稀土对铅蓄电池Pb-4.6Sb合金阳极腐蚀性能的影响

用恒电流失重法,金相显微分析,扫描电镜及X射线衍射等方法研究了镧、铈及混合稀土对pb-4.5Sb合金阳极腐蚀性能的影响。发现铈能改善合金的阳极腐蚀性能,而镧及混合稀土均使合金的阳极腐蚀性能变差。从内部组织及阳极腐蚀膜的结构与组成等方面,解释了稀土对Pb-4.5Sb合金阳极腐蚀性能的影响。     

Zn-Al合金晶间腐蚀问题的研究

研究锌合金腐蚀问题大都采用在95℃水蒸气中暴露240h的加速“老化”方法,该方法试验周期长。本研究采用在118℃水蒸气中暴露51h的加速腐蚀方法,试验时间短,试验周期可缩短近五分之四,而且操作方便,重现性好。利用这种方法研究Zn-Al二元合金耐蚀性能发现,共晶合金和含19％Al左右的合金耐蚀性能最差。在35％Al左右的合金还存在有低耐蚀性能成分区,这是本研究首次发现的。研究Zn-27％Al合金表明,单独加1％左右的铜或加0.03—0.05％的镁,能显著地改善合金耐蚀性能;分别添加0.005—1％Ti或0.001—0.5％的混合稀土金属或单元素镧,对合金耐蚀性能无明显影响;研究杂质铅、锡、镉的影响指出,无论是铸造状态条件下的还是均匀化处理后的,都是锡危害性最大,铅次之,镉居第三位。对Zn-27％Al合金进行不同制度热处理时发现,当合金处于淬火状态时,因相变对合金腐蚀的促进作用具有最低的耐蚀性,而均匀化处理及淬火时效的稳定化处理对改善 Zn-27％Al合金耐蚀性能作用不明显。     

Zn-Al二元合金晶间腐蚀问题的研究

本文用118℃水蒸气51h的短期加速腐蚀试验方法研究了Zn-Al二元合金的晶间腐蚀问题。结果表明,除了在5%Al,19%Al左右存在有两个低耐蚀性成分区之外,在35%Al左右还存在有日本林清讃等人未曾发现的第三个低耐蚀性成分区。通过X射线衍射,电子显微镜分析,对合金发生晶间腐蚀的机理等问题进行了讨论,对实验现象给出了解释。     

定向凝固固——液界面温度场的测量及其计算机模型(英文)

作者以A1-7.0%Si-0.3%Mg合金定向凝固为实验对象,应用自行设计的定向凝固设备,测定了不同时刻,不同位置的定向凝固固-液界面温度场。作者以T=B_1exp(B_2x十B_3τ)+B_4为目标函数,探索了确定温度场系数的数学原理,并建立了相应的计算机模型,对所测定的温度场进行了计算机处理运算,并由实验确定了固-液面温度场方程的系数。作者还应用温度场和各热参数的关系,由计算机确定了各热参数值。     

变质剂和热处理规程对ZL104铝硅合金疲劳裂纹性能影响的研究

本文研究和考察了变质剂(钠、混合稀土金属和锑)和热处理规程(时效温度)对ZL104合金的疲劳裂纹扩展速率((da)/(dN))的影响。所得结果麦明:(1)ZL104合金在室温及给定环境下的疲劳裂纹扩展性能,大体上可用Paris公式描述出来,公式中的指数n一般在3.5和7之间;(2)ZL104合金添加锑比添加钠和混合稀土金属更能改善抗疲劳断裂的性能,一般加入0.2％左右为宜;(3)加锑的ZL104合金时效温度在175±5℃时抗疲劳断裂性能较为理想。     

锑和稀土元素对ZL104合金的组织及K_(IC)影响的研究

本文研究了锑和稀土元素对ZL104铝硅铸造合金的组织和断裂韧性K_(TC)的影响。采用20×40×200毫米的带预制裂纹试样进行三点弯曲试验。所得结果表明:适量的锑含量可使ZL104的断口细密,改善其断裂韧性和其他机械性能的指标。     

定向凝固固-液界面温度场数学模型

作者在广泛研究国内外定向凝固温度分布数学模型的基础上,从温度和时间,温度和凝固距离的物理概念出发,运用近代凝固理论和数学方法,建立了定向凝固固-液界面温度场的偏微分方程,并严格的求解,获得了固-液界面温度场的数学模型,通过此数学模型可以求出一系列的凝固热参数,即温度梯度G,凝固速率R,冷却速态V,固-液界面特征温度T_c。     

热处理工艺对含锑ZL104铝合金断裂韧性的影响

本文运用断裂力学的方法对含锑ZL_(104)铝合金在不同热处理工艺下的断裂韧性进行了一系列的测试,探索了热处理工艺对断裂韧性的影响规律;并从微观与宏观两个方面寻求最佳的热处理工艺制度。结果表明:含锑ZL_(104)铝合金较好的热处理工艺为545℃保温6小时淬火,在185℃时效12小时。     

不需变质处理的含锑铝硅合金(ZL101)的研究

本文提出,ZL101合金中加入0.2％左右锑,不需再进行钠盐变质处理,可铸成有较高抗拉强度和延伸率的砂型铸件。工艺简便。产品合格率高。合金在固溶处理时由于长条状硅溶解而分段并球化,使硅质点数目和比相界面积增加,硅质点平均尺寸和彼此间平均距离减小;零件中疏松和夹渣减少;含铁相被细化,成为提高合金机械性能和产品质量的因素。     

铝镁硅合金阳极氧化膜性能的研究

本文通过6063合金阳极氧化膜的连续性实验,透射电子显微分析等手段,研究了稀土、镁、硅对阳极氧化膜的厚度、耐蚀性和显微硬度的影响。实验结果表明:在60min内进行阳极氧化,氧化膜的厚度与氧化时间成直线关系,合全元素对膜厚影响不大;稀土元素能使6063合全氧化膜中缺陷减少及膜的连续性增加,氧化膜中针孔变小且孔分布均匀,因而明显地提高了6063合金的耐蚀性和显微硬度。