Al_2O_3掺杂对立方ZrO_2材料性能的影响

本文探讨了Al_2O_3掺杂对立方ZrO_2材料电性能和抗热震性的影响.试验中,用X射线衍射分析和扫描电镜观察发现:立方ZrO_2材料的电导率随Al_2O_3含量的增加而下降,但不改变其离子导电的机制;Al_2O_3明显地改善了材料的抗热震性.文中对于这些性能变化的微观机制作了初步分析.     

有机分散剂对ZrO2粉体粒度的影响

借助粒度分析仪、ＳＥＭ形貌观察,研究了以ＮＨ４ＨＣＯ３为沉淀剂的溶胶共沉淀法制备ＺｒＯ２粉末过程中有机分散剂对粉体团聚状态及颗粒度的影响．结果表明,沉淀过程、烘干过程中ＰＶＡ的加入可以大大改善粉体的团聚状态,适当匹配ＰＶＡ用量可以获得基本无团聚的粉末．ＰＶＡ的最佳匹配为：沉淀过程质量分数７％,烘干过程质量分数３％．     

球化碳钢的单轴拉伸行为与断裂韧牲

本文通过对三种不同含碳量的普通球化碳钢的单轴拉伸,借助于定量金相分析技术,导出了材料的显微组织特征参数与材料的断裂韧性参数间的定量关系,并通过对三种材料进行J积分试验,说明理论计算与试验结果具有较好的一致性。     

有机分散剂对ZrO2粉体粒度的影响

借助粒度分析仪,ＳＥＭ形貌观察,研究了以ＮＨ４ＨＣＯ３为沉淀剂的溶胶共沉淀法制备ＺｒＯ２粉末过程中有机分散剂对粉本团聚状态及颗粒度的影响,结果表明,沉淀过程,烘干过程中ＰＶＣ的加入可以大大改善粉体的团聚状态,ＰＶＡ的最佳匹配为：沉淀过程质量分数７％,烘干过程质量分数３％。     

溶胶共沉淀法制备ZrO2超微粉末新工艺

制定出以NH4HCO     

φ660mm粗轧机工作辊断裂失效分析

本文根据弹性理论基本原理,简化计算了辊颈上产生的冷热应力值,从理论上证明了该轧辊破断的主要原因是由于设计不当造成了辊颈局部摩擦温升,又由于采用不适当的冷却方式而造成辊颈表面的切向正应力。摸拟试验证明了上述结论的正确性。     

第二相粒子大小对材料延性断裂过程的影响

本文采用单轴拉伸及定量金相分析方法研究了具有不同第二相粒子的球化低碳钢在塑性变形、断裂过程中微空洞的形成及长大过程。研究表明随着粒子尺寸的增加将有利于微空洞的形核及长大,提出了微空洞的长大是通过空洞尖端区的塑性流变而进行的。理论分析表明空洞的纵向长大速率G_L与第二相粒子间的平均自由程(λ_c)的平方根呈线性关系,并得到试验的证实。     

溶胶共沉淀法制备ZrO_2超微粉末新工艺

制定出以NH4 HCO3 为沉淀剂的溶胶共沉淀法制备超微粉末的新工艺 .工艺参数为 :溶液浓度 1mol/L ;pH值为 5 ;在沉淀和烘干中PVA总质量分数为 10 % ;煅烧工艺 6 0 0℃× 2h .用此工艺可制备出粒度为0 .42 μm 的ZrO2 粉末