稀土改性HZSM5催化剂上石脑油馏分非临氢芳构化制取高辛烷值汽油

考察了反应温度,空速、压力及催化剂水蒸汽处理条件对石脑油在稀土HZSM-5分子筛催化剂上的非临氢芳构化制取高辛烷值汽油反应性能的影响.结果表明,反应温度和空速对催化剂的催化性能有明显影响而压力的影响不太明显,高温、低空速有利于非临氢芳构化反应,但其中高温会导致C+5收率变低.在相同处理时间（6 h）下,随着催化剂的水蒸汽处理温度的升高,其初始芳构化活性下降,但催化剂的芳烃产率随着水蒸汽处理温度的增加先提高后降低,550 ℃水蒸汽处理温度下,催化剂芳烃产率最高,为催化剂最适宜的水蒸汽处理温度.     

胜利石脑油液相吸附脱芳烃研究

用１３Ｘ分子筛在连续流动的吸附实验装置上对胜利石脑油进行了液相吸附脱芳烃实验研究．考察了该油品中一些轻质芳烃在该吸附剂上的吸附特性，对胜利石脑油液相吸附脱芳烃的吸附条件和再生方法进行了实验筛选．结果表明，该油品中各轻质芳烃在该吸附剂上吸附能力大小的排列顺序为：邻二甲苯＞苯＞乙笨＝苯；在空速为０．２～０．８ｈ￣（－１）范围内，温度为６０℃条件下对胜利石脑油进行液相脱芳烃实验，取得了满意的结果．用水蒸汽作为脱附剂在２５０℃时可以在较短的时间内完成吸附剂的再生．     

石脑油中芳香烃含量的测定

用化学分析方法测定了工业了和石脑油中芳香烃的含量。其基本原理是石脑油中芳香烃、烯烃在室温一与浓硫酸起磺化作用的原理测定其中不饱和烃与芳香烃的总含量，再根据碘与度样产生作用的原理测定其碘值，计算其不饱和烃含量，按两者的差来确定其芳香烃的含量。该分析方法具有直观性和准确性的特点。     

新银盐光度法测定石脑油中微量砷

石脑油中的微量砷用硫酸——过氧化氢萃取、消解 ,用硼氢化钾发生砷化氢 ,经净化除去其中的杂质 ,被硝酸银——聚乙烯醇——乙醇溶液吸收显色 ,在 41 0nm测定吸光度 .考察了砷化氢的吸收显色条件 ;讨论了共存离子的影响及消除干扰的方法 .油品分析结果与二乙基二硫代氨基甲酸银 ( Ag- DDC)光度法测得值吻合得很好 .加标回收率为 94.9%～ 1 0 4 .1 % .方法简便、灵敏、快速 ,试剂毒性小 ,适用范围广 .     

对不同用途进口石脑油质量分析与研究

对不同用途的进口石脑油进行检验,数据处理结果表明:进口石脑油用于芳烃原料的环烷烃+芳烃含量平均值为47.09%,极差为22.49%,初馏点平均值为83.5℃,极差值为28.6℃;终馏点平均值为165.4℃,极差值为18.0℃;15℃密度平均值为0.748 4g/cm3,极差值为0.018 9g/cm3;硫含量平均值为58.2mg/kg,极差值为172.0mg/kg。用于生产乙烯原料的烷烃含量平均值为86.54%,极差为5.40%;正构烷烃含量平均值为40.10%,极差为10.83%;初馏点平均值为32.25℃,极差值为7.4℃;终馏点平均值为109.02℃,极差值为69.1℃;15℃密度平均值为0.673 2g/cm3,极差值为0.025 3g/cm3;硫含量平均值为49.6mg/kg,极差值为109.8mg/kg;铅、汞、砷、氯含量较低。检验结果都在合同规定范围内,建议应进一步分析个别批次的硫含量偏高的原因,并建议生产商和进口商控制和降低进口石脑油个别批次中的硫含量。     

正构烷烃含量对裂解烯烃收率的影响及乙烯裂解的原料调配

为了优化乙烯裂解原料并合理利用石脑油资源,将石脑油中的正构烷烃进行分离。不含正构烷烃的吸余油作为优质催化重整原料或高辛烷值清洁汽油的调和组分,正构烷烃质量百分数大于98.2%的脱附油作为乙烯裂解原料。在工业操作条件下,与石脑油原料相比,气体收率从85.8%提高到96.1%,乙烯收率从31.4%提高到47.2%,乙烯、丙稀和丁二烯三烯总收率从52.1%提高到65.9%。考察了不同正构烷烃含量的裂解原料对乙烯、丙烯和丁二烯收率的影响,得出乙烯、丙烯和丁二烯收率与原料中正构烷烃含量的关联式。提出了乙烯裂解与催化重整耦合的石脑油资源优化利用方案及以吸附分离脱附油和石脑油共同作为裂解原料的石脑油部分吸附分离加工方案。并对省略中间油切割步骤的吸附分离流程进行了探讨。     

用人工神经网络和多元线性回归预测毛细管气相色谱保留指数

对石脑油各组分在毛细管气相色谱上的保留指数的理论预测,可作为色谱分离过程中识别各组分的一种参考方法,选择了6个分子结构信息描述符,即分子量、三级分子连接性指数、环烷烃的立体异构体参数及密度,作为输入参数以提高BP网络的预测能力,对指数的同一数据集用多元线性回归和BP神经网络同时进行了预测,平均相对误差分别为1．21％和1．29％。     

浅谈脱碳再生热负荷的影响因素及解决方法

分析了脱碳吸收工况近期不好的原因，提出了解决问题的办法，通过理论计算确认了解决方法的可行性。