切削加工中反馈消振控制的研究

本文从控制论的观点,分析了机床切削加工系统的稳定性,在所建立的数学模型中,不仅考虑了再生效应而且考虑了速度原生效应的作用;设计并实验研究了利用机床刀具和工件之间的相对振动信号来反馈控制阻尼力的主动阻振系统,采用了相位补偿的方法改善了控制系统各环节动态特性的影响,并采用了滤波器来提高信噪比。在车床上进行的实验结果表明,控制消振系统的抑制振动的效果非常明显,机床的动态刚度有显著的提高。     

磨削工艺参数对磨削表面粗糙度影响的研究

本文分析了砂轮表面特性和修整对磨削表面粗糙度的影响;运用最优回归试验设计进行了试验研究,得出了同以往公式不同的磨削工艺参数与磨削表面粗糙度间的数学模型,指出了砂轮修整用量对磨削表面粗糙度有显著影响。     

外圆磨削工作循环的理论分析

本文分析了磨削工作循环的四个阶段,以及实现每个阶段的不同方法;导出了磨削过程的基本规律,以便对外圆磨床进行正确调整和控制;分析比较了磨削工作循环的几个典型方案,为今后设计新型磨床提供参考;推证了磨削工作循环期内被磨表面形状误差的变化规律,从而控制磨削过程,以利于提高磨削质量和生产率。 通过本文对磨削工作循环的理论分析,使我们有可能正确制定合理的磨削工作循环方案,为建立自动工作循环和进行高生产率磨削、高质量磨削打下基础。     

摩托车转轴磨削工艺参数最优化的研究

通过对摩托车起动电机转轴外圆磨削工艺参数的优化,得出了单件工序时间最短、成本最低、利润最高为目标的最佳工艺参数,绘出了磨削质量和各工艺参数间的关系曲线,从中更直观地分析影响磨削质量的主要因素,并在实际生产中得以验证,这将对今后的生产具有一定的指导意义。