高寒牧区牦牛子宫脱出的防治

手术整复和后海穴注射２％盐酸普鲁卡因是治疗子宫脱出的有效方法，加强怀孕牦牛的饲养管理，组织优良的改良群，正确的助产方法等预防措施可以减少该病的发生．     

降低菲丁中蛋白质含量的工艺条件研究

文章研究了菲丁中蛋白质含量降低的方法及工艺条件。实验结果表明，采用适宜的工艺条件，可使菲丁中蛋白质的含量下降58％以上。     

癸二酸二乙酯的强酸性阳离子交换树脂催化合成研究

运用条件实验法，以癸二酸、乙醇为原料，直接酯化合成癸二酸二乙酯；分别研究了反应温度、反应时间、原料配比、催化剂用量等条件对合成反应的影响，确定了最佳工艺条件。该方法合成癸二酸二乙酯的最佳工艺条件是：反应温度80℃、反应时间7h、癸二酸与乙醇物质的量比为7．0、催化剂用量为1．5g、带水剂环己烷为15mL(癸二酸为0．1mol的情况下)，此时可得到酯化率为95．45％的酯化产物。催化剂不经处理可循环使用多次。该催化剂具有价廉易得、催化活性好、不腐蚀设备、无环境污染等优点。     

强酸性阳离子交换树脂催化合成异丁醛1，2-丙二醇缩醛的研究

在强酸性阳离子交换树脂催化剂存在下,以异丁醛、1,2-丙二醇为原料,直接合成异丁醛1,2-丙二醇缩醛．分别研究了反应温度、反应时间、原料配比、带水剂、催化剂用量等条件对合成反应的影响,确定了最佳工艺条件：反应温度90-95℃,反应时间2．5h,n（异丁醛）：n（1,2-丙二醇）=1：1．2,催化剂用量1．5g,带水剂环己烷40mL（异丁醛为0．1mol的情况下）．异丁醛1,2-丙二醇缩醛的收率达到91．16％,产品纯度w（异丁醛1,2-丙二醇缩醛）达到98．5％以上．催化剂不经处理可多次循环使用．该催化剂具有价廉易得、催化活性好、不腐蚀设备、无环境污染等优点．     

一种羟基改性的氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂的均相合成

采用均相法对氯乙烯 -醋酸乙烯酯二元共聚树脂进行了羟基改性研究。文中考察了反应温度θ、反应时间t、碱与二元氯 -醋共聚树脂的质量比、溶剂甲醇与二元氯 -醋共聚树脂的质量比、加料方式等因素对三元共聚物中羟基含量的影响。在t=5h,θ=40℃ ,ω(NaOH) :ω(氯 -醋二元共聚树脂 )=0.012:1,ω(甲醇 ) :ω(氯 -醋二元共聚树脂 )=1:3.5,R=300r/min的条件下 ,可得到与进口产品———美国UCC公司VAGH树脂组成接近的共聚物     

强酸性阳离子交换树脂催化合成甘油三乙酸酯的研究

以乙酸、甘油为原料，直接酯化合成甘油三乙酸酯，研究了反应温度、反应时间、原料配比、带水剂、催化剂用量等条件对合成反应的影响，确定了最佳工艺条件。该方法合成甘油三乙酸酯的最佳工艺条件是：反应温度92～98℃；反应时间5h；n(乙酸)：n(甘油)为4．5：1．0；催化剂用量为总物料质量的0．9％；带水剂苯用量为15mL(甘油为0．15mol的情况下)。甘油三乙酸酯的收率达到92．30％。催化剂不经处理可循环使用多次。该催化剂具有价廉易得、催化活性好、不腐蚀设备、无环境污染等优点。     

耐寒性增塑剂壬二酸二正己酯合成工艺研究

运用条件实验法，以壬二酸、正己醇为原料，直接酯化合成壬二酸二正己酯，分别研究了反应温度、反应时间、原料配比、催化刑用量等条件对合成反应的影响，确定了最佳工艺条件。该方法合成壬二酸二正己酯的最佳工艺条件是：反应温度200℃，反应时间50min，n(正己醇)：n(壬二酸)=3．0，活性炭用量为0．5g，催化剂用量为1．3％(壬二酸为0．1mol的情况下)，壬二酸二正己酯的收率达到98．72％。催化剂不经处理可循环使用多次。该催化刑具有价廉易得、催化活性好、不腐蚀设备、无环境污染等优点。     

癸二酸二乙酯的强酸性阳离子交换树脂催化合成研究

运用条件实验法,以癸二酸、乙醇为原料,直接酯化合成癸二酸二乙酯;分别研究了反应温度、反应时间、原料配比、催化剂用量等条件对合成反应的影响,确定了最佳工艺条件。该方法合成癸二酸二乙酯的最佳工艺条件是:反应温度80℃、反应时间7 h、癸二酸与乙醇物质的量比为7.0、催化剂用量为1.5 g、带水剂环己烷为15mL(癸二酸为0.1 mol的情况下),此时可得到酯化率为95.45％的酯化产物。催化剂不经处理可循环使用多次。该催化剂具有价廉易得、催化活性好、不腐蚀设备、无环境污染等优点。     

活性炭对水中血红蛋白的吸附研究

以血红蛋白水溶液为原料,直接进行活性炭吸附,分别研究了吸附温度、吸附时间、血红蛋白溶液的浓度、活性炭加入量等条件对血红蛋白吸附的影响,确定了最适宜工艺条件.该方法的最适宜工艺条件是:吸附温度为30℃,吸附时间为5h,血红蛋白稀释浓度比为1∶10,活性炭加入量为30g.制备的血红蛋白活性炭可应用于滤棒产品,以提高其对烟气中亚硝胺的吸附能力.     

由间氯苯甲醛氧化合成间氯苯甲酸的研究

在醋酸溶液中,以间氯苯甲醛、溴酸钾为原料合成间氯苯甲酸,分别研究了反应温度、反应时间、原料配比、溶剂的用量等条件对合成反应的影响,确定了最佳工艺条件.该方法合成间氯苯甲酸的最适宜的操作条件是:反应温度为90℃、反应时间为90 min、n(间氯苯甲醛):n(溴酸钾)=1:0.45,溶剂用量为40 mL(相对于0.1 mol间氯苯甲醛).间氯苯甲酸的收率可达到99.36%以上,间氯苯甲酸产品纯度w(间氯苯甲酸)=99.5%.