一种用于氟离子可视化检测的荧光探针

丙二腈与6-羟基-2-萘甲醛反应合成2-(6-羟基萘-2-亚甲基)丙二腈(探针1),并将其作为荧光探针用于检测氟离子.在测试体系中,探针1的二甲基亚砜(DMSO)溶液为浅黄色,几乎没有荧光;加入氟离子后,溶液颜色立刻变为粉红色,且溶液显示蓝色荧光;而加入其他阴离子,溶液未显示荧光.研究还发现探针1对氟离子具有较强的选择性和较高的灵敏度;Job's法得出探针1与氟离子之间的配比为1:1;核磁滴定结果表明加入氟离子后,探针1上的酚羟基发生去质子化反应;分子轨道理论计算得出,探针1去质子化后HOMO-LUMO能级差增大,明显改变了溶液颜色和荧光光谱.     

阴极电泳涂料的丙烯酸树脂合成

根据电泳涂料体系的特点，采用半连续溶液聚合法合成了阳离了丙烯酸树脂，研究了影响丙烯酸共聚树脂的水溶性、相对分子质量、交联官能等性能的主要因素，GPS和FTIR分析表明，合成的阳离子丙烯酸树脂的相对分子质量及其分布均比较适合，所有单体均参加了共聚，形成无规的丙烯酸聚物，并且反应的交联程度较高，适合用于阴极电泳涂料。     

预聚型聚氨酯涂料的研制

由松香及二甘醇等合成醇酸树脂多元醇与ＴＤＩ反应制备了预聚型聚酯涂料，讨论了醇酸树脂多元醇、氨酯化反应的工艺等因素对聚氨酯涂料性能的影响，性能测试表明，该漆干燥速度快，理化性能优异，质优价廉，具有广阔的应用前景。     

纳米SiO_2/聚合物杂化乳液制备与成膜进展

纳米SiO2/聚合物杂化乳液是重要的有机/无机杂化材料之一,它兼具有机和无机材料的优点。综述了纳米SiO2/聚合物杂化乳液的制备方法,包括共混法、Sol-gel法和原位聚合法。探讨了纳米SiO2/聚合物杂化乳液成膜机理进展。指出纳米SiO2/聚合物杂化乳液是功能涂料的发展方向之一。     

磺酰脲受体的合成及阴离子识别性能

合成了一种新型的磺酰脲阴离子受体双-(4’-硝基苯基)磺酰脲,通过观察引入阴离子后受体溶液颜色的变化,实现了阴离子的裸眼检测,其中引入F-变为棕黄色,引入CH3CO2-变为淡黄色,引入其他阴离子(如NO3-、Br-、Cl-、HSO4-)受体溶液颜色则无明显的变化.通过紫外-可见分光光度滴定法确定了受体与一价阴离子的结合能力,计算结果表明,磺酰脲基对F-和CH3CO2-有较高的亲和力;Jobs工作曲线表明受体与F-形成摩尔比为1∶2的配合物.最后通过测定甲醇对受体分子和F-配合物的紫外吸收光谱的影响,证明了受体分子与阴离子之间以氢键方式相结合.     

水性聚氨酯-丙烯酸杂合乳液交联改性机理及性能

分别采用氮丙啶（AZ）和聚碳化二亚胺（PCDI）对水性聚氨酯-丙烯酸杂合乳液（PUA）进行交联改性, 傅立叶红外光谱（FT-IR）表明PUA杂合乳液中的羧基基团(-COO-)参与了交联反应;涂膜性能测试表明：氮丙啶能显著提高涂膜的凝胶量和硬度,改善涂膜的耐水性、耐溶剂性和耐污性, 最佳用量为： m（AZ）∶m(-COOˉ)= 6.60;而聚碳化二亚胺能增强涂膜的附着力、柔韧性和显著改善涂膜的抗冻融性,最佳用量为： m（PCDI）∶m(-COOˉ)=16.67。热失重分析（TGA）还发现：氮丙啶和聚碳化二亚胺均可以提高涂膜的热稳定性。     

快干丙烯酸醇酸树脂涂料的实验研究

介绍了以低分子量的羟基丙烯酸树脂为改性剂，采用单甘油酯法合成愉干丙烯酸改性醇酸树脂，用正交实验法研究了醇酸树脂的油度，丙烯酸树脂（ＰＰＡ）中甲基丙烯酸的含量及邻苯二甲酸酐与ＰＰＡ的摩尔比对树脂涂膜性能的影响，确定了最佳的配方和工艺。     

丙烯酸酯共聚改性醇酸树脂涂料的研制

提出了采用共聚合方法用丙烯酸酯类单体对顺酐化醇酸树脂进行改性新工艺；考查了甲基丙烯酸甲酯（MMA），丙烯酸丁酯（BA）及加料方式对改性树脂和涂膜性能的影响，较满意的配方为：MMA为30％－35％，BA为2％－25％，基体醇酸树脂为60％－70％，比较了传统改性醇酸树脂与本文研制的改性醇酸树脂涂膜性能，结果表明该树脂涂膜外观，耐冲击性能和耐汽油性比传统改性醇酸树脂涂膜好，且拓宽了改性醇酸树脂的原料来源，降低了生产成本。     

丙烯酸预聚物改性醇酸树脂的配方设计

建立了醇酸树脂配方设计的通用程序,该程序还可用于其他含羧其质改性醇酸树脂的设计计算。讨论了丙烯酸预聚物的分子量,官能度以及在配方中的比例等对树脂性能参数的影响;     

甲基丙烯酸甲酯与水性聚氨酯的共聚反应

采用甲基丙烯酸甲酯(MMA)与水性聚氨酯乳液共聚制备聚氨酯-丙烯酸酯(PUA)复合乳液，研究了MMA添加量对PUA复合乳液的制备及涂膜性能的影响，并应用傅立叶红外光谱(FTIR)和凝胶渗透色谱测定反应产物的结构和相对分子质量．研究发现随MMA添加量增大，PUA复合乳液平均粒径增大，粘度减小，PUA树脂的相对分子质量增大，涂膜光泽度下降，机械性能变好，涂膜耐水、耐乙醇性增加．合适的MMA添加量为体系总固体质量的20％～30％．