氧化亚铁硫杆菌生长迟缓期的影响因素

以溶液中Ｆｅ２＋ 的氧化表征氧化亚铁硫杆菌的生长规律,研究了初始ｐＨ 值、温度、静置与振荡培养、接种量、接种状态以及雄黄、雌黄对细菌生长迟缓期长短的影响．研究结果表明：适宜的初始ｐＨ 值（２．０～２ ．５） 、温度（３０～３５ ℃）、振荡培养、大的接种量以及处于对数生长期的菌种有相对较短的迟缓期;雄黄、雌黄的存在,延长了细菌生长的迟缓期,抑制了细菌的生长与繁殖．     

固-固反应合成纯相一氧化钛

研究了一氧化钛新材料的合成,分析了合成的许多途径,概述了固-固反应法合成的工艺及结果.研究结果表明在一定工艺条件下,通过固-固反应,可以得到单一相金黄色的一氧化钛;但由于在反应过程中,固-固反应物间接触面积小,致使氧的扩散沿骨架长距离进行,反应速度慢;提高反应温度可以明显提高反应速度,当反应温度从1 673 K提高到1 873 K时,反应完全时间从12 h降至3 h,但过高的反应温度会引起钛在真空中挥发,影响体系钛、氧的量比;添加适量的活性助剂,可使反应活化,促进反应物料结构致密,增加反应区域,加速固相反应的进行,在1 723 K时反应完全时间从10 h缩短至2 h.     

碳还原-高温烧结法制取高质量电容器用钽粉的研究

本文对碳还原-高温烧结法制取电容器用钽粉的工艺过程进行了研究;对新工艺的技术条件、所生产钽粉的性能也作了较为详细的介绍。     

Li4Ti5O12的合成及其影响因素

以无定形TiO2为原料,反应物无需压制,在1 000 ℃反应8 h制得性能较好的纯尖晶石相Li4Ti5O12, 充放电电流为0.5c时比容量为127 mA·h·g-1,0.1c时比容量达145 mA·h·g-1.正交实验结果表明,固相反应合成条件对Li4Ti5O12循环容量影响从大到小的顺序为:温度,时间,n(Li)/n(Ti)和原料特性;在800～1 000 ℃之间,原料特性决定最佳反应温度,温度决定反应时间,反应物最佳摩尔比约为0.84.     

钨渣中有价金属综合回收工艺

对从钨渣中回收钽、铌的工艺进行了研究;采用苏打焙烧水浸与酸浸结合的湿法处理,经实验确定了最佳工艺条件:苏打用量为理论量的6.0倍,焙烧温度为850～950℃,焙烧时间为50 min.水浸液固比为6:1,时间为90 min;酸煮时HCl浓度为20％,浸出液固比为6:1,时间为60min.按照以上条件处理钨渣,可获得含Ta2O5+Nb2O5达15.89％(其中w(Ta2O5)为4.06%)的钽铌富集渣,钽铌回收率达79.46%.该工艺既可完善我国现行的钨冶金流程,充分利用自然资源,获得可直接应用的钽铌生产原料.又可减少大量钨渣堆存引起的环境污染问题.     

K_2TaF_7 钠还原体系的性能

采用Ｘ射线衍射、红外光谱及现代摄像等技术研究了Ｋ２ＴａＦ７－Ｈ２Ｏ体系中Ｋ２ＴａＦ７的水解特征及Ｋ２ＴａＦ７在烘干过程的稳定性；考察了Ｋ２ＴａＦ７与金属钠的润湿状态；同时测定了Ｋ２ＴａＦ７－ＮａＣｌ体系中特征点的粘度及密度变化．结果表明：Ｋ２ＴａＦ７的水解是一个非常复杂的过程，Ｋ＋和Ｆ－对钽盐会产生盐析作用，从而抑制Ｋ２ＴａＦ７的水解；Ｋ２ＴａＦ７活化的目的主要是细化颗粒，获得理想晶型；Ｋ２ＴａＦ７物料与液钠的“包覆”特征是Ｋ２ＴａＦ７与稀释剂的混合物粉末在液钠表面形成包裹层，而且熔盐体系的熔度、粘度及密度等物理参数对Ｋ２ＴａＦ７钠还原过程有重要的影响．研究结果可为Ｋ２ＴａＦ７钠还原过程参数的选择提供重要的理论依据．     

铝热法还原五氧化二铌

采用五氧化二铌为原料,铝粉作为还原剂,通过改进装料方式,在三氧化二铝衬里的敞开反应器内,实现了直接室温点火还原。研究了还原剂过量系数、炉料发热量、还原规模对金属产率的影响。当每炉装料1kg、采用铝过量15％、炉料发热量为272×10~4J/kg时,金属产率高达98.5％。     

碳还原—高温烧结法制取高质量钽粉

为了满足某些产品对钽电解电容器可靠性的要求,解决某些高压大容量钽电容器元件(例如63V、47—68μF,40V、100μF)的生产用料,我们采用“碳还原—高温烧结法”制取了63V、2300μF·V/g;40V、3500μF·V/g的高质量钽粉。经检验,钽粉的主要质量指标如下: 经用户使用,电容器成品合格率在90%以上,高者达99.26% 上述结果表明,该法制备的63V、2300     

一氧化钛表面的润湿性能

采用高温座滴法测定了一系列金属及合金在TiO上的接触角.研究结果表明:金属Cu,Fe,Co,Ni及Fe-Cr合金与TiO的润湿性均较差,在熔点温度时其接触角为48°～120°.Cu与TiO属非反应型润湿;Fe,Co,Ni及Fe-Cr合金与TiO属反应型润湿.添加某些表面活性剂能提高其润湿性,向Cu中添加2%以上的Mo2C可明显提高Cu在TiO上的润湿性,由非反应型润湿转变为反应型润湿;向Fe-Cr合金中添加1.5%以上的Mn或Si,可显著提高Fe-Cr合金在TiO上的润湿性,添加Mn不改变润湿类型,而添加Si使反应型润湿转变为非反应型润湿.     

钽粉真空碳化机理

研究了钽粉真空碳化的反应机理．结果表明，在反应初期为化学反应动力学过程点后才过渡到扩散动力学过程，碳化反应符合缩核反应模型．在１５００～１７００℃的温度范围内，碳化反应的表观反应活化能为１９５．２ｋＪ·ｍｏｌ－１，表观扩散活化能为１３８．１ｋＪ·ｍｏｌ－１．