与熔体相容性的测量方法，为了解发泡剂热分解特性和研究发泡过程中各种物理化学问     

不同发泡剂对微发泡PP复合材料发泡及表面质量的影响

以化学发泡为主线,通过注塑成型技术制备不同发泡剂的微发泡聚丙烯(Polypropylene,PP)复合材料,研究了PP材料中添加AC母粒(Azodicarbonamide,AC)、AC粉和微球母粒3种不同发泡剂对微发泡PP材料发泡质量和表面质量的影响。结果表明:不同特性的发泡剂添加到PP材料中进行发泡后,对发泡质量有较明显的影响; PP材料中添加AC母粒发泡质量最好,泡孔平均直径较小,为35. 8μm,泡孔个数较多,泡孔尺寸分布均匀。表面质量也存在明显的影响,PP材料中添加微球母粒(Na HCO3母粒)后,表面无明显的气痕和凹坑,表面光泽度最大,表面质量较理想。综合发泡质量和表面质量的影响因素,微球母粒适合于微发泡聚丙烯制品的发泡。