45钢零件淬火过程温度场的ansys模拟

ansys有限元软件在温度场的模拟过程中，很好地结合了材料变温过程材料热物性参数的变化，特别适用于钢件淬火过程温度场的准确计算。通过利用ansys有限元分析软件对几何外形复杂的45钢零件淬火过程温度进行有限元模拟，得到了零件温度随淬火时间的分布关系。模拟结果与实际过程一致，且运算速度较快，适用于淬火液的选取及淬火工艺的优化，并为精确计算淬火过程中的热应力、残余应力做好了准备工作。     

双相钢有限元解的等值线处理方法

鉴于F M双相钢金相有限元网格在有限变形的情况下，数值解的抽样点应力场具有高梯度分布的特征，提出了按单元逐个进行抽样点插插值的方法绘制双相钢金相组织微观应力分布场的等值线图以保证高梯度离散点应力场的后处理具有更好的保真度，同时也能解决双相钢变形后任意边界的问题。     

石膏型熔模铸造用铸粉的研究和实践

石英粉是非常优异的石膏铸型填料,但其突然的体积变化很容易造成铸型的开裂,为了解决这一问题,实验采用石英粉作为主要的石膏铸型材料,辅以添加了高铝矾土粉、滑石粉、玻璃纤维等,通过对不同成分试样的力学性能﹑收缩性能和抗裂性能各方面进行比较,选出最优配方,对实际零件进行试制。所试制铸件表面光洁,经稍许机加工和喷丸处理后,符合技术要求。     

双向挤压后AZ31镁合金的微观组织与性能

采用了100T挤压机对AZ31镁合金在不同温度不同挤压比下双向挤压成型。结果表明,挤压比为4.5时,显著地细化镁合金晶粒,晶粒尺寸可由铸态的400μm减小到挤压态的6μm;挤压比为10.125时,晶粒尺寸可以减小到3μm;变形材料的硬度、伸长率、压缩率和屈服强度值有了很大程度的提高,随着挤压温度的升高,硬度、压缩率、伸长率和屈服强度值呈降低趋势(250℃除外)。     

具层状细观结构的PD3珠光体钢的细／宏观力学分析

对层状细观结构的ＰＤ３珠光体钢进行了细／宏观分析。基于层片界面间应力、应变相容条件和复合材料混合律,得到了层状均匀夹杂的本构方程。联合这些方程与Ｋ－Ｂ－Ｗ自相容模型建立了细观与宏观间的转换。由此得到在单调和循环载荷下材料的整体响应和细观结构局部应力的演化。分析发现在薄渗碳体层中局部应力很高。这是由于软铁素体层在循环载荷下其塑性流动不断增强使载荷转向硬相。由笔者推得的强度与微结构层厚度尺寸平方根成反     

变形条件对AZ31镁合金冷压缩过程中孪生的影响

在新三思拉伸试验机CMT-5150上对均匀态AZ31镁合金进行室温压缩试验,研究了在变形量分别为5%、7.5%、10%、12.5%、15%以及变形速率分别为0.5、1、2、4mm/min时压缩变形组织中孪晶的形态与分布。结果表明:在压缩变形初期,只有少量晶粒内出现孪晶,孪晶较宽;而在压缩变形末期,孪晶几乎分布于所有晶粒中,且出现了细而长的孪晶。孪晶分数随变形程度的增大而上升。随着变形速率的增大,孪晶形态变细,且其密度增大,试样的屈服强度和抗压强度都升高。     

钒含量对PD3钢碳化钒析出的影响

为了弄清钒在珠光体组织转变中的作用和沉淀析出的规律,通过电化学萃取分析结合透射电子显微镜观察研究了钒含量对PD3钢中碳化钒析出行为的影响。研究结果表明：PD3钢的铁素体和渗碳体中固溶钒的饱和溶解度分别为0．09％和0．23％左右;当钢中钒含量低于0．21％时,钒主要以固溶形式存在,只有极少量的碳化钒质点无序析出;当钢中钒含量增加,超过饱和溶解度后,多余的钒则主要以碳化钒的形式析出;当钢中钒含量高于0．21％,达到0．33％时,碳化钒将以无序状态和“相关沉淀”两种方式大量析出。     

不同形状钢件表面渗碳扩散过程数值模拟

根据渗碳过程扩散方程，结合必要的边界条件及初值条件，对不同形体的钢制零件在不同渗碳工艺参数下进行数值模拟，得到了碳的浓度分布曲线；比较各种工艺参数对碳浓度分布的影响，其中渗碳温度对碳浓度分布影响较大，不同外形钢件在相同渗碳工艺下碳浓度分布曲线有一定差别。由碳浓度分布曲线调整渗碳工艺参数，可以制定出最佳的渗碳工艺，为工艺设计提供指导。     

AZ31镁合金的研究进展

综述了AZ31镁合金基本特征，讨论了主要合金元素对AZ31镁合金组织和性能的影响、AZ31镁合金的力学性能以及AZ31镁合金的晶粒细化、超塑性的研究现状，对AZ31镁合金的发展前景进行分析，指出应加强其成形技术、镁基复合材料和AZ31镁合金基础理论的研究．     

土壤中宏电池对X70钢腐蚀作用的研究

摘要：利用失重法、电化学阻抗测试技术等方法,研究了X70钢在土壤中的宏电池腐蚀行为。试验结果表明,宏电池粘土中 阳极的腐蚀速率为自然腐蚀速率的307倍。在宏电池阴阳极面积比15∶1情况下,粘土中宏电池阳极的腐蚀速率为阴阳极面积比1∶1时的210倍。随着实验时间的增加,粘土中X70钢自然腐蚀速率逐渐减 小,而宏电池阳极的腐蚀速率一直保持着相当高的腐蚀速率。