二甲基二烯丙基氯化铵的合成

本文以烯丙基氯、二甲胺、氢氧化钠为原料，探讨了合成二甲基二烯丙基氯化铵的工艺条件，研究了反应温度、反应时间、烯丙基氯加入方式对产物收率的影响，在一定的反应条件下，收率达８５％以上。     

烯丙基氯硅氢化反应的均相催化机理

本文讨论了烯丙基氯与三氯硅烷的硅氢化反应的活性铂催化剂的制备、结构和均相催化机理，解释和获得了高产率反马氏加成规则产物－γ－氯丙基三氯硅烷及其反应时间大大缩短的原因。     

烯丙基胺的合成研究

以Delepine伯胺制备方法为依据,用无水乙醇代替氯仿做溶剂,通过烯丙基氯与乌洛托品反应制备烯丙基胺,详细考察了酸碱用量、催化剂用量、物料配比及溶剂用量对反应的影响,发现在n(C3H7Cl):n(C6H12N4)=0．95：1,x(KI)=2．5％．40 C．t=10 h．n(NaOH):n(HCl)：n(C6H12N4)=4:4:1的条件下,产品烯丙基胺收率为86．6％,烯丙基氯转化率达100％,产品经GC-MS及IR分析,结构正确。     

甲基（γ—氯丙基）二氯硅烷的制备工艺研究

以氯铂酸－胺体系为催化剂的硅氢加成法合成甲基二氯硅烷，考察了反应温度，原料配比，经剂用量，反应时间等因素对反应产物收率的影响，选择出最佳工艺条件，硅氢加成收率达到８１％。     

季铵盐催化合成二烯丙基聚乙二醇的研究

采用四丁基溴化铵(TBAB)作催化剂，由聚乙二醇(PEG)和烯丙基氯合成二烯丙基聚乙二醇，并用红外光谱、核磁共振氢谱对产物进行结构分析。研究了催化剂及其用量、原料配比、反应时间、聚乙二醇相对分子质量对聚乙二醇封端率的影响。实验结果表明，当n(烯丙基氯)：n(PEG)：n(KOH)：n(TBAB)=4：1：3：0．05，反应时间为8h时，反应条件最佳，聚乙二醇封端率为80．5％，采用盐析法可使产物的封端率提高至85．5％(以PEG-400为例)。该方法具有封端率高、操作简单安全等特点。     

甲基（γ－氯丙基）二氯硅烷的制备工艺研究

以氯铂酸－胺体系为催化剂的硅氢加成法合成甲基（γ－氯丙基）二氯硅烷，考察了反应温度、原料配比、催化剂用量、反应时间等因素对反应产物收率的影响，选择出最佳工艺条件，硅氢加成收率达到８１％．     

二乙基烯丙基胺的合成

以烯丙基氯作烷基化试剂,在常压、不加催化剂的情况下合成了二乙基烯丙基胺,并对原料配比、水浴温度、加料方式与时间、以及沸腾反应时间对产率的影响进行了研究。结果表明,在烯丙基氯与二乙胺摩尔比为1．1：1、总加料时间2h及沸腾反应1h时,二乙基烯丙基胺的产率可达78％。     

聚氯乙烯中烯丙基氯含量的研究

用电位滴定法测定了聚氯乙烯(PVC) 中的烯丙基氯含量, 研究了烯丙基氯含量与PVC 相对分子质量的关系; 用氯仿萃取了PVC 中不同相对分子质量的级分, 测定了二个级分的烯丙基氯含量。结果发现聚合物中较低相对分子质量部分的炳丙基氯含量比较高相对分子质量部分的高。表明在聚合反应中控制相对分子质量分布是很重要的, 为了提高PVC 的热稳定性, 在氯乙烯聚合反应中要减少低相对分子质量部分的PVC 的生成。     

烯丙基氯/AlCl3/醚体系引发的1,3-戊二烯阳离子聚合

由单一Lewis酸引发剂向多元引发体系的转变是阳离子聚合近年来取得重要进展的一个主要标志,特别是将电子给予体(ED)引入引发体系后,亲核的ED与聚合体系中的Lewis酸和碳阳离子等亲电体之间的相互作用,可以改变阳离子聚合体系活性种的活泼性,使得聚合反应获得控制并避免链转移等副反应的发生.醚类化合物是一类被广泛使用的电子给体,在Leois酸/醚体系引发的阳离子聚合反应中醚的作用主要包括两个方面,即与Lewis酸络合参与引发反应和与碳阳离子作用实现活性中.已稳定化Zlamal等人的早期工作发现了醚类与AlCl_3的络合作用,而且等摩尔比的络合物ROR’·AlCl_3引发的异丁烯聚合所生成的聚合物具有较高的分子量,因此,作者认为醚参与了引发反应并提出了以下可能的但未经证实的离解过程阐明引发反应机现:     

季铵盐催化合成二烯丙基聚乙二醇的研究

采用四丁基溴化铵(TBAB)作催化剂,由聚乙二醇(PEG)和烯丙基氯合成二烯丙基聚乙二醇,并用红外光谱、核磁共振氢谱对产物进行结构分析。研究了催化剂及其用量、原料配比、反应时间、聚乙二醇相对分子质量对聚乙二醇封端率的影响。实验结果表明,当n(烯丙基氯)∶n(PEG)∶n(KOH)∶n(TBAB)=4∶1∶3∶0.05,反应时间为8h时,反应条件最佳,聚乙二醇封端率为80.5%,采用盐析法可使产物的封端率提高至85.5%(以PEG 400为例)。该方法具有封端率高、操作简单安全等特点。