基于ADAMS的轮毂轴承噪音寿命的分析

随着轮毂轴承技术的进步,尤其是轴承钢和加工技术的成熟,轮毂轴承的疲劳寿命和强度寿命已经不再是局限轮毂轴承寿命的瓶颈。为了检测轮毂轴承的寿命周期,各国轴承协会和各大轮毂轴承制造商提出轮毂轴承噪音寿命的概念。由于每一款轮毂轴承的额定噪音与失效噪音均不同,利用ADAMS分析平台对重卡轮毂轴承HZF1558、一代轮毂轴承428236-BB、二代轮毂轴承HZF430-BR-2B、三代轮毂轴承HZF488B-3T等4款轮毂轴承的正常振动噪音和失效振动噪音进行分析,并利用振动关系公式求出4款轮毂轴承的正常振动量化值与失效振动噪音量化值,从而为轮毂轴承的试验机与装配生产线的设计提供噪音寿命的参考标准。     

基于ANSYS的汽车第三代轮毂轴承游隙计算及仿真

针对汽车第三代轮毂轴承游隙理论计算和仿真分析介绍了轴承的赫兹接触理论,分析了接触角和载荷的关系以及滚动轴承游隙的理论计算方法,通过有限元分析软件ANSYS进一步对轴承游隙的理论计算进行仿真对比。其目的为验证理论计算的准确度以及有限元分析的可行性。通过其理论计算值和仿真分析对比可知理论值略大于仿真值,其主要原因是实际上理论计算只考虑了公式的主要因素,而有限元需要考虑较多的因素。有限元分析软件是通过迭代法,其迭代原理是近似非线性的计算方法。     

汽车第三代轮毂轴承单元装配线监控系统设计与实现

为了提高汽车第三代轮毂轴承的装配效率和质量,采用了基于B/S(浏览器/服务器)架构的搭建方式,对监控系统进行研究与开发。首先,通过OPC技术(全称OLE for Process Control,是一种过程控制技术,OLE是一个工业标准)对装配线上各个设备的实时数据进行采集,同时,对各设备PLC程序中关键数据信息的点位进行设置;然后,通过对数据处理并存入搭建的db-ZC-MonitorSystem数据库中,借助传输协议可以将数据在浏览器上进行显示,实现实时监测的目的。最后,通过实际运行检测,系统运行良好,具有提高生产效率的作用。