浅析循环撞击流反应器中的混合

介绍了撞击流的基本原理，在一系列已有的研究结果的基础上，浅析了循环撞击流反应器中的混合，并指出了对其中的微观混合进行研究的方向。     

浸没循环撞击流反应器中微观混合的影响因素

介绍了撞击流的基本原理和浸没循环撞击流反应器的结构，利用α-萘酚与对氨基苯磺酸重氮盐之间的串联竞争偶合反应对浸没循环撞击流反应器中微观混合的影响因素进行了研究．结果表明，提高螺旋桨转速、减小流量体积比可以提高微观混合效果；反应物初始浓度与分隔指数的关系验证了一定转数下微观混合时间只能达到一定的数值．     

某些无机盐水溶液滴粒蒸发过程的研究

实验研究了十几种常见无机盐的不同浓度水溶液滴粒在热空气流中的蒸发干燥过程。发现大多数试样滴粒的然发过程包括(1)绝热饱和温度下的恒速干燥;(2)降速干燥;(3)沸点下恒速干燥;和(4)颗粒升温等四个阶段,而不是两个阶段。这种四阶段机理可以作为对任何含有溶解固体的滴粒蒸发干燥过程的完整的、一般化的描述。研究了某些条件对干燥过程特性的影响;测定了各干燥阶段转变时的临界参数值。根据实验结果,对某些高浓度无机盐水溶液滴粒的干燥提出一种简化的物理模型。     

应用偶合反应界定SCISR中的微观混合时间常数

以已知反应速率常数的α-萘酚与对氨基苯磺酸重氮盐之间的串联竞争偶合生成单偶氮和双偶氮的反应为测试体系,根据第2步较慢反应生成副产物的选择性随导流筒中流体的流动速度的变化关系,对SCISR中的微观混合时间常数tM进行了界定.结果表明:在流体的流动速度为0.184＜u0＜0.326 m/s时,tM介于在192～87 ms之间,这说明,SCISR中撞击区促进微观混合非常有效.tM与u0近似服从tM∞u0-1.5关系.     

并流喷雾干燥过程的数值分析

利用雾粒群粒度容积分布函数导出描述过程的数学模型。为提高精度,对影响状态变量较大的物性参数进行了跟踪。模型较精确地描述了各状态变量的变化规律,可用于过程的研究和喷雾干燥塔设计。进行了实例分析;并以一中间试验喷雾干燥塔的操作数据检验了计算结果。     

浸没循环撞击流反应器压力波动信号的小波分析

为了深入了解反应器中压力波动的频率特性及产生原因,基于小波变换方法对浸没撞击流反应器中测得的压力波动信号进行分析·从不同尺度上提取信号并计算波动能量,并对压力波动信号在频域上的分布进行分析·确认波动能量主要集中在1kHz之下的范围内,对能量空间分布的分析证明了波动强烈区域是关于轴及关于撞击面对称的·根据强烈波动空间位置的不同将波动频率划分为三个范围,并分析了各范围波动产生的原因·随螺旋桨转数的增加,各尺度的波动能量总体增强,频率分布有一定的变化·对强度的体积积分结果显示主流体旋涡产生的波动能量占主要部分·     

浸没循环撞击流反应器的流场数值模拟

利用通用有限元分析软件ANSYS中的计算流体动力学模块(FLOTRANCFD),对浸没循环撞击流反应器(简称SCISR)的流场进行了模拟和分析·计算结果表明,SCISR流场中各参数关于撞击面完全对称;导流筒上下两侧及撞击区内仍然有死区存在,可以通过增加雷诺数来减小·在撞击区内速度等值线比较密集,即这个区速度梯度比较大,这对于促进湍动混合非常有利·最后,应用计算机压力采集装置对流场进行了压力测试,并与模拟结果进行了比较·