功能型丙烯酸乳液的合成及其性能

以一种阴离子表面活性剂与辛烷基酚聚氧乙烯醚为复合乳化剂，在基体配方中加入多种功能单体，采用半连续滴加方法制备了室温自交联型丙烯酸乳液，讨论了功能单体丙烯酸含量、单体滴加时间对丙烯酸乳液的流变性能、乳胶膜的交联度及耐水性的影响。结果表明：随着丙烯酸含量增加，其乳液粘度上升，乳胶膜交联度增加、吸水率先下降后上升；增加单体滴加时间，可使乳胶粒平均粒径变小，分布变窄，相应生成的乳液粘度变小，同时其乳胶膜交联度上升，吸水率下降。     

吸油聚合物合成及功能性农药制剂应用研究

采用悬浮聚合法合成了丙烯酸酯吸油性聚合物，介绍了其合成工艺、性能及影响因素，并进行了应用研究。它能吸收4-6倍自身质量的原药且有缓释功能，复配后可制成粉剂或颗粒剂，为替代乳油制剂提供了又一新途径。     

UV聚合新型功能吸油性树脂研究

采用紫外光聚合法合成了丙烯酸酯高吸油性树脂 ,探讨了主要组分、合成工艺对吸油性能的影响 ;它能吸收 1 7 8～ 2 7 5倍的油溶剂 ,对农药乳油有 1 4倍的吸油率并有缓释功能。该产品可用作油吸收剂及农药缓释制剂     

复合催干剂的研制

介绍了五种三元复合催干剂的制备及在醇酸清漆中的性能 ,结果表明该复合催干剂性能优异 ,可代替传统的钴锰铅钙锌五元体系 ,并简化工艺 ,降低成本 ,其中环保无铅化配方值得大力推广。     

分散共聚体系中高分子纳米颗粒的合成与反应机理

用自由基聚合及端基反应法合成了苯乙烯基封端的聚N 异丙基丙烯酰胺和聚乙二醇大分子单体 .核磁共振分析表明 ,基本上每一个大分子单体末端有一个双键 .将大分子单体与苯乙烯进行分散共聚反应 ,一步法制备得到了表面具有接枝链的高分子纳米级颗粒 .研究结果表明 :大分子单体浓度、苯乙烯单体浓度、引发剂浓度、大分子单体末端官能团种类和反应温度等因素对形成微球的直径有明显的影响 ,高分子微球的直径和形态可通过改变上述反应条件加以控制 .通过实验数据计算得出了高分子微球直径与各种反应因素间的定量关系式 ,对不同体系的成核机理进行了比较 ,得到的结果对其它相似共聚反应体系有一定的指导意义 .     

吸油聚合物合成及功能性农药制剂应用研究

采用悬浮聚合法合成了丙烯酸酯吸油性聚合物 ,介绍了其合成工艺、性能及影响因素 ,并进行了应用研究。它能吸收 4～ 6倍自身质量的原药且有缓释功能 ,复配后可制成粉剂或颗粒剂 ,为替代乳油制剂提供了又一新途径。     

SR-1型UV固化涂料的研制及应用

以脂肪族聚氨酯丙烯酸酯预聚作为基料的UV固化涂料具有固化速度快、附着力强、高光泽、耐候性好等特点,有极好的装饰性,特别适合于户外产品的军光。介绍了该涂料的配方组成和制备,讨论了预聚体的结构、活性稀释剂及施工工艺对附着力的影响。     

UV涂料用聚氨酯丙烯酸酯弹性预聚体

以甲苯-2,4-二异氰酸酯、SAN树脂、丙烯酸羟乙酯等原料合成聚氨酯丙烯酸酯预聚物,研究了反应温度、反应时间及催化剂浓度对树脂合成的影响.得出合成该预聚物的适宜条件:第1步反应温度为25~35℃,反应时间为2.5 h;第2步反应温度控制在75~80℃,反应时间为3 h,催化剂质量分数为0.4%.同时通过调节活性稀释剂三缩丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1,6己二醇二丙烯酸酯的不同配比制备紫外光固化涂料,测试涂膜光泽、硬度、柔韧性、耐冲击强度、附着力等各项性能,找出涂膜具有良好弹性及柔韧性且符合光固化膜性能要求的涂料配方.     

SR—1型UV固化涂料的研制及应用

以脂肪族内本为基料的ＵＶ固化涂料具有固化速度快、附着力强、高光泽、耐候性好等特点,有极好的装饰性,特别适合于户外产品的罩光。介绍了该涂料的配方组成和制备,讨论了预聚体的结构、活性稀释剂及施工工艺对附着力的影响。