高速钢刀具硫氧碳氮硼多元共渗(DYGS)层的成分、组织、结构与性能

高速钢刀具的服役条件是极为苛刻的,其切削刃附近和工件的相对摩擦速度与摩擦焊的摩擦速度(16—50米/分)大致相当,而前刀面上切削刃附近的压力应为摩擦焊压力(45—70N/mm~2)的5—10倍,因此,粘着磨损是高速钢刀具常见的失效形式。此外,与一切刀具一样,机械磨损与崩刃也常导致刀具失效。     

硫氧碳氮硼复合共渗高速钢刀具切削性能的研究

本文研究了经一种新的表面化学热处理工艺处理过的通用高速钢（Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ）刀具所具有的优良切削性能。该新工艺的特点是，通过复合渗入处理过程，可将碳、氮、硫、氧等化学元素渗入高速钢刀具表层。研究的结果表明，经处理过的高速钢刀具表层其减摩性、耐磨性和耐热性均有所提高。因而在一般情况，刀具耐用度可稳定地提高１－２倍。