安徽钾长石资源概况及共烧结工艺探讨

我国是个严重缺钾的国家,安徽省钾长石矿资源储量大、品位高,易采易选,是非金属矿产资源之一,但尚未很好开发利用.国内外钾长石提钾工艺非常成熟,但还存在不足之处,现以宁国钾长石矿为主要原料,采用共烧结工艺提钾,研究钾长石共烧结温度、时间及添加剂CaCl2用量对钾溶出率的影响,从而确定共烧结工艺的最佳参数,即m(CaCl2)∶m(钾长石矿)≥0.809∶1,时间≥30 min,温度≥800 ℃,钾长石中K2O溶出率可达95%.     

磷酸亚铁铵微肥的研制

本文对高浓度微量元素复肥磷酸亚铁铵（ＦｅＮＨ４ＰＯ４，Ｈ２Ｏ）的生产方法及工艺条件进行了研究．以萃取磷酸，工业废硫酸亚铁及氨水为原料．通过正交试验推荐最优工艺条件是：磷酸和硫酸亚铁的摩尔比为１．５：反应温度为８０℃；反应时间为１小时：反应最终控制的ｐＨ值为６．在此条件下，铁的转化率可大于９５％；磷酸亚铁铵的生成率大于９０％．     

溶剂萃取法制取硫酸钾的研究

本文研究了溶剂萃取法由ＫＣｌ与Ｈ２ＳＯ４反应制取Ｋ２ＳＯ４的方法，结果表明，胺类萃取剂对盐酸有较高的选择性；在确定的优惠工艺条件下，制得的产品Ｋ２ＳＯ４纯度高，达９７．５％以上，氯离子含量低于０．５％；用氨水反萃取，反萃率达９５％     

缓溶微肥磷酸铵锌的研制

文章探讨了以温法磷酸、氧化锌及氨水为原料制取磷铵锌的最优工艺条件，即反应湿度９０℃；ｐＨ值７．０；反应时间１小时，ｐ／Ｚｎ比（摩尔比）１．２５．氧化锌采用回收废干电池制取．由最优工艺条件小试结果表明，所得产品ＺｎＮＨ４ＰＯ４的浓度在８５％以上；锌的转化率大于９５％．ＺｎＮＨ４ＰＯ４可以加入复合肥中作为专用肥的基础肥料．     

磷酸铵铜微肥的研制

本文探讨了以湿法磷酸，回收的氧化铜粉及氨水为原料制取微肥磷酸铵铜的最佳工艺条件，即反应温度６０℃，最初磷酸浓度是含２５％Ｐ２Ｏ５的水溶液，反应时间是６０分钟～９０分钟，溶液最终ｐＨ值为７，氧化铜粉采用铜院工序的铜污煅烧制得。由最佳工艺条件进行的小试生产结果表明：所得产品ＣｕＮＨ４ＰＯ４的纯度在８５％以上，铜的转化率大于９０％。     

用P_(204)从铜电解液中萃取铋的研究

P_(204)在硫酸体系中,对铋具有选择性;由单级条件试验确定,有机相为80％P_(204)+20％磺化煤油,相比为3,经五级错流萃取时,萃取率可达97％,铜电解液中铋含量可降至20mg/L,采用硫酸和盐酸混合水溶液进行反萃,反萃率可达95％。     

用磷铵为原料制备磷酸锌铵和磷酸亚铁铵混合缓溶微肥的工艺研究

本文研究了以磷酸氢二铵、硫酸锌、硫酸亚铁和氨为原料制取锌、铁混合缓溶微肥的最佳工艺条件，认为反应温度应控制在９０℃，Ｐ／（Ｆｅ＋Ｚｎ）摩尔比取１．１，Ｚｎ／Ｆｅ摩尔比取１～２，反应过程应先加硫酸锌而后加硫酸亚铁。硫酸锌和硫酸亚铁由化肥厂废触媒等制取。由最优工艺条件小试结果表明，磷的转化率大于９０％．锌和铁的转化率大于９５％。该产品可作烟草专用肥的基础肥料。     

明矾石热分解宏观动力学研究

为了研究明矾石高温热分解过程的宏观动力学，采用碱液吸收法实测了几种工艺条件下的明矾石热分解过程的ＸＡ～ｔ曲线，并建立了该过程的数学模型。研究证明热分解过程可分为两个阶段，前期可用缩芯模型描述，后期则以一级反应模型描述。     

用水煤气作铁粉退火保护气的试验研究

本文为了简化流程,降低成本,采用了水煤气中通入一定量的空气,使水煤气中CO和H_2部分燃烧而得合格的铁粉退火保护气。试验结果证明,只要控制燃烧气中CO_2/CO之比在0.46～0.75之间,均能满足铁粉退火保护气的要求。经此气体保护退火的铁粉,可提高铁粉中含铁量并降低含碳量,这为铁粉生产新工艺在退火保护气方面提供了一种新的有效方法。     

盐酸浸取高岭土中氧化铝的动力学研究

以安徽省淮北地区高岭土为原料,对盐酸浸取高岭土中氧化铝的反应动力学进行了研究。采用最小二乘法由微机进行数据处理,精确度高。文章建立了盐酸浸取高岭土中氧化铝的反应速率方程,得出了反应速率常数和温度的关系式,并在一定的条件下,对速率方程进行了验证。